CN208088509U - 一种钢结构的连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构安装技术，公开了一种钢结构的连接件，解决了现有实际施工中存在误差时，钢架难以安装的问题，该一种钢结构的连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件包括中心轴以及分别连接于中心轴长度方向两端的夹持件，所述第二连接件用于与钢架连接且一端夹持于两夹持件之间且与夹持件转动连接，具有使其钢架在连接件的作用下能够根据实际施工位置进行相应调整，提高施工效率的优点。

Description

一种钢结构的连接件

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构安装技术，特别涉及一种钢结构的连接件。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

同时钢结构类型主要有:用于厂房的排架结构、用于多高层建筑的框架结构、框架一剪力墙结构、框一筒结构，用于大空间的平板网架结构和弯顶网充结构等等。建筑功能不同，采用的结构形式也不同。钢结构设计要执行国家的技术规范，做到技术先进、经济合理、安全实用、确保质量。因此在结构设计制作的时候要注意以下要求:首先根据建筑功能要求，采用相应合理的结构体系。做到技术先进、结构新颖、达到建筑和结构的完美统一。.钢结构(除容器外)多以杆件为主，故杆件尺寸尽可能模数化、标准化，便于机械化制造、运送、安装、提高生产率。采用具有较高经济指标的高效钢材。钢结构的节点是至关重要的，要采用适当的连接方式，使节点设计与结构计算简化模型相一致。以往的结构破坏绝大多数发生在节点，所以对节点要精心设计，精心施工.采用先进的、可靠的连接方法。

授权公告号为CN205917848U、申请日为2016年7月28日的中国专利公开了一种钢结构连接节点，包括对称围设在竖向钢柱外侧的第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件主体均为工字型钢，其包括连接端和固定端，其中连接端的腹板通过连接板与横梁固定连接，固定端设置成适应于钢柱表面的形状，所述第一连接件和第二连接件的连接端通过加强螺栓固定连接。本实用新型通过对称设置的第一连接件和第二连接件配套使用，使施工后期安装，尤其是在竖梁上增补横梁的安装变的简单，使后期少量横梁拆卸也成为可能，同时在一定程度上避免了钢结构节点部位脆性破坏的发生。

现有技术的不足之处在于，钢结构安装时，在连接处需多根支撑柱与连接节点连接起到对钢结构的支撑作用，由于钢结构一般为大型建筑物，因设计因素以及实际施工等各方面因素，存在尺寸误差是难以避免的，现场施工过程中，极有可能存在某处应当设置其中一根支撑柱的位置由于误差与其他建筑物造成干涉，使其支撑柱难以安装，影响其施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢结构的连接件，具有使其钢架在连接件的作用下能够根据实际施工位置进行相应调整，提高施工效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢结构的连接件，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件包括中心轴以及分别连接于中心轴长度方向两端的夹持件，所述第二连接件用于与钢架连接且一端夹持于两夹持件之间且与夹持件转动连接。

采用上述结构，中心轴与两夹持件连接形成安装第二连接件的第一连接件，再通过第二连接件可相对夹持件转动连接，使其钢架一端与第二连接件连接时，可根据实际施工位置进行角度调节，避开不利位置，从而提高其施工效率。

进一步优选为：所述夹持件设置为夹持板，夹持板中心点位于中心轴的轴心线上，通过一限位件限制夹持板相对中心轴的轴向位移。

采用上述结构，通过夹持板中心点位于中心轴的轴心线上，使其夹持板处于平衡状态，进而通过限位件将两夹持板限位于中心轴两侧，限制夹持板相对中心轴的轴向位移，从而将第二连接件限位于两夹持板之间。

进一步优选为：所述限位件包括紧固螺栓、开设于夹持板上供紧固螺栓穿过的通孔以及设置于中心轴上与紧固螺栓螺纹连接的螺纹孔，紧固螺栓穿过通孔与螺纹孔螺纹连接，实现夹持板与中心轴的连接。

采用上述结构，通过紧固螺栓穿过夹持板上的通孔，一端插接于中心轴内且与螺纹孔螺纹连接，紧固螺栓的螺栓头对夹持板形成压紧力，从而将夹持板限位于中心轴上，同时还可通过紧固螺栓对夹持板的夹紧力，限制夹持板相对中心轴的周向转动作用力。

进一步优选为：所述第二连接件包括连接板以及固定于连接板一侧的连接轴，连接轴两端分别插接于两夹持件内且相对夹持件自转。

采用上述结构，连接板用于供钢架连接，连接轴实现连接板与夹持件的连接，通过中心轴两端分别插接于夹持件内且相对夹持件自转，使其安装钢架时，可做适应性角度调节，便于其安装工作。

进一步优选为：所述连接轴长度长于中心轴长度，夹持件上分别开设有供连接轴插接且自转的插接槽。

采用上述结构，通过连接轴长度长于中心轴长度，使其连接轴两端可插接于夹持件上的插接槽内，实现连接板可相对夹持件的自转工作。

进一步优选为：所述连接板沿连接轴轴向两侧分别与两夹持件抵接。

采用上述结构，通过连接板上下两端分别与夹持件抵接，使其与钢架连接时，夹持件能够给予连接板支撑作用力，增强连接件与钢架之间的稳定支撑性。

进一步优选为：所述连接轴设置于夹持件距中心轴三分之二位置。

采用上述结构，使其连接板保持与夹持件更多抵接面积的同时，保证连接板最大的旋转角度。

进一步优选为：所述连接板上开设有用于供钢架沿中心轴轴向调整角度的调节槽。

采用上述结构，通过连接板上开设的调节槽，安装钢架时，钢架可相对连接板调节钢架与中心轴轴向之间的夹角，使其安装更加灵活，满足更多实际施工需求。

进一步优选为：所述调节槽沿中心轴径向开设且沿连接板高度方向设置有多组。

采用上述结构，通过调节槽沿中心轴径向开设，可实现钢架调节与中心轴轴向夹角的工作；进而通过调节槽设置有多组，使其钢架与连接板连接更加稳定。

进一步优选为：所述第二连接件沿中心轴圆周均匀设置有若干组。

采用上述结构，实现多组钢架分别与第二连接件连接，从而使其连接件能够将多组钢架连接于一体，增强连接件实用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：连接板通过连接轴插接于夹持板内并相对夹持板自转，钢架与连接板连接，使其可根据实际施工需求，调节钢架相对中心轴的周向角度调节，继而通过连接板上的调节槽，可使其钢架可调节与中心轴轴向夹角大小，安装更加灵活，便于钢架的安装工作，能够达到有效提高施工效率的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中第二连接件与第一连接件的局部结构示意图。

图中，1、第一连接件；11、中心轴；12、夹持板；2、第二连接件；21、连接轴；22、连接板；3、限位件；31、紧固螺栓；32、通孔；33、螺纹孔；34、防松垫圈；4、插接槽；5、调节槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢结构的连接件，如图1和2所示，包括第一连接件1和第二连接件2，第一连接件1包括中心轴11和两夹持件，两夹持件分别位于中心轴11长度方向的两端且通过一限位件3与中心轴11连接，第二连接件2设置于两夹持件之间并相对夹持件自转，安装时，钢架与第二连接件2一端连接，使其可适应性进行角度调整。

本实施例中，上述夹持件设置为夹持板12，夹持板12为圆形，夹持板12与中心轴11同圆心设置。

上述限位件3包括紧固螺栓31、夹持板12圆心处开设的通孔32以及中心轴11圆心处开设的螺纹孔33，紧固螺栓31穿过通孔32一端与螺纹孔33螺纹连接，将其夹持板12限位于中心轴11上。本实施例中，紧固螺栓31的螺栓头与夹持板12之间还设置有防松垫圈34。

上述第二连接件2包括连接轴21和连接板22，连接板22一端与连接轴21固定于一体，另一端供钢架连接，连接轴21长度长于中心轴11长度且两端延伸至连接板22外，上述夹持板12上对应连接轴21开设有插接槽4，当紧固螺栓31将两夹持板12固定于中心轴11上时，连接轴21两端分别插接于两夹持板12的插接槽4内，实现其连接板22相对夹持板12的自转运动。本实施例中，连接轴21截面呈圆形。

本实施例中，连接板22高度与中心轴11长度相等，夹持板12固定于中心轴11上时，连接板22上下两端与上下夹持板12相抵接。

本实施例中，连接板22与连接轴21沿夹持板12周向设置有六组或是八组。

本实施例中，插接槽4开设于夹持板12距中心轴11轴心三分之二位置。

上述连接板22上沿中心轴11径向方向开设有贯穿连接板22厚度两端的调节槽5，钢架通过锁紧螺栓穿过调节槽5与螺母连接与连接板22连接。本实施例中，调节槽5沿连接板22高度方向对应开设有两组，两组调节槽5截面呈对称设置的圆弧状。

工作原理：安装钢架时，先将一侧夹持板12通过紧固螺栓31固定于中心轴11上，再将若干组连接轴21插接于夹持板12的插接槽4内，进而在将另一侧的夹持板12上的插接槽4对应插接于每组连接轴21上后，经紧固螺栓31固定于中心轴11上，使其安装成完整的连接件；

使用连接件连接钢结构时，钢架分别通过锁紧螺栓穿过调节槽5与连接板22连接，同时可根据实际施工要求，调节钢架相对中心轴11的周向以及轴向角度，便于对钢架的安装工作，可有效提高其施工效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种钢结构的连接件，其特征是：包括第一连接件(1)和第二连接件(2)，所述第一连接件(1)包括中心轴(11)以及分别连接于中心轴(11)长度方向两端的夹持件，所述第二连接件(2)用于与钢架连接且一端夹持于两夹持件之间且与夹持件转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构的连接件，其特征是：所述夹持件设置为夹持板(12)，夹持板(12)中心点位于中心轴(11)的轴心线上，通过一限位件(3)限制夹持板(12)相对中心轴(11)的轴向位移。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构的连接件，其特征是：所述限位件(3)包括紧固螺栓(31)、开设于夹持板(12)上供紧固螺栓(31)穿过的通孔(32)以及设置于中心轴(11)上与紧固螺栓(31)螺纹连接的螺纹孔(33)，紧固螺栓(31)穿过通孔(32)与螺纹孔(33)螺纹连接，实现夹持板(12)与中心轴(11)的连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构的连接件，其特征是：所述第二连接件(2)包括连接板(22)以及固定于连接板(22)一侧的连接轴(21)，连接轴(21)两端分别插接于两夹持件内且相对夹持件自转。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构的连接件，其特征是：所述连接轴(21)长度长于中心轴(11)长度，夹持件上分别开设有供连接轴(21)插接且自转的插接槽(4)。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构的连接件，其特征是：所述连接板(22)沿连接轴(21)轴向两侧分别与两夹持件抵接。

7.根据权利要求4所述的一种钢结构的连接件，其特征是：所述连接轴(21)设置于夹持件距中心轴(11)三分之二位置。

8.根据权利要求4所述的一种钢结构的连接件，其特征是：所述连接板(22)上开设有用于供钢架沿中心轴(11)轴向调整角度的调节槽(5)。

9.根据权利要求8所述的一种钢结构的连接件，其特征是：所述调节槽(5)沿中心轴(11)径向开设且沿连接板(22)高度方向设置有多组。

10.根据权利要求1所述的一种钢结构的连接件，其特征是：所述第二连接件(2)沿中心轴(11)圆周均匀设置有若干组。