CN208427193U - 一种锂电池内的石墨粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池内的石墨粉碎装置，包括粉碎壳体、第一电动机、转动轴、粉碎刀片、毛刷、筛板、筛孔、橡胶柱、弹簧、振动电机、第二电动机、转轴、碾碎筒、齿轮、储料壳体、进料管、进料壳体、螺旋杆、第三电动机和放料壳体。该种锂电池内的石墨粉碎装置结构简单、设计新颖，实现石墨的自动送料，便于对较大的石墨块进行打碎，同时避免打碎过程中的石墨颗粒溅射外部，保障周围工作环境质量，同时通过筛板表面的筛孔对打碎的石墨进行筛选，便于打碎，在使用时，对筛选收的石墨进一步进行粉碎，保障石墨粉碎均匀，降低对石墨的粉碎时间，提高石墨的粉碎效率，同时对粉碎均匀的石墨进行存储，便于将粉碎后的石墨取出，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石墨粉碎装置，具体为一种锂电池内的石墨粉碎装置，属于锂电池石墨粉碎应用技术领域。
背景技术
锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池；锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的；锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池。
现有的一些石墨粉碎装置在使用时存在很多的问题，如现有的一些粉碎装置的粉碎效果较差，粉碎时间较长，极大的降低石墨的粉碎效率，同时在石墨粉碎过程中一些粉碎装置可能导致石墨溅射到外部，污染周围工作环境，影响工作者的身体健康，不便于使用者使用。因此，针对上述问题提出一种锂电池内的石墨粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池内的石墨粉碎装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种锂电池内的石墨粉碎装置，包括粉碎壳体以及进料壳体，所述粉碎壳体顶部固定连接第一电动机，且第一电动机输出端连接转动轴；所述转动轴表面固定连接粉碎刀片，且转动轴末端一侧固定连接毛刷；所述第一电动机一侧设有与粉碎壳体顶部固定连接的进料壳体，且进料壳体顶部一侧固定连接放料壳体；所述进料壳体一侧固定连接第三电动机，且第三电动机输出端与进料壳体内的螺旋杆连接；所述进料壳体内腔通过进料管与粉碎壳体内腔连通；
所述毛刷底部设有与粉碎壳体内壁滑动连接的筛板，且筛板表面开设有若干个筛孔；所述筛板底部通过橡胶柱与振动电机连接，且橡胶柱表面套接弹簧；所述振动电机固定在粉碎壳体内壁表面；所述粉碎壳体底部侧表面固定连接第二电动机，且第二电动机输出端连接与粉碎壳体转动连接的转轴；所述转轴末端套接齿轮，且转轴表面套接碾碎筒；所述碾碎筒底侧设有与粉碎壳体底部卡合连接的储料壳体。
优选的，所述粉碎刀片数目为若干个，且粉碎刀片关于所述转动轴对称分布。
优选的，所述筛板表面均匀分布若干个筛孔，且筛板顶部表面与毛刷贴合。
优选的，所述振动电机数目为若干个，且振动电机关于所述转动轴的轴线对称分布。
优选的，所述转轴数目为若干个，且相邻转轴之间套接的齿轮与齿轮啮合连接。
优选的，所述碾碎筒数目为若干个，且相邻碾碎筒之间等距分布。
本实用新型的有益效果是：
1.该种锂电池内的石墨粉碎装置结构简单、设计新颖，实现石墨的自动送料，便于对较大的石墨块进行打碎，同时避免打碎过程中的石墨颗粒溅射外部，保障周围工作环境质量，同时通过筛板表面的筛孔对打碎的石墨进行筛选，便于打碎。
2.在使用时，对筛选收的石墨进一步进行粉碎，保障石墨粉碎均匀，降低对石墨的粉碎时间，提高石墨的粉碎效率，同时对粉碎均匀的石墨进行存储，便于将粉碎后的石墨取出，便于工作者操作，具有良好的市场价值，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型碾碎筒与粉碎壳体连接结构示意图。
图中：1、粉碎壳体，2、第一电动机，3、转动轴，4、粉碎刀片，5、毛刷，6、筛板，601、筛孔，7、橡胶柱，8、弹簧，9、振动电机，10、第二电动机，11、转轴，12、碾碎筒，13、齿轮，14、储料壳体，15、进料管，16、进料壳体，17、螺旋杆，18、第三电动机，19、放料壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种锂电池内的石墨粉碎装置，包括粉碎壳体1以及进料壳体16，所述粉碎壳体1顶部固定连接第一电动机2，且第一电动机2输出端连接转动轴3，设置的第一电动机2便于驱动转动轴3转动；所述转动轴3表面固定连接粉碎刀片4，且转动轴3末端一侧固定连接毛刷5，设置的毛刷5便于清理筛板6表面的石墨，避免堵塞筛孔601；所述第一电动机2一侧设有与粉碎壳体1顶部固定连接的进料壳体16，且进料壳体16顶部一侧固定连接放料壳体19；所述进料壳体16一侧固定连接第三电动机18，且第三电动机18输出端与进料壳体16内的螺旋杆17连接，设置的第三电动机18便于驱动螺旋杆17转动；所述进料壳体16内腔通过进料管15与粉碎壳体1内腔连通；
所述毛刷5底部设有与粉碎壳体1内壁滑动连接的筛板6，且筛板6表面开设有若干个筛孔601，设置的筛板6便于石墨的过滤；所述筛板6底部通过橡胶柱7与振动电机9连接，且橡胶柱7表面套接弹簧8，设置的橡胶柱7提高筛板6的过滤效果；所述振动电机9固定在粉碎壳体1内壁表面；所述粉碎壳体1底部侧表面固定连接第二电动机10，且第二电动机10输出端连接与粉碎壳体1转动连接的转轴11；所述转轴11末端套接齿轮13，且转轴11表面套接碾碎筒12，设置的碾碎筒12便于对石墨进行均匀粉碎；所述碾碎筒12底侧设有与粉碎壳体1底部卡合连接的储料壳体14。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述粉碎刀片4数目为若干个，且粉碎刀片4关于所述转动轴3对称分布，提高对石墨的打碎效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述筛板6表面均匀分布若干个筛孔601，且筛板6顶部表面与毛刷5贴合，便于筛板6过滤，避免筛孔601堵塞影响筛选效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述振动电机9数目为若干个，且振动电机9关于所述转动轴3的轴线对称分布，提高对石墨的粉碎效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转轴11数目为若干个，且相邻转轴11之间套接的齿轮13与齿轮13啮合连接，保障转轴11结构紧凑，便于转轴11转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述碾碎筒12数目为若干个，且相邻碾碎筒12之间等距分布，保障石墨碾碎均匀，便于使用。
本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，然后将石墨通过放料壳体19放入进料壳体16，通过第三电动机18驱动螺旋杆17将石墨通过进料管15输送至粉碎壳体1内，通过第一电动机2驱动转动轴3进行转动，转动轴3进而带动粉碎刀片4对粉碎壳体1内的石墨进行粉碎，同时振动电机9通过橡胶柱7对筛板6进行震动，通过筛板6对粉碎的石墨进行筛选，同时通过毛刷5清理筛板6表面的石墨，避免筛板6堵塞，将筛选后的石墨通过碾碎筒12进行碾碎，通过储料壳体14将碾碎后的石墨进行存储，从而完成石墨的粉碎过程。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种锂电池内的石墨粉碎装置，包括粉碎壳体(1)以及进料壳体(16)，其特征在于：所述粉碎壳体(1)顶部固定连接第一电动机(2)，且第一电动机(2)输出端连接转动轴(3)；所述转动轴(3)表面固定连接粉碎刀片(4)，且转动轴(3)末端一侧固定连接毛刷(5)；所述第一电动机(2)一侧设有与粉碎壳体(1)顶部固定连接的进料壳体(16)，且进料壳体(16)顶部一侧固定连接放料壳体(19)；所述进料壳体(16)一侧固定连接第三电动机(18)，且第三电动机(18)输出端与进料壳体(16)内的螺旋杆(17)连接；所述进料壳体(16)内腔通过进料管(15)与粉碎壳体(1)内腔连通；
所述毛刷(5)底部设有与粉碎壳体(1)内壁滑动连接的筛板(6)，且筛板(6)表面开设有若干个筛孔(601)；所述筛板(6)底部通过橡胶柱(7)与振动电机(9)连接，且橡胶柱(7)表面套接弹簧(8)；所述振动电机(9)固定在粉碎壳体(1)内壁表面；所述粉碎壳体(1)底部侧表面固定连接第二电动机(10)，且第二电动机(10)输出端连接与粉碎壳体(1)转动连接的转轴(11)；所述转轴(11)末端套接齿轮(13)，且转轴(11)表面套接碾碎筒(12)；所述碾碎筒(12)底侧设有与粉碎壳体(1)底部卡合连接的储料壳体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池内的石墨粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀片(4)数目为若干个，且粉碎刀片(4)关于所述转动轴(3)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池内的石墨粉碎装置，其特征在于：所述筛板(6)表面均匀分布若干个筛孔(601)，且筛板(6)顶部表面与毛刷(5)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池内的石墨粉碎装置，其特征在于：所述振动电机(9)数目为若干个，且振动电机(9)关于所述转动轴(3)的轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池内的石墨粉碎装置，其特征在于：所述转轴(11)数目为若干个，且相邻转轴(11)之间套接的齿轮(13)与齿轮(13)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池内的石墨粉碎装置，其特征在于：所述碾碎筒(12)数目为若干个，且相邻碾碎筒(12)之间等距分布。
Priority Applications (1)
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| CN201820741379.5U CN208427193U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种锂电池内的石墨粉碎装置 |
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| CN201820741379.5U CN208427193U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种锂电池内的石墨粉碎装置 |
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ID=65103355
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| CN201820741379.5U Active CN208427193U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种锂电池内的石墨粉碎装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110918190A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-27 | 福泉市裕源生物肥业有限公司 | 一种有机肥生产用筛分装置 |
| CN110961207A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-07 | 滨州学院 | 一种建筑固体废弃物再利用的破碎装置 |
| CN111013706A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-17 | 桂林鹏威新能源科技有限公司 | 一种电池生产工艺用研磨机 |
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