CN208200773U - 社区环保紧凑型有机垃圾快速腐熟堆肥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农村有机垃圾处理技术领域，具体涉及一种社区环保紧凑型有机垃圾快速腐熟堆肥设备。所采用的技术方案是：一种社区环保紧凑型有机垃圾快速腐熟堆肥设备，包括电控箱、进料装置、上下设置的预处理装置和发酵装置，以及设置在发酵装置底部的供气及尾气处理装置和渗滤液收集处理装置；所述预处理装置包括上下设置的混料机和破碎机；所述发酵装置包括卧式发酵仓，所述卧式发酵仓的底部沿出料端向进料端方向向下倾斜；所述渗滤液收集处理装置包括设置在卧式发酵仓进料端底部的渗滤液收集器，所述渗滤液收集管沿渗滤液收集器向一级生物除臭罐方向向下倾斜。本实用新型堆肥效率高、有效保证社区周边环境，同时占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及农村有机垃圾处理技术领域，具体涉及一种社区环保紧凑型有机垃圾快速腐熟堆肥设备。
背景技术
目前我国生活垃圾清运和无害化处理的重心仍然在城市，农村生活垃圾处理的覆盖面较小，大部分农村生活有机垃圾，如家庭厨余垃圾、庭院垃圾、果蔬垃圾等多采用简易填埋、露天倾倒、露天焚烧等粗放的处理方式，这些处理方式不仅造成了极大的资源浪费，同时严重影响环境卫生，造成大气、水和土壤污染。
现有技术中，生活有机垃圾多采用静态堆肥设施和动态堆肥反应器进行处理。静态堆肥设施，如条垛式、槽式等，堆肥效率低、占地面积大、堆肥环境恶劣，不适合本来土地资源就很紧缺、对环境卫生要求较高的社区周边。动态堆肥反应器，如筒仓式、塔式、滚筒式等，虽然堆肥效率较高，但需要配套大量的附属物，也很难小型化。
对有机垃圾的源头分类和就地及时处置，不仅可以减少垃圾转运量、环节终端填埋或焚烧处置压力，而且可以美化当地卫生环境。因此，有必要研究一种占地面积小、堆肥效率高，同时有效保证社区周边环境的社区环保紧凑型有机垃圾快速腐熟堆肥设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种堆肥效率高、有效保证社区周边环境，同时占地面积小的社区环保紧凑型有机垃圾快速腐熟堆肥设备。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种社区环保紧凑型有机垃圾快速腐熟堆肥设备，包括电控箱、进料装置、上下设置的预处理装置和发酵装置，以及设置在发酵装置底部的供气及尾气处理装置和渗滤液收集处理装置；
所述预处理装置包括上下设置的混料机和破碎机，所述混料机的进料口与进料装置的出料端相对、出料口与破碎机的进料口连通，所述混料机内设置由第一电机驱动的搅拌器，所述破碎机内设置由第二电机驱动的破碎刀组；
所述发酵装置包括卧式发酵仓，所述卧式发酵仓的进料口与破碎机的出料口连通、出料口与出料器的进料口连通，所述卧式发酵仓的进料口与破碎机的出料口间设置有电动隔板，所述卧式发酵仓内设置由第三电机驱动的螺旋推进搅拌器，所述螺旋推进搅拌器朝出料器方向输送，所述卧式发酵仓的底部沿出料端向进料端方向向下倾斜；
所述供气及尾气处理装置包括鼓风机，所述鼓风机通过进气管道与布气器连通，所述布气器均匀设置在卧式发酵仓的底部，还包括与卧式发酵仓顶部连通的出气管，所述出气管的出气口与一级生物除臭罐的进气口连通，所述一级生物除臭罐的出气口与二级吸附除臭罐的进气口连通，所述二级吸附除臭罐的出气口与排气管连通；
所述渗滤液收集处理装置包括设置在卧式发酵仓进料端底部的渗滤液收集器，所述渗滤液收集器通过渗滤液收集管与一级生物除臭罐的进液口连通，所述渗滤液收集管沿渗滤液收集器向一级生物除臭罐方向向下倾斜，所述一级生物除臭罐的底部设置有第一出液口和第二出液口，所述第一出液口与渗滤液排放管连通、第二出液口通过渗滤液循环管与渗滤液喷淋器连通，所述渗滤液循环管上设置有渗滤液循环泵，所述渗滤液喷淋器设置在卧式发酵仓进料口的端部。
优选的，所述进料装置包括提升机和料斗，所述提升机设置在卧式发酵仓的进料侧；所述混料机的进料口铰接设置有电动舱门，所述电动舱门置于提升机卸料状态时料斗的正下方，所述电动舱门的顶部设置横杆，所述混料机的两侧配合横杆设置有气缸，所述气缸的伸出端与横杆的端部铰接。
优选的，所述卧式发酵仓的上部呈方形、下部呈弧形，所述卧式发酵仓的底部向进料端倾斜的角度为3°。
优选的，所述卧式发酵仓的顶部设置有护栏和密封盖板、一侧设置有爬梯，所述卧式发酵仓的内壁设置有加热层、外壁设置有保温层，所述卧式发酵仓内还设置有温度传感器、湿度传感器、氧气传感器和氨气传感器。
优选的，所述出料器为出料蛟龙。
优选的，所述渗滤液收集管向一级生物除臭罐倾斜的角度为1°～5°。
优选的，所述预处理装置、发酵装置、供气及尾气处理装置和渗滤液收集处理装置被外壳包裹为一个方形整体。
优选的，所述提升机、第一电机、第二电机、第三电机、鼓风机、渗滤液循环泵、温度传感器、湿度传感器、氧气传感器、氨气传感器通过电线与电控箱连接。
本实用新型的有益效果集中体现在，堆肥效率高、有效保证社区周边环境，同时占地面积小。
具体来说，首先，本实用新型的预处理装置、发酵装置，以及供气及尾气处理装置和渗滤液收集处理装置为上下设置，在使用过程中，物料通过进料装置送入预处理装置后，依次在混料机内进行搅拌混合、破碎机内进行破碎、卧式发酵仓内进行降解腐熟，最后通过输料器完成出料并得到有机肥；与此同时，供气及尾气处理装置和渗滤液收集处理装置进行工作，其中，鼓风机将新鲜空气通过布气器送入卧式发酵仓内，堆肥产生的气体通过出气管依次进入一级生物除臭罐内进行降解转化、二级吸附除臭罐内进行吸附，随后由排气管排出，另外，由于卧式发酵仓底部向进料端方向向下倾斜，堆肥过程中产生的渗滤液可通过渗滤液收集器、渗滤液收集管进行收集，渗滤液收集管沿出液方向向下倾斜，可使渗滤液通过渗滤液收集管自动流入一级生物除臭罐内，通过渗滤液循环管和渗滤液喷淋器重新喷洒到堆肥物料中，或由渗滤液排放管排出。本实用新型在物料的处理过程中，各装置设置合理，使得堆肥效率大大提高，同时避免了臭气逸散、渗滤液无序排放等，有效保证了社区周边环境。
其次，本实用新型将进料装置、预处理装置、发酵装置，以及供气及尾气处理装置和渗滤液收集处理装置按工序集成为一个整体，在进料完毕后，即可进行预处理、发酵等工序，设置合理、结构紧凑，使得占地面积大大减小，适合土地资源紧缺的社区周边。
附图说明
图1是本实用新型的外观示意图；
图2是图1去掉侧部外壳后的结构示意图；
图3是图2中所示结构的另一向示意图；
图4是图2所示结构的后视图；
图5是图2所示结构的内部视图。
具体实施方式
下面结合附图1～5进一步阐述本实用新型。
一种社区环保紧凑型有机垃圾快速腐熟堆肥设备，如图1～4所示，包括电控箱1、进料装置、上下设置的预处理装置和发酵装置，以及设置在发酵装置底部的供气及尾气处理装置和渗滤液收集处理装置，如图5所示，所述预处理装置、发酵装置、供气及尾气处理装置和渗滤液收集处理装置被外壳33包裹为一个方形整体。需要说明的是，预处理装置、发酵装置、供气及尾气处理装置和渗滤液收集处理装置均受电控箱1的控制；如图1所示，外壳33将预处理装置、发酵装置、供气及尾气处理装置和渗滤液收集处理装置包裹为一个方形整体，外观简洁大方，使得装置整体与社区周边环境更为协调。
所述预处理装置包括上下设置的混料机2和破碎机3，所述混料机2的进料口与进料装置的出料端相对、出料口与破碎机3的进料口连通，所述混料机2内设置由第一电机4驱动的搅拌器5，所述破碎机3内设置由第二电机6驱动的破碎刀组7。需要说明的是，物料先由进料装置送入混料机2内，通过搅拌器5进行搅拌混合完毕后，再进入破碎机3内，由破碎刀组7进行破碎后进行下一道工序。
所述发酵装置包括卧式发酵仓8，所述卧式发酵仓8的进料口与破碎机3的出料口连通、出料口与出料器9的进料口连通，所述卧式发酵仓8的进料口与破碎机3的出料口间设置有电动隔板，所述卧式发酵仓8内设置由第三电机10驱动的螺旋推进搅拌器11，所述螺旋推进搅拌器11朝出料器9方向输送，所述卧式发酵仓8的底部沿出料端向进料端方向向下倾斜。需要说明的是，电动隔板在向卧式发酵仓8内进料时开启，其他时候处于关闭状态，以保证降解腐熟环境的密闭性；螺旋推进搅拌器11在实现物料搅拌混合的同时将逐渐腐熟的物料向出料端推送，最后通过出料器9完成出料。
所述供气及尾气处理装置包括鼓风机12，所述鼓风机12通过进气管13与布气器14连通，所述布气器14均匀设置在卧式发酵仓8的底部，还包括与卧式发酵仓8顶部连通的出气管15，所述出气管15的出气口与一级生物除臭罐16的进气口连通，所述一级生物除臭罐16的出气口与二级吸附除臭罐17的进气口连通，所述二级吸附除臭罐17的出气口与排气管18连通。需要说明的是，首先，鼓风机12通过布气器14向卧式发酵仓8内提供好氧堆肥所需要的氧气，堆肥过程中产生的气体温度较高，在自动上升到卧式发酵仓8的顶部后由出气管15排出进一步处理，气体循环设置合理；其次，二级吸附除臭罐17固定于一级生物除臭罐16正上方形成一个整体，堆肥产生的气体先进入一级生物除臭罐16内，其中的氨气、硫化氢等臭气成分被除臭微生物降解转化，随后进入二级吸附除臭罐17内，将残留的臭气成分吸附后由排气管18排出。
所述渗滤液收集处理装置包括设置在卧式发酵仓8进料端底部的渗滤液收集器19，所述渗滤液收集器19通过渗滤液收集管20与一级生物除臭罐16的进液口连通，所述渗滤液收集管20沿渗滤液收集器19向一级生物除臭罐16方向向下倾斜，所述一级生物除臭罐16的底部设置有第一出液口和第二出液口，所述第一出液口与渗滤液排放管21连通、第二出液口通过渗滤液循环管22与渗滤液喷淋器23连通，所述渗滤液循环管22上设置有渗滤液循环泵24，所述渗滤液喷淋器23设置在卧式发酵仓8进料口的端部。需要说明的是，渗滤液流入一级生物除臭罐16后，可为其中的生物除臭微生物提供营养。
下面阐述一下本实用新型的实施方式。
本实用新型的预处理装置、发酵装置，以及供气及尾气处理装置和渗滤液收集处理装置为上下设置，在使用过程中，物料通过进料装置送入预处理装置后，依次在混料机2内进行搅拌混合、破碎机3内进行破碎、卧式发酵仓8内进行降解腐熟，螺旋推进搅拌器11在实现物料搅拌混合的同时将逐渐腐熟的物料向出料端推送，最后通过出料器9完成出料并得到有机肥；与此同时，供气及尾气处理装置和渗滤液收集处理装置进行工作，其中，鼓风机12将新鲜空气通过布气器14送入卧式发酵仓8内，以提供好氧堆肥所需要的氧气，堆肥产生的气体通过出气管15依次进入一级生物除臭罐16内进行降解转化、二级吸附除臭罐17内进行吸附，随后由排气管18排出无异味的气体，另外，由于卧式发酵仓8底部向进料端方向向下倾斜，堆肥过程中产生的渗滤液可通过渗滤液收集器19、渗滤液收集管20进行收集，渗滤液收集管20沿出液方向向下倾斜，可使渗滤液通过渗滤液收集管20自动流入一级生物除臭罐16内，通过渗滤液循环管22和渗滤液喷淋器23重新喷洒到堆肥物料中，或由渗滤液排放管21排出。本实用新型在物料的处理过程中，各工序设置合理，堆肥效率高，同时可有效避免臭气逸散、渗滤液无序排放等，有效保证了社区周边环境。
本实用新型将进料装置、预处理装置、发酵装置，以及供气及尾气处理装置和渗滤液收集处理装置按工序集成为一个整体，在进料完毕后，即可进行预处理、发酵等工序，设置合理、结构紧凑，使得占地面积大大减小，适合土地资源紧缺的社区周边。
进一步的，所述进料装置包括提升机25和料斗26，所述提升机25设置在卧式发酵仓88的进料侧。需要说明的是，进料装置也可为传送带、轨道输送、螺杆式输送管等。所述混料机2的进料口铰接设置有电动舱门27，所述电动舱门27置于提升机25卸料状态时料斗26的正下方，所述电动舱门27的顶部设置横杆28，所述混料机2的两侧配合横杆28设置有气缸29，所述气缸29的伸出端与横杆28的端部铰接。需要说明的是，电动舱门27与提升机25设置有连锁控制，在料斗26上升，料斗26低位限位开关触发，电动舱门27的电磁阀经料斗26低限位开关触发后上电，电动舱门27液压缸充液仓门打开，反之电动舱门27处于闭合状态。
进一步的，所述卧式发酵仓8的上部呈方形、下部呈弧形，所述卧式发酵仓8的底部向进料端倾斜的角度为3°。需要说明的是，卧式发酵仓8下部呈弧形，滤液收集器19设置在卧式发酵仓8进料端的底部，同时卧式发酵仓8底部向进料端倾斜，可使得渗滤液最大程度地向渗滤液收集器19内聚集，渗滤液收集效果好。
进一步的，所述卧式发酵仓8的顶部设置有护栏30和密封盖板31、一侧设置有爬梯32，所述卧式发酵仓8的内壁设置有加热层、外壁设置有保温层，所述卧式发酵仓8内还设置有温度传感器、湿度传感器、氧气传感器和氨气传感器。需要说明的是，密封盖板31可打开，便于卧式发酵仓8的观察或维修。
进一步的，所述出料器9为出料蛟龙。需要说明的是，出料器9也可为传送带、推车等。
进一步的，所述渗滤液收集管20向一级生物除臭罐16倾斜的角度为1°～5°。需要说明的是，渗滤液收集管20如此倾斜设置，可使渗滤液的回收更为方便。
进一步的，所述提升机25、第一电机4、第二电机6、第三电机10、鼓风机12、渗滤液循环泵24、温度传感器、湿度传感器、氧气传感器、氨气传感器通过电线与电控箱1连接。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种社区环保紧凑型有机垃圾快速腐熟堆肥设备，其特征在于：包括电控箱(1)、进料装置、上下设置的预处理装置和发酵装置，以及设置在发酵装置底部的供气及尾气处理装置和渗滤液收集处理装置；
所述预处理装置包括上下设置的混料机(2)和破碎机(3)，所述混料机(2)的进料口与进料装置的出料端相对、出料口与破碎机(3)的进料口连通，所述混料机(2)内设置由第一电机(4)驱动的搅拌器(5)，所述破碎机(3)内设置由第二电机(6)驱动的破碎刀组(7)；
所述发酵装置包括卧式发酵仓(8)，所述卧式发酵仓(8)的进料口与破碎机(3)的出料口连通、出料口与出料器(9)的进料口连通，所述卧式发酵仓(8)的进料口与破碎机(3)的出料口间设置有电动隔板，所述卧式发酵仓(8)内设置由第三电机(10)驱动的螺旋推进搅拌器(11)，所述螺旋推进搅拌器(11)朝出料器(9)方向输送，所述卧式发酵仓(8)的底部沿出料端向进料端方向向下倾斜；
所述供气及尾气处理装置包括鼓风机(12)，所述鼓风机(12)通过进气管(13)与布气器(14)连通，所述布气器(14)均匀设置在卧式发酵仓(8)的底部，还包括与卧式发酵仓(8)顶部连通的出气管(15)，所述出气管(15)的出气口与一级生物除臭罐(16)的进气口连通，所述一级生物除臭罐(16)的出气口与二级吸附除臭罐(17)的进气口连通，所述二级吸附除臭罐(17)的出气口与排气管(18)连通；
所述渗滤液收集处理装置包括设置在卧式发酵仓(8)进料端底部的渗滤液收集器(19)，所述渗滤液收集器(19)通过渗滤液收集管(20)与一级生物除臭罐(16)的进液口连通，所述渗滤液收集管(20)沿渗滤液收集器(19)向一级生物除臭罐(16)方向向下倾斜，所述一级生物除臭罐(16)的底部设置有第一出液口和第二出液口，所述第一出液口与渗滤液排放管(21)连通、第二出液口通过渗滤液循环管(22)与渗滤液喷淋器(23)连通，所述渗滤液循环管(22)上设置有渗滤液循环泵(24)，所述渗滤液喷淋器(23)设置在卧式发酵仓(8)进料口的端部。
2.根据权利要求1所述的一种社区环保紧凑型有机垃圾快速腐熟堆肥设备，其特征在于：所述进料装置包括提升机(25)和料斗(26)，所述提升机(25)设置在卧式发酵仓(8)的进料侧；所述混料机(2)的进料口铰接设置有电动舱门(27)，所述电动舱门(27)置于提升机(25)卸料状态时料斗(26)的正下方，所述电动舱门(27)的顶部设置横杆(28)，所述混料机(2)的两侧配合横杆(28)设置有气缸(29)，所述气缸(29)的伸出端与横杆(28)的端部铰接。
3.根据权利要求2所述的一种社区环保紧凑型有机垃圾快速腐熟堆肥设备，其特征在于：所述卧式发酵仓(8)的上部呈方形、下部呈弧形，所述卧式发酵仓(8)的底部向进料端倾斜的角度为3°。
4.根据权利要求3所述的一种社区环保紧凑型有机垃圾快速腐熟堆肥设备，其特征在于：所述卧式发酵仓(8)的顶部设置有护栏(30)和密封盖板(31)、一侧设置有爬梯(32)，所述卧式发酵仓(8)的内壁设置有加热层、外壁设置有保温层，所述卧式发酵仓(8)内还设置有温度传感器、湿度传感器、氧气传感器和氨气传感器。
5.根据权利要求4所述的一种社区环保紧凑型有机垃圾快速腐熟堆肥设备，其特征在于：所述出料器(9)为出料蛟龙。
6.根据权利要求5所述的一种社区环保紧凑型有机垃圾快速腐熟堆肥设备，其特征在于：所述渗滤液收集管(20)向一级生物除臭罐(16)倾斜的角度为1°～5°。
7.根据权利要求6所述的一种社区环保紧凑型有机垃圾快速腐熟堆肥设备，其特征在于：所述预处理装置、发酵装置、供气及尾气处理装置和渗滤液收集处理装置被外壳(33)包裹为一个方形整体。
8.根据权利要求7所述的一种社区环保紧凑型有机垃圾快速腐熟堆肥设备，其特征在于：所述提升机(25)、第一电机(4)、第二电机(6)、第三电机(10)、鼓风机(12)、渗滤液循环泵(24)、温度传感器、湿度传感器、氧气传感器、氨气传感器通过电线与电控箱(1)连接。
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