CN208435483U - 用于吸尘器的尘杯和吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吸尘器的尘杯和吸尘器。用于吸尘器的尘杯包括：杯体，杯体内具有尘气进口、一级集尘室和二级集尘室；一级旋风分离器，一级旋风分离器设在杯体内且分别与尘气进口和一级集尘室连通；二级旋风分离器，二级旋风分离器设在杯体内且位于一级旋风分离器上方，二级旋风分离器分别与一级旋风分离器和二级集尘室连通且具有出气口；除尘整流盖，除尘整流盖设于杯体且位于出气口上方，除尘整流盖具有用于止挡从出气口排出的气体的止挡部和多个整流孔，在垂直于出气口的中心轴线的投影面内，出气口的投影与止挡部的投影至少部分重合。根据本实用新型的用于吸尘器的尘杯，尘气分离效率高、噪音和能耗较小。

Description

用于吸尘器的尘杯和吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，具体而言，涉及一种用于吸尘器的尘杯和具有所述用于吸尘器的尘杯的吸尘器。

背景技术

相关技术中的吸尘器，其吸入的脏空气和污物经过尘杯中的旋风分离器过滤后，仍有部分尘粒无法被过滤并从尘杯出口排出，排出的灰尘进入海帕或者电机中，从而影响海帕或电机的寿命，进而缩短吸尘器的使用寿命。

此外，现有的吸尘器，气流从尘杯出口流出时，其流速较快，波动较为剧烈，噪音和能耗较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于吸尘器的尘杯，所述用于吸尘器的尘杯具有尘气分离效率高、噪音和能耗较小等优点。

本实用新型还提出一种具有所述用于吸尘器的尘杯的吸尘器。

根据本实用新型第一方面实施例的用于吸尘器的尘杯，包括：杯体，所述杯体内具有尘气进口、一级集尘室和二级集尘室；一级旋风分离器，所述一级旋风分离器设在所述杯体内且分别与所述尘气进口和所述一级集尘室连通；二级旋风分离器，所述二级旋风分离器设在所述杯体内且位于所述一级旋风分离器上方，所述二级旋风分离器分别与所述一级旋风分离器和所述二级集尘室连通且具有出气口；除尘整流盖，所述除尘整流盖设于所述杯体且位于所述出气口上方，所述除尘整流盖具有用于止挡从所述出气口排出的气体的止挡部和多个整流孔，在垂直于所述出气口的中心轴线的投影面内，所述出气口的投影与所述止挡部的投影至少部分重合。

根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘杯，尘气分离效率高、噪音和能耗较小。

另外，根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘杯还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，在垂直于所述出气口的中心轴线的投影面内，所述出气口的投影位于所述止挡部的投影内。

根据本实用新型的一些实施例，所述用于吸尘器的尘杯还包括：溢流装置，所述溢流装置安装于所述杯体且位于所述出气口和所述止挡部之间，所述溢流装置具有与所述出气口连通且与所述止挡部间隔设置的溢流管，在垂直于所述溢流管的中心轴线的投影面内，所述溢流管的投影与所述止挡部的投影至少部分重合。

可选地，所述溢流管与所述止挡部之间的距离为0.5cm-3cm。

根据本实用新型的一些实施例，所述出气口和所述止挡部分别为多个，多个所述止挡部与多个所述出气口一一对应，在垂直于所述出气口的中心轴线的投影面内，每个所述出气口的投影与对应的所述止挡部的投影至少部分重合。

进一步地，多个所述止挡部沿所述除尘整流盖的周向间隔设置，任意两个所述止挡部之间设有多个所述整流孔。

有利地，在垂直于所述出气口的中心轴线的投影面内，多个所述止挡部的投影的中心位于以除尘整流盖的投影的中心为圆心的圆周上。

根据本实用新型的一些实施例，在垂直于所述出气口的中心轴线的投影面内，多个所述整流孔的投影的中心分布在以除尘整流盖的投影的中心为圆心的同心圆上；或者，多个所述整流孔沿所述除尘整流盖的径向排列成多排。

根据本实用新型的一些实施例，所述二级旋风分离器包括沿其周向间隔设置的多个旋风锥，每个所述旋风锥与所述二级集尘室连通且具有所述出气口。

根据本实用新型第二方面实施例的吸尘器，包括本实用新型第一方面实施例所述的用于吸尘器的尘杯。

根据本实用新型实施例的吸尘器，通过利用如上所述的用于吸尘器的尘杯，使用寿命较长、噪音和能耗较小。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘杯的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘杯的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘杯的除尘整流盖的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘杯的溢流装置的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘杯的溢流装置的结构示意图；

图6是根据本实用新型的一个可选实施例的用于吸尘器的尘杯的除尘整流盖的结构示意图；

图7是根据本实用新型的一个可选实施例的用于吸尘器的尘杯的溢流装置的结构示意图；

图8是根据本实用新型的一个可选实施例的用于吸尘器的尘杯的溢流装置的结构示意图。

附图标记：

用于吸尘器的尘杯10，

杯体100，尘气进口101，一级集尘室102，二级集尘室103，

一级旋风分离器200，二级旋风分离器300，旋风锥310，出气口311，

除尘整流盖400，止挡部401，整流孔402，安装限位扣403，

溢流装置500，溢流管501。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型第一方面实施例的用于吸尘器的尘杯10。

如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘杯10，包括：杯体100、一级旋风分离器200、二级旋风分离器300和除尘整流盖400。

具体而言，杯体100内具有尘气进口101、一级集尘室102和二级集尘室103。一级旋风分离器200设在杯体100内且分别与尘气进口101和一级集尘室102连通。二级旋风分离器300设在杯体100内，且二级旋风分离器300设在杯体100内位于一级旋风分离器200上方，二级旋风分离器300分别与一级旋风分离器200和二级集尘室103连通，二级旋风分离器300具有出气口311。

除尘整流盖400设于杯体100，除尘整流盖400位于出气口311上方，除尘整流盖400具有用于止挡从出气口311排出的气体的止挡部401和多个整流孔402，在垂直于出气口311的中心轴线的投影面内，出气口311的投影与止挡部401的投影至少部分重合。由此，从出气口311流出的气流打到止挡部401上时，气流的方向发生偏转后从整流孔402流出。

其中，除尘整流盖400上可以设有沿其周向间隔设置的多个安装限位扣403，用于吸尘器的尘杯10具有与多个安装限位扣403一一对应的多个卡槽，从而可以将除尘整流盖400固定在杯体100上。

可以理解，本实用新型对止挡部401的形状和整流孔402的形状没有特殊限制，止挡部401可以为圆形，整流孔402可以为圆形孔，且对整流孔402的孔径也不作特殊限定，例如，整流孔402的孔径可以为2.5mm，或者，除尘整流盖400的实体部分被构造成仅包括止挡部401和多个筋条，筋条仅起到支撑和连接的作用。

根据本实用新型实施例的用于吸尘器的尘杯10，利用除尘整流盖400强制分离空气和灰尘，可以减少从尘杯10流出的灰尘量，从而尘气分离效率高、清洁效果好；并且，利用多个整流孔402可以对气流进行整流碎涡，使离开尘杯10的气流更加均匀，减小波动，从而可以降低噪音和能耗。

根据本实用新型的一些实施例，在垂直于出气口311的中心轴线的投影面内，出气口311的投影位于止挡部401的投影内，从而由出气口311流出的气流可以全部打到止挡部401上，进一步地提高尘气分离效率。

根据本实用新型的一些实施例，如图2、图4、图5、图7和图8所示，用于吸尘器的尘杯10还包括：溢流装置500。溢流装置500安装于杯体100，溢流装置500位于出气口311和止挡部401之间，溢流装置500具有与出气口311连通的溢流管501，溢流管501与止挡部401间隔设置，在垂直于溢流管501的中心轴线的投影面内，溢流管501的投影与止挡部401的投影至少部分重合。这样，气流从溢流管501流出后打到止挡部401上，从而整流效果更好。

有利地，在垂直于溢流管501的中心轴线的投影面内，溢流管501的投影位于止挡部401的投影内，从而保证从溢流管501流出的气流全部打到止挡部401上。

可选地，溢流管501与止挡部401之间的距离为0.5cm-3cm，例如，溢流管501与止挡部401之间的距离为1cm，以保证较好的尘气分离效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图2、图3和图6所示，出气口311和止挡部401分别为多个，多个止挡部401与多个出气口311一一对应，在垂直于出气口311的中心轴线的投影面内，每个出气口311的投影与对应的止挡部401的投影至少部分重合。

举例而言，二级旋风分离器300包括沿其周向间隔设置的多个旋风锥310，每个旋风锥310与二级集尘室103连通，且每个旋风锥310具有出气口311。溢流管501为多个，多个溢流管501分别与多个出气口311和多个止挡部401一一对应，在垂直于溢流管501的中心轴线的投影面内，每个溢流管501的投影与对应的止挡部401的投影至少部分重合。例如，旋风锥310可以为六个、七个或八个，从而除尘效果好。

进一步地，如图2-图8所示，多个止挡部401沿除尘整流盖400的周向间隔设置，即，多个旋风锥310沿杯体100的周向间隔设置，多个溢流管501沿溢流装置500的周向间隔设置。任意两个止挡部401之间设有多个整流孔402，也就是说，多个整流孔402分布在任意两个止挡部401之间，从而保证良好的除尘和整流效果。

有利地，如图3和图6所示，在垂直于出气口311的中心轴线的投影面内，多个止挡部401的投影的中心位于以除尘整流盖400的投影的中心为圆心的圆周上，从而利于尘气分离，且结构简单、便于加工制造。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，在垂直于出气口311的中心轴线的投影面内，多个整流孔402的投影的中心分布在以除尘整流盖400的投影的中心为圆心的同心圆上；或者，如图6所示，多个整流孔402沿除尘整流盖400的径向排列成多排。本实用新型对此不作特殊限定，只要保证气流偏转流向后可以从整流孔402流出即可。

根据本实用新型第二方面实施例的吸尘器，包括本实用新型第一方面实施例所述的用于吸尘器的尘杯10。

根据本实用新型实施例的吸尘器，通过利用如上所述的用于吸尘器的尘杯10，使用寿命较长、噪音和能耗较小。

根据本实用新型实施例的吸尘器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于吸尘器的尘杯，其特征在于，包括：

杯体，所述杯体内具有尘气进口、一级集尘室和二级集尘室；

一级旋风分离器，所述一级旋风分离器设在所述杯体内且分别与所述尘气进口和所述一级集尘室连通；

二级旋风分离器，所述二级旋风分离器设在所述杯体内且位于所述一级旋风分离器上方，所述二级旋风分离器分别与所述一级旋风分离器和所述二级集尘室连通且具有出气口；

除尘整流盖，所述除尘整流盖设于所述杯体且位于所述出气口上方，所述除尘整流盖具有用于止挡从所述出气口排出的气体的止挡部和多个整流孔，在垂直于所述出气口的中心轴线的投影面内，所述出气口的投影与所述止挡部的投影至少部分重合。

2.根据权利要求1所述的用于吸尘器的尘杯，其特征在于，在垂直于所述出气口的中心轴线的投影面内，所述出气口的投影位于所述止挡部的投影内。

3.根据权利要求1所述的用于吸尘器的尘杯，其特征在于，还包括：

溢流装置，所述溢流装置安装于所述杯体且位于所述出气口和所述止挡部之间，所述溢流装置具有与所述出气口连通且与所述止挡部间隔设置的溢流管，在垂直于所述溢流管的中心轴线的投影面内，所述溢流管的投影与所述止挡部的投影至少部分重合。

4.根据权利要求3所述的用于吸尘器的尘杯，其特征在于，所述溢流管与所述止挡部之间的距离为0.5cm-3cm。

5.根据权利要求1所述的用于吸尘器的尘杯，其特征在于，所述出气口和所述止挡部分别为多个，多个所述止挡部与多个所述出气口一一对应，在垂直于所述出气口的中心轴线的投影面内，每个所述出气口的投影与对应的所述止挡部的投影至少部分重合。

6.根据权利要求5所述的用于吸尘器的尘杯，其特征在于，多个所述止挡部沿所述除尘整流盖的周向间隔设置，任意两个所述止挡部之间设有多个所述整流孔。

7.根据权利要求6所述的用于吸尘器的尘杯，其特征在于，在垂直于所述出气口的中心轴线的投影面内，多个所述止挡部的投影的中心位于以除尘整流盖的投影的中心为圆心的圆周上。

8.根据权利要求1所述的用于吸尘器的尘杯，其特征在于，在垂直于所述出气口的中心轴线的投影面内，多个所述整流孔的投影的中心分布在以除尘整流盖的投影的中心为圆心的同心圆上；或者，

多个所述整流孔沿所述除尘整流盖的径向排列成多排。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于吸尘器的尘杯，其特征在于，所述二级旋风分离器包括沿其周向间隔设置的多个旋风锥，每个所述旋风锥与所述二级集尘室连通且具有所述出气口。

10.一种吸尘器，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于吸尘器的尘杯。