CN208304635U - 一种管材毛刺打磨装置 - Google Patents
一种管材毛刺打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208304635U CN208304635U CN201820540806.3U CN201820540806U CN208304635U CN 208304635 U CN208304635 U CN 208304635U CN 201820540806 U CN201820540806 U CN 201820540806U CN 208304635 U CN208304635 U CN 208304635U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tubing
- rotation axis
- grinding head
- support platform
- polishing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种管材毛刺打磨装置，包括：支撑平台、打磨结构、驱动结构和限位结构；打磨结构包括用于打磨管材毛刺的打磨头，驱动结构包括可转动安装于支撑平台上的转动轴和联接于转动轴的驱动电机，打磨头联接于转动轴并在转动轴的转动下周向转动，限位结构包括支撑板、二径向限位件和连接于二径向限位件的顶部限位件，支撑板安装于支撑平台上，支撑板上开设有二通孔，二径向限位件各穿过一通孔并固接于支撑平台，二径向限位件、顶部限位件和支撑板围设形成用于卡设管材的限位空间，限位空间的开口方向对位于打磨头。利用管材毛刺打磨装置可实现对管材端部内、外壁毛刺的打磨，避免打磨过程中，管材发生径向移动，提高了打磨的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置，尤其涉及一种管材毛刺打磨装置。
背景技术
打磨装置是对成品件进行再次加工处理的重要机械，广泛用于管材毛刺的打磨处理。实际使用中，为防止管材端部的毛刺刮伤施工人员，需要对管材端部的毛刺进行打磨，传统的打磨装置一般只能对管材端部外壁上的毛刺进行打磨，无法实现对管材端部内、外壁两个位置毛刺的打磨，并且在打磨过程中容易发生管材径向移动的问题，具有较大的安全隐患。
实用新型内容
鉴于上述情况，本实用新型提供了一种管材毛刺打磨装置，可以有效避免管材打磨过程中的径向移动，提高了使用的安全性。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种管材毛刺打磨装置，包括：
支撑平台；
安装在所述支撑平台上的打磨结构，所述打磨结构包括用于打磨管材毛刺的打磨头；
驱动结构，所述驱动结构包括可转动地安装于所述支撑平台上的转动轴和联接于所述转动轴的驱动电机，所述打磨头联接于所述转动轴并在所述转动轴的转动下周向转动；以及
限位结构，包括支撑板、二径向限位件和连接于二所述径向限位件的顶部限位件，所述支撑板安装于所述支撑平台上，所述支撑板上开设有二通孔，二所述径向限位件各穿过一所述通孔并固接于所述支撑平台，二所述径向限位件、所述顶部限位件和所述支撑板围设形成用于活动卡设所述管材的限位空间，所述限位空间的开口方向对位于所述打磨头。
本实用新型的有益效果在于：
1.通过将管材端部的内壁贴合于打磨头的外壁，实现对管材端部内壁的打磨；将管材端部的外壁贴合于打磨头的外壁，实现对管材端部外壁的打磨。
2.通过驱动结构实现打磨头的周向转动，利用周向转动的打磨头实现对管材毛刺的打磨。
3.通过限位结构实现对管材径向限位，避免在打磨过程中管材发生径向移动，提高打磨时的安全性。
本实用新型一种管材毛刺打磨装置的进一步改进在于：所述打磨头呈圆锥形。
本实用新型一种管材毛刺打磨装置的进一步改进在于：所述转动轴通过轴承座安装于所述支撑平台上。
本实用新型一种管材毛刺打磨装置的进一步改进在于：所述转动轴通过皮带轮结构联接于所述驱动电机的输出轴。
本实用新型一种管材毛刺打磨装置的进一步改进在于：所述转动轴上设有用于夹持所述打磨头的打磨机夹头。
本实用新型一种管材毛刺打磨装置的进一步改进在于：所述支撑板的底部和所述支撑平台之间弹性连接有多根压缩弹簧。
本实用新型一种管材毛刺打磨装置的更进一步改进在于：多根所述压缩弹簧均匀布设。
本实用新型一种管材毛刺打磨装置的进一步改进在于：所述支撑平台上安装有位于所述打磨头的径向两侧的挡板。
附图说明
图1是本实用新型一种管材毛刺打磨装置打磨管材端部内壁时的使用状态示意图。
图2是本实用新型一种管材毛刺打磨装置打磨管材端部外壁时的使用状态示意图。
图3是本实用新型一种管材毛刺打磨装置的俯视示意图。
具体实施方式
为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
参阅图1至图3可知，本实用新型提供一种管材毛刺打磨装置，包括支撑平台1、安装在支撑平台1上的打磨结构2、驱动结构和限位结构；其中，打磨结构2包括用于打磨管材3毛刺的打磨头21，驱动结构包括可转动地安装于支撑平台上的转动轴41和联接于转动轴41的驱动电机4，打磨头21联接于转动轴41并在转动轴41的转动下周向转动，限位结构包括支撑板52、二径向限位件和连接于二径向限位件的顶部限位件，支撑板52安装于支撑平台1上，支撑板52上开设有二通孔，二径向限位件各穿过一通孔并固接于支撑平台1，二径向限位件、顶部限位件和支撑板52围设形成用于活动卡设管材3的限位空间，限位空间的开口方向对位于打磨头21。本实施例中通过驱动电机4驱动转动轴41转动，并通过转动轴41带动打磨头21周向转动。本实施例中，通过将管材3卡设于限位空间中，实现对管材3的径向限位，当管材3卡设于限位空间中时，管材3同时支抵于二径向限位件、顶部限位件和支撑板52(支撑板52起底部限位的作用)；进一步的，二径向限位件和顶部限位件围设呈U字型，具体为一U型卡环51。
利于本实施例中的管材毛刺打磨装置对管材3端部内壁的毛刺进行打磨时，将管材3端部的内壁与打磨头21的外壁贴合，利用打磨头21的转动实现对管材3端部内壁上毛刺的打磨；其中，当管材3的内径大于打磨头21的外径时，打磨时需要人工转动管材3，完成管材3端部内壁上毛刺的打磨，当管材3的内径等于打磨头21的外径时，则无需进行人工转动管材3。利于本实施例中的管材毛刺打磨装置对管材3端部外壁的毛刺进行打磨时，将管材3端部的外壁与打磨头21的外壁贴合，利用打磨头21的转动实现对管材3端部外壁上毛刺的打磨，并且在打磨过程中需要人工转动管材3。管材3在打磨过程中可进行轴向的移动和转动，通过限位结构仅限制管材3径向的自由度。
进一步的，转动轴41通过皮带轮结构联接于驱动电机4的输出轴，驱动电机4通过皮带轮结构带动转动轴41的转动；具体的皮带轮结构包括设于转动轴41端部的转动轮42、设于输出轴的端部的传动轮43以及联接于转动轮42和传动轮43的皮带44。
本实用新型中，打磨头21呈圆锥形；如图1所示，将管材3端部插设于圆锥形打磨头21上，驱动打磨头21周向转动，并对管材3施加向左的作用力，使得管材3的内壁贴合于打磨头21外壁，实现对管材3端部内壁毛刺的打磨。
本实用新型中，转动轴41通过轴承座安装于支撑平台上1。转动轴41可转动的连接于轴承座。
转动轴41上设有用于夹持打磨头21的打磨机夹头，通过打磨机夹头实现对打磨头21的装夹。
如图1和图2所示，支撑板52的底部和支撑平台1之间弹性连接有多根压缩弹簧53。通过压缩弹簧53实现支撑板52和支撑平台1之间的连接，便于对管材3端部内、外壁毛刺打磨时，管材3活动卡设角度的调节，同时保证打磨过程中，管材3始终支抵于支撑板52，具有较好的径向限位作用。进一步的，多根压缩弹簧53均匀布设。
本实用新型中，支撑平台1上安装有位于打磨头21的径向两侧的挡板6。防止打磨毛刺飞溅伤人，同时也防止异物进入打磨区域造成危险，提高了毛刺打磨的安全性。
利用本实用新型中的管材毛刺打磨装置对管材3端部内壁上的毛刺进行打磨的具体步骤如下：
将管材3活动设于限位空间中，使得管材3的外壁同时支抵于径向限位件、顶部限位件和支撑板；
沿管材3的轴向移动管材3，使得管材3端部插设于圆锥形的打磨头21上；
驱动圆锥形的打磨头21周向转动；
对管材3施加轴向的作用力，使得管材3的内壁贴合于圆锥形的打磨头21的外壁，完成对管材3端部内壁上毛刺的打磨。
利用本实用新型中的管材3毛刺打磨装置对管材3端部外壁上的毛刺进行打磨的具体步骤如下：
将管材3活动卡设于容置空间中，使得管材3的外壁同时支抵于径向限位件、顶部限位件和支撑板；
沿管材3的轴向移动管材3，使得管材3端部的外壁贴合于圆锥形的打磨头21的外壁；
驱动圆锥形的打磨头21周向转动；
对管材3施加径向的作用力和转矩(实现管材3的自转)，使得打磨过程中，管材3的外壁始终贴合于圆锥形的打磨头21的外壁，完成对管材3端部外壁上毛刺的打磨。
本实用新型一种管材毛刺打磨装置的有益效果包括：
1.可实现对管材端部内壁和外壁上毛刺的打磨，结构简单，便于操作。
2.通过限位结构可以有效避免打磨过程中管材发生径向的移动，提高毛刺打磨的安全性。
3.通过安装挡板，避免打磨过程中毛刺的飞溅，提高打磨的安全性。
以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种管材毛刺打磨装置，其特征在于，包括：
支撑平台；
安装在所述支撑平台上的打磨结构，所述打磨结构包括用于打磨管材毛刺的打磨头；
驱动结构，所述驱动结构包括可转动地安装于所述支撑平台上的转动轴和联接于所述转动轴的驱动电机，所述打磨头联接于所述转动轴并在所述转动轴的转动下周向转动；以及
限位结构，包括支撑板、二径向限位件和连接于二所述径向限位件的顶部限位件，所述支撑板安装于所述支撑平台上，所述支撑板上开设有二通孔，二所述径向限位件各穿过一所述通孔并固接于所述支撑平台，二所述径向限位件、所述顶部限位件和所述支撑板围设形成用于活动卡设所述管材的限位空间，所述限位空间的开口方向对位于所述打磨头。
2.根据权利要求1所述的管材毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨头呈圆锥形。
3.根据权利要求1所述的管材毛刺打磨装置，其特征在于：所述转动轴通过轴承座安装于所述支撑平台上。
4.根据权利要求1所述的管材毛刺打磨装置，其特征在于：所述转动轴通过皮带轮结构联接于所述驱动电机的输出轴。
5.根据权利要求1所述的管材毛刺打磨装置，其特征在于：所述转动轴上设有用于夹持所述打磨头的打磨机夹头。
6.根据权利要求1所述的管材毛刺打磨装置，其特征在于：所述支撑板的底部和所述支撑平台之间弹性连接有多根压缩弹簧。
7.根据权利要求6所述的管材毛刺打磨装置，其特征在于：多根所述压缩弹簧均匀布设。
8.根据权利要求1所述的管材毛刺打磨装置，其特征在于：所述支撑平台上安装有位于所述打磨头的径向两侧的挡板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820540806.3U CN208304635U (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 一种管材毛刺打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820540806.3U CN208304635U (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 一种管材毛刺打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208304635U true CN208304635U (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64719038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820540806.3U Expired - Fee Related CN208304635U (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 一种管材毛刺打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208304635U (zh) |
-
2018
- 2018-04-17 CN CN201820540806.3U patent/CN208304635U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106425699B (zh) | 小型零件磁流变抛光机 | |
| US7416478B2 (en) | Planetary drive heads for grinding/polishing pads | |
| CN208099993U (zh) | 一种用于传动轴生产的打磨装置 | |
| CN108838828A (zh) | 一种环状件的抛光装置 | |
| CN107953203A (zh) | 一种用于精磨螺旋槽的装置及工艺 | |
| CN207415099U (zh) | 一种五轴数控抛磨机床的复合四面磨盘打磨头 | |
| CN208304635U (zh) | 一种管材毛刺打磨装置 | |
| CN207873932U (zh) | 一种可多角度抛光打磨的汽车零件抛光装置 | |
| CN108296573A (zh) | 一种汽车齿轮外周打磨装置 | |
| CN112338790A (zh) | 一种陶瓷短管内外双面磁流变抛光机 | |
| CN206869650U (zh) | 一种高效率研磨盘 | |
| JPH02167674A (ja) | 研磨装置 | |
| CN108637874B (zh) | 三自由度球体自转式研抛装置 | |
| CN210360836U (zh) | 圆球研磨机 | |
| JP2005074521A (ja) | フェルール端面研磨機 | |
| CN216542667U (zh) | 一种铜环制造用研磨抛光机的调节装置 | |
| CN208483620U (zh) | 曲轴磨床砂轮调整装置 | |
| JPH1029142A (ja) | 円盤状半導体ウェーハ面取部のミラー面取加工方法 | |
| CN208262595U (zh) | 一种主轴壳体内孔磨加工装夹装置 | |
| CN102009382B (zh) | 研磨机 | |
| CN221290788U (zh) | 一种旋转式去毛刺装置 | |
| CN211029515U (zh) | 一种三维金刚石模具超长定径区超声波大线抛光机 | |
| CN219170524U (zh) | 可调节角度的抛光轮系统 | |
| JP3781576B2 (ja) | ポリッシング装置 | |
| CN214490070U (zh) | 一种环保数控抛光机传动机构及环保数控抛光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190101 |