CN208104733U - 一种工业缝纫机负压吸絮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业缝纫机负压吸絮装置，涉及工业缝纫机配件制造领域，旨在解决集尘管路中出现堵塞并难以清理的现象，其技术要点在于：包括设于缝纫机旁吸取废料的集尘管路，所述集尘管路一端为进气口，所述进气口朝向缝纫机机针处，另一端连接有吸气装置以及位于吸气装置与集尘管路之间的废料箱，所述集尘管路中部设有疏通口，所述疏通口处设有与集尘管路螺纹连接的封盖，所述封盖内底壁周向阵列有若干延伸至集尘管路底部的拉杆，所述拉杆远离封盖一端设有清理件，通过打开封盖并利用拉杆能便捷地将清理件连带着堵塞物拉出，确保集尘管路的畅通，从而保证车缝作业时的生产效能。

Description

一种工业缝纫机负压吸絮装置

技术领域

本实用新型涉及工业缝纫机配件制造领域，尤其涉及一种工业缝纫机负压吸絮装置。

背景技术

在缝纫加工过程中，工业缝纫机在拷边、包缝时，其切刀高频率剪裁布料会不断产生大量粉尘或絮状的边角料，会严重危害到人们的身体健康，亦或造成设备损伤、环境污染等问题。现在工厂内一般会于缝纫机上装设吸取废料的吸取管，而吸取管后端设有一废料收集桶，且废料收集桶上具有与吸取管连通并产生吸力的鼓风机，以吸取缝纫过程中产生的絮状边角料。

现有授权公告号为CN201195787Y的中国专利公开了一种缝纫机的节能装置，可与一缝纫机的复数条集尘管路作连结，其是在进料区内设有一感应开关，并与一控制器作信息连结，而控制器再分别与一电磁阀电连接，其电磁阀并设有多个出气口以及一入气孔，可凭借复数个连接管、电磁阀以及复数个集尘管路并与一空压机组相互串连；即利用空压机组并通过集尘管路来吸取粉尘或絮状边角料，免去制造过程中需停机清理的步骤，使车缝作业得以连续而提升了生产效能。

但是上述技术方案如果集尘管路较长或空压机组功率不足，就容易导致吸力不足，从而当缝纫过程中产生一些较大的废布料时，易堵塞集尘管路，并且难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工业缝纫机负压吸絮装置，易于清理堵塞的集尘管路，从而保证车缝作业时的生产效能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工业缝纫机负压吸絮装置，包括设于缝纫机旁吸取废料的集尘管路，所述集尘管路一端为进气口，所述进气口朝向缝纫机机针处，另一端连接有吸气装置以及位于吸气装置与集尘管路之间的废料箱，所述集尘管路中部设有疏通口，所述疏通口处设有与集尘管路螺纹连接的封盖，所述封盖内底壁周向阵列有若干延伸至集尘管路底部的拉杆，所述拉杆远离封盖一端设有清理件。

通过采用上述技术方案，当废料箱利用吸气装置产生的吸力自集尘管路收集废料却发生堵塞时，可在集尘管路中部的疏通口处打开封盖，并通过拉动其内侧周向阵列的拉杆，便捷地使拉杆远离封盖一端的清理件连带堵塞物扒出，从而快速清理堵塞的集尘管路，以保证集尘管路的畅通，提高车缝作业时的生产能效。

进一步地，所述清理件包括通过扭簧固定在拉杆上的清理杆，所述清理杆在扭簧的一般状态下与拉杆平行，所述清理杆在扭簧的形变状态下与拉杆垂直。

通过采用上述技术方案，使清理杆通过扭簧固定在拉杆上，即当扭簧处于一般状态时，清理杆与拉杆保持平行，不影响机器正常工作收集粉尘或絮状废料；当扭簧处于形变状态时，清理杆与拉杆成九十度构成爪状结构，拉动拉杆即可将堵塞在集尘管路中的堵塞物向外脱出，便于清理。

进一步地，所述清理杆远离拉杆一端设有拉线，所述拉线的另一端穿过封盖并在端头处设有收束环。

通过采用上述技术方案，将拉线一端设置在清理杆远离拉杆一端，另一端穿过封盖设置在收束环上，拉动拉线对扭簧施力，从而改变清理杆与拉杆的相对位置，确保清理杆与拉杆相垂直构成清理杆的爪状结构，其操作方便快捷。

进一步地，所述集尘管路靠近封盖的外侧壁上设有与收束环相配合的L型固定块。

通过采用上述技术方案，将收束环拉出拉线后套在L型固定块上，实现固定清理杆的效果，从而不需要人手一直套在收束环上对扭簧施力。

进一步地，所述封盖内侧设有转块，所述拉杆通过转块与所述封盖转动连接。

通过采用上述技术方案，利用设置在封盖朝向拉杆一侧的转块，使之与拉杆转动连接，从而对拉杆进行限位，避免其发生滑动，使得封盖被旋开就能带动拉杆向外移动以取出堵塞物。

进一步地，所述拉杆靠近清理件一端设有限位圈，所述限位圈上设有让位口，并且所述集尘管路的内壁上还设有与让位口相配合的卡条。

通过采用上述技术方案，在拉杆靠近清理件一端设置限位圈，并且限位圈开设有让位口，同时集尘管路的内壁还设置有卡条，利用相配合的让位口与卡条可有效对在集尘管路中位移的清理件进行限位，保证其移动时的稳定性。

进一步地，所述限位圈的外周设有橡胶刮条，所述橡胶刮条抵紧在集尘管路的内壁上。

通过采用上述技术方案，将限位圈外周的橡胶刮条抵紧在集尘管路的内壁上，可在拉杆拉动清理杆在集尘管路中移动时，有效地把集尘管路管壁上的絮状废料刮下，提高清理维护的工作效率。

进一步地，所述集尘管路为PC透明管材。

通过采用上述技术方案，一方面PC材质不易坏，成本低，使用寿命长，另一方面透明性能随时检查集尘管路的通堵情况，易找到集尘管路中的具体堵塞位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在集尘管路的疏通口处设置封盖，并利用拉杆便捷地将清理件连带着堵塞物拉出，可保证集尘管路的畅通，提高车缝作业时的生产效能；

2、通过扭簧连接清理杆与拉杆，使得清理件在一般情况下不影响负压吸絮装置正常工作以收集粉尘状或絮状的废料，当发生堵塞时，对扭簧施力改变其状态，从而利用清理件的爪状结构将堵塞在集尘管路中的堵塞物向外拖出，便于清理；

3、通过设置拉绳，可使扭簧受力以便于改变清理杆与拉杆的相对位置，从而确保清理杆与拉杆相垂直以形成清理件的爪状结构。

附图说明

图1是本实施例一种工业缝纫机负压吸絮装置的整体结构示意图；

图2是本实施例一种工业缝纫机负压吸絮装置中集尘管路的剖视图；

图3是本实施例一种工业缝纫机负压吸絮装置中集尘管路的部分结构剖视图，显示了集尘管路的内部结构。

图中，1、集尘管路；11、吸气装置；12、废料箱；13、进气口；2、疏通口；3、封盖；31、拉杆；32、限位圈；33、让位口；34、卡条；35、橡胶刮条；4、清理件；41、扭簧；42、清理杆；43、拉线；44、收束环；45、L型固定块；5、转块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种工业缝纫机负压吸絮装置，如图1所示，包括设置在工业缝纫机旁吸取废料的集尘管路1，该集尘管路1一端为进气口13，进气口13朝向缝纫机机针处，另一端连接有吸气装置11以及位于吸气装置11与集尘管路1之间的废料箱12，即废料箱12通过吸气装置11产生的吸力自集尘管路1收集废料。

如果集尘管路1过长或吸气装置11功率不够大，就容易导致吸力不足，从而缝纫过程中产生一些较大的废布料，会堵塞集尘管路1，并且难以清理，因此，如图1所示，根据工业缝纫机台面的不同来排布集尘管路1，并如图2所示，在集尘管路1的中部设置疏通口2，随后在疏通口2上安装与集尘管路1相螺纹连接的封盖3，封盖3内侧周向阵列有两根延伸至集尘管路1底部的拉杆31，拉杆31远离封盖3一端设置有可将堵塞物扒出的清理件4。其中，拉杆31和集尘管路1的吸气方向一致，所以利用拉杆31能便捷地将清理件4连带着堵塞物拉出，保证集尘管路1的畅通，并配合旋动封盖3可快速清理堵塞的集尘管路1，从而保证车缝作业时的生产效能。

如图3所示，清理件4包括通过扭簧41固定在拉杆31上的清理杆42，当扭簧41处于一般状态下时，清理杆42与拉杆31保持水平，不影响本负压吸絮装置正常工作以收集粉尘状或絮状的废料；但是当扭簧41受力处于形变状态下时，清理杆42与拉杆31保持垂直，此时，旋松封盖3拉动拉杆31，利用清理杆42与拉杆31垂直的爪状结构将堵塞在集尘管路1中的堵塞物向外拖出，直至疏通口2以便于清理。

为了对扭簧41施力，便于改变清理杆42与拉杆31的相对位置，如图2和图3所示，在清理杆42远离拉杆31一端设置拉线43，该拉线43相对拉杆31的一端穿过封盖3并在端头处设置有收束环44。当收束环44无外力作用仅嵌设在封盖3外时，扭簧41处于一般状态，清理杆42与拉杆31相平行；而将手指套在收束环44上拉动拉线43，使得扭簧41受力改变清理杆42与拉杆31的相对位置，从而确保清理杆42与拉杆31相垂直以形成清理杆42的爪状结构，方便扒出堵塞物。

如图1和图3所示，集尘管路1靠近封盖3的外侧壁上设有与收束环44相配合的L型固定块45，即将收束环44拉出拉线43后套在L型固定块45上，实现固定清理杆42的效果，从而不需要人手一直套在收束环44上对扭簧41施力。

如图3所示，封盖3内侧设置有转块5，上述拉杆31通过转块5转动安装在封盖3内侧，可对拉杆31进行限位，避免其发生滑动，进而打开封盖3就能带动拉杆31向外移动以取出堵塞物。

如图3所示，拉杆31靠近清理件4一端设置有限位圈32，该限位圈32上开设有让位口33，同时，集尘管路1的内壁上还设置有与让位口33相配合的卡条34。因此，相匹配的卡条34和让位口33可以有效地对在集尘管路1中移动的清理件4进行限位，保证清理件4能稳定地在集尘管路1中位移。

如图3所示，限位圈32的外周套设有一圈橡胶刮条35，其橡胶刮条35抵紧在集尘管路1的内壁上，因此，利用硫化橡胶材质的强度大、弹性效果好、不易磨损等优点，在拉杆31拉动清理杆42在集尘管路1中移动时，能够有效地把其管壁上的絮状废料刮下，提高清理维护的工作效率。

如图1所示，集尘管路1为PC透明管材，一方面PC材质不易坏，成本低，使用寿命长，另一方面透明性能随时检查集尘管路1的通堵情况，易找到集尘管路1中的具体堵塞位置。

本工业缝纫机负压吸絮装置的工作原理：若出现集尘管路1堵塞的现象，将手指套在收束环44上并拉动拉线43，使得扭簧41受力改变清理杆42与拉杆31的相对位置，从而确保清理杆42与拉杆31相垂直以形成清理件4的爪状结构，随后把收束环44套在L型固定块45上实现固定，进而旋动封盖3并将其沿着卡条34向外位移以取出堵塞物，且将集尘管路1管壁上的絮状废料刮下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种工业缝纫机负压吸絮装置，包括设于缝纫机旁吸取废料的集尘管路（1），所述集尘管路（1）一端为进气口（13），所述进气口（13）朝向缝纫机机针处，另一端连接有吸气装置（11）以及位于吸气装置（11）与集尘管路（1）之间的废料箱（12），其特征在于：所述集尘管路（1）中部设有疏通口（2），所述疏通口（2）处设有与集尘管路（1）螺纹连接的封盖（3），所述封盖（3）内底壁周向阵列有若干延伸至集尘管路（1）底部的拉杆（31），所述拉杆（31）远离封盖（3）一端设有清理件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机负压吸絮装置，其特征在于：所述清理件（4）包括通过扭簧（41）固定在拉杆（31）上的清理杆（42），所述清理杆（42）在扭簧（41）的一般状态下与拉杆（31）平行，所述清理杆（42）在扭簧（41）的形变状态下与拉杆（31）垂直。

3.根据权利要求2所述的一种工业缝纫机负压吸絮装置，其特征在于：所述清理杆（42）远离拉杆（31）一端设有拉线（43），所述拉线（43）的另一端穿过封盖（3）并在端头处设有收束环（44）。

4.根据权利要求3所述的一种工业缝纫机负压吸絮装置，其特征在于：所述集尘管路（1）靠近封盖（3）的外侧壁上设有与收束环（44）相配合的L型固定块（45）。

5.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机负压吸絮装置，其特征在于：所述封盖（3）内侧设有转块（5），所述拉杆（31）通过转块（5）与所述封盖（3）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业缝纫机负压吸絮装置，其特征在于：所述拉杆（31）靠近清理件（4）一端设有限位圈（32），所述限位圈（32）上设有让位口（33），并且所述集尘管路（1）的内壁上还设有与让位口（33）相配合的卡条（34）。

7.根据权利要求6所述的一种工业缝纫机负压吸絮装置，其特征在于：所述限位圈（32）的外周设有橡胶刮条（35），所述橡胶刮条（35）抵紧在集尘管路（1）的内壁上。

8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的一种工业缝纫机负压吸絮装置，其特征在于：所述集尘管路（1）为PC透明管材。