CN208362212U - 一种复合微生物肥料发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种复合微生物肥料发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体固定在支撑架上；所述发酵罐本体为双层中空结构，所述发酵罐本体两侧面分别设置有与夹层连接的进气管和出气管；所述进气管连接三通管，三通管还与热蒸汽管和鼓风机相连；所述发酵罐本体顶部一侧设置有进料口，另一侧设置有液体喷头和气体收集管道；所述发酵罐本体底部设置有出料口；发酵罐本体顶部中间设置有电机，发酵罐本体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴穿过发酵罐本体顶部与电机输出轴连接；所述搅拌轴上设置有若干个搅拌叶片。本实用新型发酵效率高，且发酵过程产生的沼气得到收集利用，避免了沼气污染。
Description
技术领域
本实用新型属于微生物肥料发酵设备，具体涉及一种复合微生物肥料发酵罐。
背景技术
目前微生物肥料发酵一般都采用在发酵池内发酵的方式，由于发酵过程中会产生大量的热量，因此需要搅动散热，目前一般使用的是发酵槽翻抛设备，散热效果差，成本高；此外，发酵池一般为开放式，其口部敞开，微生物肥料发酵过程中会产生大量的沼气，污染环境且造成资源浪费。在冬季等环境温度较低的时候， 上述自然发酵方式又需要较长的时间来达到发酵腐化所需的温度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合微生物肥料发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种复合微生物肥料发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体固定在支撑架上；所述发酵罐本体为双层中空结构，所述发酵罐本体两侧面分别设置有与夹层连接的进气管和出气管；所述进气管连接三通管，三通管还与热蒸汽管和鼓风机相连；所述发酵罐本体外壁为不锈钢材质，所述发酵罐本体外壁涂覆有防腐保温涂层；
所述发酵罐本体顶部一侧设置有进料口，另一侧设置有液体喷头和气体收集管道；所述气体收集管道靠近发酵罐本体一端设置有滤网；所述发酵罐本体底部设置有出料口，所述出料口连接螺旋输送机；
发酵罐本体顶部中间设置有电机，发酵罐本体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴穿过发酵罐本体顶部与电机输出轴连接；所述搅拌轴上设置有若干个搅拌叶片；
所述发酵罐本体内设置有压力检测装置和温度检测装置，所述压力检测装置和温度检测装置与控制器电连接。
所述三通管与热蒸汽管和鼓风机连接处均设置有阀门。
所述电机为变速电机。
所述进料口处设置有螺旋盖。
有益效果：（1）从进料口处加入粉料，液体喷头喷洒液料，同时开启电机进行搅拌，使得粉料和液料能够充分混合；（2）当需要散热时，关闭三通管与热蒸汽管连接处阀门，打开与鼓风机连接处阀门，鼓风机通入空气，同时电机带动搅拌轴转动完成搅拌叶片对原料的搅拌，加快热量散失；（3）当在冬季等环境温度较低需要对微生物肥料原材料加热促进发酵时，打开三通管与热蒸汽管连接处阀门，关闭与鼓风机连接处阀门，使得罐体内的微生物肥料原材料能够获得热量补偿，减少发酵所需的时间，降低时间成本；（4）通过气体收集管可以使得发酵过程产生的沼气得到收集利用，从而避免沼气污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1.发酵罐本体、2.支撑架、3.进气管、4.出气管、5.三通管、6.热蒸汽管、7.鼓风机、8.防腐保温涂层、9.进料口、10.液体喷头、11.气体收集管道、12.滤网、13.出料口、14.螺旋输送机、15.电机、16.搅拌轴、17.搅拌叶片、18.压力检测装置、19.温度检测装置、20.控制器、21.阀门、22.螺旋盖。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1所示，一种复合微生物肥料发酵罐，包括发酵罐本体1，所述发酵罐本体1固定在支撑架2上；所述发酵罐本体1为双层中空结构，所述发酵罐本体1两侧面分别设置有与夹层连接的进气管3和出气管4；所述进气管3连接三通管5，三通管5还与热蒸汽管6和鼓风机7相连；所述发酵罐本体1外壁为不锈钢材质，所述发酵罐本体1外壁涂覆有防腐保温涂层8；
所述发酵罐本体1顶部一侧设置有进料口9，另一侧设置有液体喷头10和气体收集管道11；所述气体收集管道11靠近发酵罐本体1一端设置有滤网12；所述发酵罐本体1底部设置有出料口13，所述出料口13连接螺旋输送机14；
发酵罐本体1顶部中间设置有电机15，发酵罐本体1内设置有搅拌轴16，所述搅拌轴16穿过发酵罐本体1顶部与电机15输出轴连接；所述搅拌轴16上设置有若干个搅拌叶片17；
所述发酵罐本体1内设置有压力检测装置18和温度检测装置19，所述压力检测装置18和温度检测装置19与控制器20电连接。
所述三通管5与热蒸汽管6和鼓风机7连接处均设置有阀门21。
所述电机15为变速电机。
所述进料口9处设置有螺旋盖22。
本实用新型工作原理：打开螺旋盖22，从进料口9处加入粉料，开启液体喷头10喷洒液料，同时开启电机15进行搅拌，使粉料和液料充分混合；原料加入完成后，拧紧螺旋盖22，开始发酵，根据压力检测装置18和温度检测装置19的显示结果，决定需要散热还是加热；当需要散热时，关闭三通管5与热蒸汽管6连接处阀门21，打开与鼓风机7连接处阀门21，鼓风机7通入空气，也可以将鼓风机7换成液氮罐，打开液氮罐阀门，液氮通过进气管3进入发酵罐本体1中空夹层中，实现对发酵罐本体1的散热；同时电机15带动搅拌轴16转动完成搅拌叶片17对原料的搅拌，加快热量散失；当在冬季等环境温度较低需要对微生物肥料原材料加热促进发酵时，打开三通管5与热蒸汽管6连接处阀门21，关闭与鼓风机7连接处阀门21，使得罐体内的微生物肥料原材料能够获得热量补偿，减少发酵所需的时间，降低时间成本；通过气体收集管11可以使得发酵过程产生的沼气得到收集利用，从而避免沼气污染；发酵完成后，打开出料口13处阀门，螺旋输送机14将肥料输出。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种复合微生物肥料发酵罐，其特征在于，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体固定在支撑架上；所述发酵罐本体为双层中空结构，所述发酵罐本体两侧面分别设置有与夹层连接的进气管和出气管；所述进气管连接三通管，三通管还与热蒸汽管和鼓风机相连；所述发酵罐本体外壁为不锈钢材质，所述发酵罐本体外壁涂覆有防腐保温涂层；
所述发酵罐本体顶部一侧设置有进料口，另一侧设置有液体喷头和气体收集管道；所述气体收集管道靠近发酵罐本体一端设置有滤网；所述发酵罐本体底部设置有出料口，所述出料口连接螺旋输送机；
发酵罐本体顶部中间设置有电机，发酵罐本体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴穿过发酵罐本体顶部与电机输出轴连接；所述搅拌轴上设置有若干个搅拌叶片；
所述发酵罐本体内设置有压力检测装置和温度检测装置，所述压力检测装置和温度检测装置与控制器电连接。
2.如权利要求1所述的一种复合微生物肥料发酵罐，其特征在于，三通管与热蒸汽管和鼓风机连接处均设置有阀门。
3.如权利要求1所述的一种复合微生物肥料发酵罐，其特征在于，所述电机为变速电机。
4.如权利要求1所述的一种复合微生物肥料发酵罐，其特征在于，所述进料口处设置有螺旋盖。
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|---|---|---|---|---|
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| CN111792956A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-10-20 | 甘肃省科学院生物研究所 | 一种密闭式全固态连续有机肥料发酵装置及发酵方法 |
| CN113800970A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-17 | 贵州蓝鼎民族医药发展有限公司 | 一种有机肥料的制作配方 |
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