CN208259005U - 基于陶瓷芯的无棉加热不燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种基于陶瓷芯的无棉加热不燃烧装置，其包括：一底座，其上设置外壳；雾化芯，装设于外壳，雾化芯包括内壳，内壳开设雾化通道，内壳的侧壁开设收容槽，收容槽与雾化通道连通，收容槽中装设陶瓷发热芯，陶瓷发热芯包括陶瓷主体以及丝印电阻，内壳的顶部设置雾化盖；上盖，固定于外壳的上部，上盖的底部抵接于雾化芯的上部，上盖、外壳、内壳、雾化盖共同构成储油仓，收容槽与储油仓连通。这种雾化的方式，完全摆脱了传统的导油棉的设计，无需导油棉作为烟油传输的介质，可有效防干烧，陶瓷发热芯的设计，大大提高了雾化芯的使用寿命。

Description

基于陶瓷芯的无棉加热不燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及一种电子烟领域，尤其涉及一种基于陶瓷芯的无棉加热不燃烧装置。

背景技术

目前常用的一种加热不燃烧装置，其包括雾化器、电源组件、控制组件，电源连接雾化器、控制组件，控制组件控制雾化器的工作方式，目前的雾化器一般都是采用发热丝将烟油雾化的方式，具体如下，发热丝弯折呈螺旋状，导油棉装设于所述发热丝中，导油棉的两端浸在储油仓中，导油棉将烟油吸附，发热丝将导油棉吸附的烟油雾化，这种加热不燃烧装置普遍存在一个问题，发热丝易干烧，因为导油棉是有棉花做成的，且导油棉能够吸附的烟油是有限的，如果发热丝的功率变大，发热丝就干烧，出现烧焦的味道，如果发热丝的功率过小，发热丝的局部温度过高，在导油棉上易出现炸油现象；还有这种导油棉的寿命一般很短，需要经常更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种基于陶瓷芯的无棉加热不燃烧装置，其具有无棉、口味佳的特性。

本实用新型是这样实现的：一种基于陶瓷芯的无棉加热不燃烧装置，其包括：一底座，其上设置一外壳；

一雾化芯，装设于所述外壳，所述雾化芯包括一内壳，所述内壳自上而下开设一雾化通道，所述内壳的侧壁开设一收容槽，所述收容槽与所述雾化通道连通，所述收容槽中装设一陶瓷发热芯，所述陶瓷发热芯位于所述雾化通道中，所述陶瓷发热芯包括一陶瓷主体以及设置于所述陶瓷主体两侧的一丝印电阻，所述内壳的顶部设置一雾化盖；

一上盖，固定于所述外壳的上部，且所述上盖的底部抵接于所述雾化芯的上部，所述上盖、外壳、内壳、雾化盖共同构成一储油仓，所述收容槽与所述储油仓连通；

一烟嘴，设置于所述上盖。

进一步地，所述底座包括一连接座，所述连接座套设于所述底座的上部，所述外壳套设于所述连接座上，所述雾化芯的内壳装设于所述连接座，且所述内壳和所述连接座的内壁之间具有间隙，所述雾化盖、上盖、外壳、内壳、连接座的内壁共同构成所述储油仓。

进一步地，所述陶瓷发热芯水平装设于收容槽中，所述陶瓷发热芯的两端位于所述间隙中。

进一步地，所述内壳包括一第一壳体和一第二壳体，所述第二壳体装设于所述第一壳体，所述第一壳体中开设第一槽体，所述第二壳体中开设第二槽体，所述收容槽包括第一槽体、第二槽体，所述第二壳体中还设置两个电极夹具，两个电极夹具分别连接丝印电阻的两端。

进一步地，所述底座中设置一第一导电件，所述第一导电件和所述底座之间设置第一绝缘件，所述第二壳体中装设一第二导电件，第二导电件和所述第二壳体之间设置第二绝缘件，第二导电件抵接于第一导电件上部，第二导电件中开设水平孔和竖直孔，水平孔与竖直孔连通，水平孔与进气孔连通，竖直孔的上部与所述雾化通道连通。

进一步地，所述第二导电件通过引线连接其中一个电极夹具，另一个电极夹具通过引线连接所述第二壳体。

进一步地，所述上盖中开设出烟气道，所述雾化通道连通所述出烟气道，出烟气道连接烟嘴。

本实用新型雾化芯，装设于所述外壳，所述雾化芯包括一内壳，所述内壳自上而下开设一雾化通道，所述内壳的侧壁开设一收容槽，所述收容槽与所述雾化通道连通，所述收容槽中装设一陶瓷发热芯，所述陶瓷发热芯位于所述雾化通道中，所述陶瓷发热芯包括一陶瓷主体以及设置于所述陶瓷主体两侧的一丝印电阻，所述内壳的顶部设置一雾化盖，这种雾化的方式，完全摆脱了传统的导油棉的设计，无需导油棉作为烟油传输的介质，可有效防干烧，陶瓷发热芯的设计，大大提高了雾化芯的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的立体组合图；

图2为本实用新型提供的立体分解图；

图3为本实用新型提供的雾化芯的立体分解图；

图4为本实用新型提供的雾化芯的剖视图；

图5为本实用新型提供的雾化芯的另一视角的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5，本实用新型实施例提供一种基于陶瓷芯的无棉加热不燃烧装置，其包括一底座1，其上设置一外壳5；一雾化芯2，装设于所述外壳5，所述雾化芯2包括一内壳2，所述内壳2自上而下开设一雾化通道26，所述内壳2的侧壁开设一收容槽27，所述收容槽27与所述雾化通道26连通，所述收容槽27中装设一陶瓷发热芯23，所述陶瓷发热芯23位于所述雾化通道26中，所述陶瓷发热芯23包括一陶瓷主体231以及设置于所述陶瓷主体231两侧的一丝印电阻232，所述内壳2的顶部设置一雾化盖24，雾化盖24中开设有供烟气流出的通道；一上盖3，固定于所述外壳5的上部，且所述上盖3的底部抵接于所述雾化芯2的上部，所述上盖3、外壳5、内壳2、雾化盖24共同构成一储油仓6，所述收容槽27与所述储油仓6连通，上盖3开设有注油孔，便于烟油的注入，也便于储油仓6与外界连通；一烟嘴4，设置于所述上盖3。

所述底座1包括一连接座15，所述连接座15套设于所述底座1的上部，所述外壳5套设于所述连接座15上，所述雾化芯2的内壳2装设于所述连接座15，且所述内壳2和所述连接座15的内壁之间具有间隙28，所述雾化盖24、上盖3、外壳5、内壳2、连接座15的内壁共同构成所述储油仓6。所述陶瓷发热芯23水平装设于收容槽27中，所述陶瓷发热芯23的两端位于所述间隙28中。所述内壳2包括一第一壳体21和一第二壳体22，所述第二壳体22装设于所述第一壳体21，所述第一壳体21中开设第一槽体211，所述第二壳体22中开设第二槽体221，所述收容槽27包括第一槽体211、第二槽体221，所述第二壳体22中还设置两个电极夹具，两个电极夹具分别连接丝印电阻232的两端。

所述底座1中设置一第一导电件12，所述第一导电件12和所述底座1之间设置第一绝缘件13，所述第二壳体22中装设一第二导电件25，第二导电件25和所述第二壳体22之间设置第二绝缘件14，第二导电件25抵接于第一导电件12上部，第二导电件25中开设水平孔251和竖直孔252，水平孔251与竖直孔252连通，水平孔251与进气孔连通，竖直孔252的上部与所述雾化通道26连通。所述第二导电件25通过引线连接其中一个电极夹具，另一个电极夹具通过引线连接所述第二壳体22。所述上盖3中开设出烟气道31，所述雾化通道26连通所述出烟气道31，出烟气道31连接烟嘴。

本设计气路大致如下：外界的空气从底座1的进气孔进入，然后进入到水平孔251中，从水平孔251进入到竖直孔252，向上流动，进入到雾化通道26，通过雾化通道26流向出烟气道31，最后经烟嘴流出。

本设计油路大致如下：储油仓6中的烟油进入到内壳2和所述连接座15的内壁之间具有间隙28，从间隙28流入到陶瓷主体231中，在所述陶瓷主体231两侧的丝印电阻232的加热下雾化。

本设计电路大致如下：电源正极流经第一导电件12、第二导电件25、其中一个电极夹具，电流从一端进入到丝印电阻232中，从丝印电阻232的另一端流出，流经另一个电极夹具、第二壳体22、第一壳体21、底座1，底座1连接电源负极，以此形成一个回路。

使用时，烟油进入到陶瓷主体231中，在陶瓷主体231中流动，在所述陶瓷主体231两侧的丝印电阻232的加热下雾化，雾化后的烟油挥发出去，在雾化通道26中向上流动，供人吸食，这种雾化的方式，完全摆脱了传统的导油棉的设计，无需导油棉作为烟油传输的介质，可有效防干烧，陶瓷发热芯23的设计，大大提高了雾化芯2的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于陶瓷芯的无棉加热不燃烧装置，其特征在于，包括：

一底座，其上设置一外壳；

一雾化芯，装设于所述外壳，所述雾化芯包括一内壳，所述内壳自上而下开设一雾化通道，所述内壳的侧壁开设一收容槽，所述收容槽与所述雾化通道连通，所述收容槽中装设一陶瓷发热芯，所述陶瓷发热芯位于所述雾化通道中，所述陶瓷发热芯包括一陶瓷主体以及设置于所述陶瓷主体两侧的一丝印电阻，所述内壳的顶部设置一雾化盖；

一上盖，固定于所述外壳的上部，且所述上盖的底部抵接于所述雾化芯的上部，所述上盖、外壳、内壳、雾化盖共同构成一储油仓，所述收容槽与所述储油仓连通；

一烟嘴，设置于所述上盖。

2.如权利要求1所述的一种基于陶瓷芯的无棉加热不燃烧装置，其特征在于：所述底座包括一连接座，所述连接座套设于所述底座的上部，所述外壳套设于所述连接座上，所述雾化芯的内壳装设于所述连接座，且所述内壳和所述连接座的内壁之间具有间隙，所述雾化盖、上盖、外壳、内壳、连接座的内壁共同构成所述储油仓。

3.如权利要求2所述的一种基于陶瓷芯的无棉加热不燃烧装置，其特征在于：所述陶瓷发热芯水平装设于收容槽中，所述陶瓷发热芯的两端位于所述间隙中。

4.如权利要求3所述的一种基于陶瓷芯的无棉加热不燃烧装置，其特征在于：所述内壳包括一第一壳体和一第二壳体，所述第二壳体装设于所述第一壳体，所述第一壳体中开设第一槽体，所述第二壳体中开设第二槽体，所述收容槽包括第一槽体、第二槽体，所述第二壳体中还设置两个电极夹具，两个电极夹具分别连接丝印电阻的两端。

5.如权利要求4所述的一种基于陶瓷芯的无棉加热不燃烧装置，其特征在于：所述底座中设置一第一导电件，所述第一导电件和所述底座之间设置第一绝缘件，所述第二壳体中装设一第二导电件，第二导电件和所述第二壳体之间设置第二绝缘件，第二导电件抵接于第一导电件上部，第二导电件中开设水平孔和竖直孔，水平孔与竖直孔连通，水平孔与进气孔连通，竖直孔的上部与所述雾化通道连通。

6.如权利要求5所述的一种基于陶瓷芯的无棉加热不燃烧装置，其特征在于：所述第二导电件通过引线连接其中一个电极夹具，另一个电极夹具通过引线连接所述第二壳体。

7.如权利要求1所述的一种基于陶瓷芯的无棉加热不燃烧装置，其特征在于：所述上盖中开设出烟气道，所述雾化通道连通所述出烟气道，出烟气道连接烟嘴。