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CN208380466U - 一种百叶窗帘制造设备 - Google Patents

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CN208380466U CN201820846367.9U CN201820846367U CN208380466U CN 208380466 U CN208380466 U CN 208380466U CN 201820846367 U CN201820846367 U CN 201820846367U CN 208380466 U CN208380466 U CN 208380466U
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杨晔
雷青青
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Shanghai Moo New Mstar Technology Ltd
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Abstract

本实用新型涉及窗帘技术领域,具体涉及一种百叶窗帘制造设备。一种百叶窗帘制造设备,包括送料机、百叶叶片加工机床和收料架,送料机通过传送带与百叶叶片加工机连接,收料架设于百叶叶片加工机的输出端;百叶叶片加工机床上依次设有进料单元、成型单元、调节单元和切断单元,进料单元包括用于对铝片进行滚压提升铝片表面平整度的滚压器和调节铝片宽度的调节器;成型单元采用用于将铝片压制成百叶叶片的成型轮组,调节单元为两个在铝片输入至成型轮组时对其进行弧度调节以得到不同角度的百叶叶片的弧度调节器。本实用新型实现了在一台机床上对铝制百叶叶片进行不同弧度的调节,并且对百叶叶片进行打孔以增加百叶叶片的抗风性能。

Description

一种百叶窗帘制造设备
技术领域
本实用新型涉及窗帘技术领域,具体涉及一种百叶窗帘制造设备。
背景技术
户外百页帘最早出现于欧洲,随着市场的发展,百页帘由早期的手动系统变为电动系统,遮阳方式也由户内遮阳发展成了户外遮阳,并且百叶帘可以结合现代的无线遥控、风控、雨控、楼宇控制等方式进行遮阳。但是实践证明,使用户内遮阳产品的遮阳效果没有使用户外遮阳的遮阳效果好。户内遮阳实际是将遮阳帘安装在室内窗户上,遮阳帘将从窗户透过的光线隔断,从视觉上形成了一个遮阳假象,然而实际上热量已经进入了房间,并在玻璃窗内产生温室效应,由于其在室内积聚大量热量,因此在夏季必须要使用空调;而户外遮阳则不受这种温室影响,它是把遮阳的面料和铝合金等放在玻璃的外面,挡住了光线的同时,又能通过遮阳面料对热量进行吸收与反射,从而起到了很好的节能作用。
由于户外遮阳需要对热量进行吸收与反射,因此在生产户外百叶窗时需对百叶的材料具有更高的要求。目前,一般户外百叶窗采用铝片作为百叶叶片。然而,目前的百叶窗制造设备无法制备出不同弯曲角度并且具有良好抗风性能的百叶叶片。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种百叶窗帘制造设备,解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种百叶窗帘制造设备,包括送料机、百叶叶片加工机床和收料架,其中,送料机通过传送带与百叶叶片加工机连接,其用于将铝卷原材料展开成铝片并输送到百叶叶片加工机的输入端,收料架设于百叶叶片加工机的输出端,其用于存放加工好的百叶叶片;百叶叶片加工机床上依次设有进料单元、成型单元、调节单元和切断单元,进料单元包括用于对铝片进行滚压提升铝片表面平整度的滚压器和调节铝片宽度的调节器;成型单元采用成型轮组,其用于将铝片压制成百叶叶片,调节单元为两个弧度调节器,弧度调节器在铝片输入至成型轮组时对其进行弧度调节以得到不同角度的百叶叶片,切断单元采用切断模,切断模内设有至少两个用于控制百叶叶片长度的切断锯。
本实用新型在加工百叶叶片时,采用在成型单元后增加与成型单元配合使用的调节单元,调节单元的两个弧度调节器在铝片成型过程中对铝片进行弯折,其中临近成型单元的弧度调节器用于对铝片的弧度进行粗加工,远离成型单元的弧度调节器对铝片的弧度进行微调。
弧度调节器包括调节辊轴、调节支架和调节插销,调节辊轴插接在调节支架上,调节辊轴的两端伸出到调节支架外,调节插销与调节支架垂直,贯穿调节支架和调节辊轴两端位于调节支架外的部分。通过改变调节插销的高度进而改变调节辊轴在调节支架上的位置,从而使位于弧度调节器上的铝片的高度与位于成型轮组上的铝片高度不一致,进而使铝片弧度发生改变。
优选的,在调节辊轴靠近调节支架部分上设有防护套。防护套用于防止因弧度调节器发生左右晃动导致铝片从调节辊轴上脱离。
成型轮组包括至少5个成型辊轮单元,成型辊轮单元包括上辊轮和下辊轮,上辊轮或下辊轮采用限位孔固定在成型轮组支架上,上辊轮或者下辊轮的一端设有旋转齿轮。旋转齿轮用于带动上辊轮或者下辊轮发生转动。
优选的,上辊轮设于下辊轮的正上方,上辊轮采用截面为双曲线的辊轮,下辊轮采用纺锤形辊轮。
更优选的,上辊轮或者下辊轮的辊轴圆周长度小于调节辊轴的圆周长度。
滚压器采用进料导轮;调节器采用编码器。
百叶叶片加工机床上设有控制百叶叶片参数的PLC控制面板。
切断模与调节单元之间设有气缸模具,气缸模具用于对百叶叶片进行打通孔操作以增加百叶叶片的抗风性能。
有益效果:由于采用上述技术方案,本实用新型实现了在一台机床上对铝制百叶叶片进行不同弧度的调节,并且对百叶叶片进行打孔以增加百叶叶片的抗风性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中调节导向轮结构示意图。
图中:
1、成型轮组,2、弧度调节器,3、气缸模具,4、切断模,5、PLC控制面板,6、加工机床,7、进料导轮,8、编码器,
201、调节辊轴,202、调节插销,203、调节支架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1和图2,一种百叶窗帘制造设备,包括送料机、收料架和加工机床6,在加工机床6上从左到右依次设置有进料导轮7、编码器8、成型轮组1、弧度调节器2、气缸模具3和切断模4。经送料机展开后的铝卷原材料进入到进料导轮7中进行展开操作,编码器8上设有一个光电码盘,光电码盘为不锈钢材质,并通过设于加工机床6上的PLC控制面板对编码器8转速等指标进行控制。成型轮组1由至少5个成型辊轮单元,成型辊轮单元包括上辊轮和下辊轮,上辊轮和下辊轮均采用限位孔固定在成型轮组支架上。限位孔的直径大于上辊轮或者下辊轮的辊轴直径1mm~3mm。上辊轮或者下辊轮的辊轴从限位孔中穿出,并在穿出的端部上安装有圆形垫片,圆形垫片的直径大于限位孔的直径。上辊轮或者下辊轮的一端设有旋转齿轮,旋转齿轮用于带动上辊轮或者下辊轮发生转动。上辊轮位于下辊轮的正上方,上辊轮的截面为双曲线形,下辊轮则为与上辊轮双曲线相配的纺锤形。上辊轮的双曲线的曲率为0.3~0.8。弧度调节器2包括调节辊轴201、调节支架203和调节插销202,调节辊轴201插接在调节支架203上,调节辊轴201的两端伸出到所述调节支架203外,调节插销202与调节支架203垂直,贯穿调节支架203和调节辊轴201两端位于调节支架203外的部分。通过改变调节插销202的高度进而改变调节辊轴201在调节支架203上的位置,从而使位于弧度调节器2上的铝片的高度与位于成型轮组1上的铝片高度不一致,进而使铝片弧度发生改变。在调节辊轴201靠近调节支架203部分上设有防护套。防护套用于防止因弧度调节器2发生左右晃动导致铝片从调节辊轴201上脱离。气缸模具3内设有多个打孔器,在百叶叶片进入到气缸模具后对其表面进行打孔以增加百叶叶片的抗风能力。打孔器打出的孔可以是一种孔径也可以是不同孔径,并采用PLC控制面板5对孔径进行选择。切断模4用于将加工成型的百叶叶片根据需要的长度进行切断。
使用时,将铝卷原材料投入到送料机中做展开操作使铝卷展开成长条状的铝片,操作PLC控制面板对编码器8进行数值输入,铝片经编码器8处理后达到所需要的百叶叶片的宽度进入到成型轮组1进行弧度成型。当需要对百叶叶片的弧度进行调节时,改变调节插销202插入到调节辊轴201的位置,从而使调节辊轴201的高度与成型轮组1的高度不一致,铝片在成型轮组1的每个成型辊轮单元的高度逐渐上升或者下降从而使铝片的弯曲角度发生改变。从弧度调节器2出来的百叶叶片经气缸模具打孔和切断模4切断后落入到收料架上。操作人员从收料架上收取百叶叶片成品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种百叶窗帘制造设备,包括送料机、百叶叶片加工机床和收料架,其特征在于,所述送料机通过传送带与百叶叶片加工机连接,所述收料架设于所述百叶叶片加工机的输出端;所述百叶叶片加工机床上依次设有进料单元、成型单元、调节单元和切断单元;
所述进料单元包括用于对铝片进行滚压提升铝片表面平整度的滚压器和调节铝片宽度的调节器;
所述成型单元采用用于将铝片压制成百叶叶片的成型轮组;
所述调节单元为两个在铝片输入至所述成型轮组时对其进行弧度调节以得到不同角度的百叶叶片的弧度调节器;
所述切断单元采用切断模,所述切断模内设有至少两个用于控制百叶叶片长度的切断锯。
2.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘制造设备,其特征在于,所述弧度调节器包括调节辊轴、调节支架和调节插销,所述调节辊轴插接在所述调节支架上,所述调节辊轴的两端伸出到所述调节支架外,所述调节插销与所述调节支架垂直,贯穿所述调节支架和所述调节辊轴两端位于调节支架外的部分。
3.根据权利要求2所述的一种百叶窗帘制造设备,其特征在于,在所述调节辊轴靠近所述调节支架部分上设有防护套。
4.根据权利要求2所述的一种百叶窗帘制造设备,其特征在于,所述成型轮组包括至少5个成型辊轮单元,所述成型辊轮单元包括上辊轮和下辊轮,所述上辊轮或所述下辊轮采用限位孔固定在成型轮组支架上,所述上辊轮或者所述下辊轮的一端设有旋转齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种百叶窗帘制造设备,其特征在于,所述上辊轮设于所述下辊轮的正上方,所述上辊轮采用截面为双曲线的滚轮,所述下辊轮采用纺锤形滚轮。
6.根据权利要求5所述的一种百叶窗帘制造设备,其特征在于,所述上辊轮或者下辊轮的辊轴圆周长度小于所述调节辊轴的圆周长度。
7.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘制造设备,其特征在于,所述滚压器采用进料导轮;所述调节器采用编码器。
8.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘制造设备,其特征在于,所述百叶叶片加工机床上设有控制百叶叶片参数的PLC控制面板。
9.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘制造设备,其特征在于,所述切断模与所述调节单元之间设有气缸模具,所述气缸模内设有对增加百叶叶片的抗风性能的通孔。
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