CN208116548U - 一种棘爪冲压件生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种棘爪冲压件生产模具，包括压凸包镶块结构、刺破及导向孔镶块结构、第一修边镶块结构、第二修边镶块结构、刺破镶块结构、压倒角镶块结构、第一切边镶块结构、翻边成形镶块结构、侧整形镶块结构、预翻边镶块结构、第二切边镶块结构、翻边镶块结构、折弯镶块结构、翻边结构、侧冲镶块结构、切断镶块结构，分别用以实现所述棘爪冲压件的压凸包、刺破及冲孔、第一次修边、第二次修边、刺破、压倒角、第一次切边、向下翻边成形、侧整形、预翻边、第二次切边、第一次向上翻边、折弯、第二次向上翻边、侧冲、切断工序，采用级进模具生产方式生产棘爪冲压件能够提升生产效率，节省模具开发套数，节省人力，提高质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件生产模具，具体涉及棘爪冲压件的生产模具。
背景技术
棘爪冲压件尺寸规格小、形状比较复杂，可以用单工序生产，但是用单工序模具生产工序比较多、模具套数也多，生产送取件安全性差，生产效率低，占用设备也多，现有加工方式单工序生产，多工序单工位不能统一定位，模具数量也多，需要的生产设备数量多，生产质量不易保证，生产效率也低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述棘爪冲压件的生产质量一致性差、效率低的问题，提出一种棘爪冲压件生产模具，所述生产模具包括压凸包镶块结构、刺破及导向孔镶块结构、第一修边镶块结构、第二修边镶块结构、刺破镶块结构、压倒角镶块结构、第一切边镶块结构、翻边成形镶块结构、侧整形镶块结构、预翻边镶块结构、第二切边镶块结构、翻边镶块结构、折弯镶块结构、翻边结构、侧冲镶块结构、切断镶块结构，分别用以实现所述棘爪冲压件的压凸包、刺破及冲孔、第一次修边、第二次修边、刺破、压倒角、第一次切边、向下翻边成形、侧整形、预翻边、第二次切边、第一次向上翻边、折弯、第二次向上翻边、侧冲、切断工序，所述生产模具采用级进模具生产方式生产棘爪冲压件能够提升生产效率，节省模具开发套数，用一台冲压设备，利用上料机板料自动送进，节省人力，提高质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
一种棘爪冲压件生产模具，所述生产模具包括压凸包镶块结构、刺破及导向孔镶块结构、第一修边镶块结构、第二修边镶块结构、刺破镶块结构、压倒角镶块结构、第一切边镶块结构、翻边成形镶块结构、侧整形镶块结构、预翻边镶块结构、第二切边镶块结构、翻边镶块结构、折弯镶块结构、翻边结构、侧冲镶块结构、切断镶块结构，分别用以实现所述棘爪冲压件的压凸包、刺破及冲孔、第一次修边、第二次修边、刺破、压倒角、第一次切边、向下翻边成形、侧整形、预翻边、第二次切边、第一次向上翻边、折弯、第二次向上翻边、侧冲、切断工序。
所述生产模具还包括上模板和下模板，所述上模板与所述下模板用以固定和定位所述棘爪冲压件，所述生产模具还包括模具导向装置，所述模具导向装置与所述上模板、下模板连接，用以确保所述棘爪冲压件上、下部分的精确导向。
所述生产模具还包括浮顶装置，所述浮顶装置用以将条料顶起，方便其顺利送入，所述生产模具还包括导向压块，所述导向压块用以保证所述条料送入时的方向稳定性。
所述生产模具还包括退料销，所述退料销用以推出条料，并且所述生产模具还包括退料气弹簧，所述退料气弹簧用以提供成形时退出工位所需动力，所述生产模具还包括压料气弹簧，所述压料气弹簧用以提供压料工作时所需压力，所述退料气弹簧与所述压料气弹簧为氮气弹簧。
所述生产模具还包括冲孔用斜器装置，所述冲孔用斜器装置用以转换冲压方向。
本实用新型的有益效果为：
使用本实用新型棘爪冲压件生产模具，采用级进模具生产方式生产棘爪冲压件，能够提升生产效率，节省模具开发套数，利用上料机板料自动送进，节省人力，提高质量。
附图说明
图1为本实用新型棘爪冲压件生产模具的结构示意图；
图2为本实用新型棘爪冲压件生产模具的横向剖面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种棘爪冲压件生产模具，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型，并且相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与结构合，来实现和应用本实用新型技术。
在本实用新型中，除非另有说明，否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型棘爪冲压件生产模具的结构示意图，一种棘爪冲压件生产模具，所述生产模具包括压凸包镶块结构1、刺破及导向孔镶块结构2、第一修边镶块结构3、第二修边镶块结构4、刺破镶块结构5、压倒角镶块结构6、第一切边镶块结构7、翻边成形镶块结构8、侧整形镶块结构9、预翻边镶块结构10、第二切边镶块结构11、翻边镶块结构12、折弯镶块结构13、翻边结构14、侧冲镶块结构15、切断镶块结构16，分别用以实现所述棘爪冲压件的压凸包、刺破及冲孔、第一次修边、第二次修边、刺破、压倒角、第一次切边、向下翻边成形、侧整形、预翻边、第二次切边、第一次向上翻边、折弯、第二次向上翻边、侧冲、切断工序，上述16个工序依次排列，通过上料机板料自动送进，实现自动化生产，提高了生产效率，并且也保证了产品的一致性。
图2为本实用新型棘爪冲压件生产模具的横向剖面结构示意图，所述生产模具还包括上模板18和下模板17，所述上模板18与所述下模板17用以固定和定位所述棘爪冲压件，所述生产模具还包括模具导向装置19，所述模具导向装置19与所述上模板18、下模板17连接，用以确保所述棘爪冲压件上、下部分的精确导向。
所述生产模具还包括浮顶装置20，所述浮顶装置20用以将条料顶起，方便其顺利送入，所述生产模具还包括导向压块，所述导向压块用以保证所述条料送入时的方向稳定性。
所述生产模具还包括退料销21，所述退料销21用以推出条料，并且所述生产模具还包括退料气弹簧22，所述退料气弹簧22用以提供成形时退出工位所需动力，所述生产模具还包括压料气弹簧23，所述压料气弹簧23用以提供压料工作时所需压力，所述退料气弹簧22与所述压料气弹簧23为氮气弹簧。
所述生产模具还包括冲孔用斜器装置，所述冲孔用斜器装置用以转换冲压方向，保证压力垂直于所述棘爪冲压件表面，所述生产模具还包括压料板用导向装置24，用以对所述棘爪冲压件进行精确导向，并通过设置导正销对每个工位条料精确定位，确保步距的一致性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种棘爪冲压件生产模具，其特征在于，所述生产模具包括压凸包镶块结构、刺破及导向孔镶块结构、第一修边镶块结构、第二修边镶块结构、刺破镶块结构、压倒角镶块结构、第一切边镶块结构、翻边成形镶块结构、侧整形镶块结构、预翻边镶块结构、第二切边镶块结构、翻边镶块结构、折弯镶块结构、翻边结构、侧冲镶块结构、切断镶块结构，分别用以实现所述棘爪冲压件的压凸包、刺破及冲孔、第一次修边、第二次修边、刺破、压倒角、第一次切边、向下翻边成形、侧整形、预翻边、第二次切边、第一次向上翻边、折弯、第二次向上翻边、侧冲、切断工序。
2.根据权利要求1所述的棘爪冲压件生产模具，其特征在于，所述生产模具还包括上模板和下模板，所述上模板与所述下模板用以固定和定位所述棘爪冲压件。
3.根据权利要求2所述的棘爪冲压件生产模具，其特征在于，所述生产模具还包括模具导向装置，所述模具导向装置与所述上模板、下模板连接，用以确保所述棘爪冲压件上、下部分的精确导向。
4.根据权利要求1所述的棘爪冲压件生产模具，其特征在于，所述生产模具还包括浮顶装置，所述浮顶装置用以将条料顶起，方便其顺利送入。
5.根据权利要求4所述的棘爪冲压件生产模具，其特征在于，所述生产模具还包括导向压块，所述导向压块用以保证所述条料送入时的方向稳定性。
6.根据权利要求5所述的棘爪冲压件生产模具，其特征在于，所述生产模具还包括退料销，所述退料销用以推出所述条料。
7.根据权利要求1所述的棘爪冲压件生产模具，其特征在于，所述生产模具还包括退料气弹簧，所述退料气弹簧用以提供成形时退出工位所需动力。
8.根据权利要求7所述的棘爪冲压件生产模具，其特征在于，所述生产模具还包括压料气弹簧，所述压料气弹簧用以提供压料工作时所需压力。
9.根据权利要求8所述的棘爪冲压件生产模具，其特征在于，所述退料气弹簧与所述压料气弹簧为氮气弹簧。
10.根据权利要求1所述的棘爪冲压件生产模具，其特征在于，所述生产模具还包括冲孔用斜器装置，所述冲孔用斜器装置用以转换冲压方向。
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|---|---|---|---|---|
| CN110037628A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-23 | 宿迁嘉禾塑料金属制品有限公司 | 一种两端具有倒角的拖把棉头生产方法 |
| CN112828144A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-25 | 四川瑞宝电子股份有限公司 | 一种微小精密通讯组件插孔卷圆的连续冲压模具 |
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