CN208281514U - 一种翻板式盲板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻板式盲板阀，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装板，所述安装板上开设有通孔，所述通孔内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有扇叶，所述扇叶上对称固定连接有两个固定块，每个所述固定块上均转动连接有拉杆，每个所述拉杆远固定块的一端均转动连接有连杆，所述安装板远离通孔的一侧开设有空腔，所述空腔内转动连接有螺纹杆，所述空腔内还固定连接有限位杆，且限位杆位于螺纹杆的一侧，所述限位杆上对称滑动连接有两个滑块，且每个滑块均套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，密封性好，阀门打开时较为简单方便。

Description

一种翻板式盲板阀

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种翻板式盲板阀。

背景技术

盲板阀是一种手、电动或气、液动切断气体介质的闸板阀，一般分为电动盲板阀、液动盲板阀、气动盲板阀、封闭式插板阀、电动敞开式盲板阀；传统的盲板阀不仅占用空腔比较大，而且密封性差，为了解决上述问题，进而提出一种翻板式盲板阀；然而现有翻板式盲板阀结构简单，阀门打开时较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中翻板式盲板阀结构简单，阀门打开时较为繁琐的问题，而提出的一种翻板式盲板阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种翻板式盲板阀，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装板，所述安装板上开设有通孔，所述通孔内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有扇叶，所述扇叶上对称固定连接有两个固定块，每个所述固定块上均转动连接有拉杆，每个所述拉杆远固定块的一端均转动连接有连杆，所述安装板远离通孔的一侧开设有空腔，所述空腔内转动连接有螺纹杆，所述空腔内还固定连接有限位杆，且限位杆位于螺纹杆的一侧，所述限位杆上对称滑动连接有两个滑块，且每个滑块均套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，每个所述连杆远离拉杆的一端均贯穿空腔的侧壁并与滑块转动连接，所述空腔内设有驱动机构，且驱动机构与螺纹杆连接，所述通孔的两侧均固定连接有连接环，每个所述连接环上均开设有多个连接孔，所述扇叶上套设有密封塞。

优选地，所述驱动机构包括固定在空腔内的支撑板，且支撑板套设在螺纹杆上并与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆上套设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮位于支撑板的上方，所述空腔内水平转动连接有驱动杆，所述驱动杆上套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述驱动杆的一端贯穿空腔的侧壁并延伸至安装板的外侧且固定连接有转盘。

优选地，两个所述固定块对称固定在转轴的一侧。

优选地，两个所述拉杆均与两个固定块横向转动连接，两个所述连杆均与两个拉杆远离两个固定块的一端纵向转动连接。

优选地，所述螺纹杆为双向螺纹杆，所述空腔内设有稳定块，且稳定块套设在限位杆与螺纹杆上并与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆上位于稳定块两侧的螺纹方向相反，两个所述滑块对称设置在稳定块的两侧。

优选地，所述通孔的侧壁上开设有滑槽，且滑槽与空腔连通，两个所述连杆均位于滑槽内并与滑槽滑动连接。

本实用新型具备以下优点：

本实用新型通过设置在安装板上的通孔、转轴、扇叶、固定块、拉杆、连杆、驱动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、滑块，可以更加方便的使得盲板阀进行打开与关闭。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，密封性好，阀门打开时较为简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种翻板式盲板阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种翻板式盲板阀拉杆与连杆连接的结构示意图。

图中：1底座、2安装板、3连接孔、4扇叶、5密封塞、6固定块、7转轴、8拉杆、9连杆、10连接环、11第一锥齿轮、12螺纹杆、13滑块、14限位杆、15转盘、16第二锥齿轮、17通孔、18空腔、19支撑板、20驱动杆、21稳定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种翻板式盲板阀，包括底座1，底座1的上端固定连接有安装板2，安装板2上开设有通孔17，通孔17内转动连接有转轴7，转轴7上固定连接有扇叶4，扇叶4上对称固定连接有两个固定块6，便于推动转轴7上的扇叶4在通孔17内进行打开与关闭，两个固定块6对称固定在转轴7的一侧；每个固定块6上均转动连接有拉杆8，每个拉杆8远固定块6的一端均转动连接有连杆9，两个拉杆8均与两个固定块6横向转动连接，两个连杆9均与两个拉杆8远离两个固定块6的一端纵向转动连接，可以使得连杆9通过拉杆8推动扇叶4在转轴7上进行转动；安装板2远离通孔17的一侧开设有空腔18，空腔18内转动连接有螺纹杆12，空腔18内还固定连接有限位杆14，且限位杆14位于螺纹杆12的一侧。

限位杆14上对称滑动连接有两个滑块13，且每个滑块13均套设在螺纹杆12上并与螺纹杆12螺纹连接，螺纹杆12为双向螺纹杆，使得两个滑块9在螺纹杆12上进行相对移动，空腔18内设有稳定块21，且稳定块21套设在限位杆14与螺纹杆12上并与螺纹杆12转动连接，螺纹杆12上位于稳定块21两侧的螺纹方向相反，两个滑块13对称设置在稳定块21的两侧；每个连杆9远离拉杆8的一端均贯穿空腔18的侧壁并与滑块13转动连接，通孔17的侧壁上开设有滑槽，且滑槽与空腔18连通，两个连杆9均位于滑槽内并与滑槽滑动连接；空腔18内设有驱动机构，且驱动机构与螺纹杆12连接，通孔17的两侧均固定连接有连接环10，每个连接环10上均开设有多个连接孔3，便于盲板阀与管道进行连接，扇叶4上套设有密封塞5，增加密封性。

驱动机构包括固定在空腔18内的支撑板19，且支撑板19套设在螺纹杆12上并与螺纹杆12转动连接，螺纹杆12上套设有第一锥齿轮11，且第一锥齿轮11位于支撑板19的上方，空腔18内水平转动连接有驱动杆20，驱动杆20上套设有第二锥齿轮16，且第二锥齿轮16与第一锥齿轮11啮合，驱动杆20的一端贯穿空腔18的侧壁并延伸至安装板2的外侧且固定连接有转盘15。

本实用新型，转动驱动杆20上的转盘15使得与第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮16带动螺纹杆12在稳定块21上进行转动，由于套设在螺纹杆12上的两个滑块13在限位杆14上进行移动，继而可以通过连杆9推动或拉动扇叶4在转轴7上进行转动，使得扇叶4可以更加方便的在通孔17内进行打开与关闭。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种翻板式盲板阀，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)上开设有通孔(17)，所述通孔(17)内转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上固定连接有扇叶(4)，所述扇叶(4)上对称固定连接有两个固定块(6)，每个所述固定块(6)上均转动连接有拉杆(8)，每个所述拉杆(8)远固定块(6)的一端均转动连接有连杆(9)，所述安装板(2)远离通孔(17)的一侧开设有空腔(18)，所述空腔(18)内转动连接有螺纹杆(12)，所述空腔(18)内还固定连接有限位杆(14)，且限位杆(14)位于螺纹杆(12)的一侧，所述限位杆(14)上对称滑动连接有两个滑块(13)，且每个滑块(13)均套设在螺纹杆(12)上并与螺纹杆(12)螺纹连接，每个所述连杆(9)远离拉杆(8)的一端均贯穿空腔(18)的侧壁并与滑块(13)转动连接，所述空腔(18)内设有驱动机构，且驱动机构与螺纹杆(12)连接，所述通孔(17)的两侧均固定连接有连接环(10)，每个所述连接环(10)上均开设有多个连接孔(3)，所述扇叶(4)上套设有密封塞(5)。

2.根据权利要求1所述的一种翻板式盲板阀，其特征在于，所述驱动机构包括固定在空腔(18)内的支撑板(19)，且支撑板(19)套设在螺纹杆(12)上并与螺纹杆(12)转动连接，所述螺纹杆(12)上套设有第一锥齿轮(11)，且第一锥齿轮(11)位于支撑板的上方，所述空腔(18)内水平转动连接有驱动杆(20)，所述驱动杆(20)上套设有第二锥齿轮(16)，且第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(11)啮合，所述驱动杆(20)的一端贯穿空腔(18)的侧壁并延伸至安装板(2)的外侧且固定连接有转盘(15)。

3.根据权利要求1所述的一种翻板式盲板阀，其特征在于，两个所述固定块(6)对称固定在转轴(7)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种翻板式盲板阀，其特征在于，两个所述拉杆(8)均与两个固定块(6)横向转动连接，两个所述连杆(9)均与两个拉杆(8)远离两个固定块(6)的一端纵向转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种翻板式盲板阀，其特征在于，所述螺纹杆(12)为双向螺纹杆，所述空腔(18)内设有稳定块(21)，且稳定块(21)套设在限位杆(14)与螺纹杆(12)上并与螺纹杆(12)转动连接，所述螺纹杆(12)上位于稳定块(21)两侧的螺纹方向相反，两个所述滑块(13)对称设置在稳定块(21)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种翻板式盲板阀，其特征在于，所述通孔(17)的侧壁上开设有滑槽，且滑槽与空腔(18)连通，两个所述连杆(9)均位于滑槽内并与滑槽滑动连接。