CN208058973U - 一种盖板组件及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于集成灶技术领域，公开了一种盖板组件及集成灶。其中，盖板组件包括驱动装置、张紧装置和挡板。驱动装置和张紧装置分别安装于集成灶机头的导风通道内，驱动装置的输出轴绕自身轴线转动。挡板一端连接于输出轴，另一端连接于张紧装置的输出端。驱动装置与集成灶的风机联动，风机开启时，挡板由驱动装置驱动收卷于输出轴上，连通导风通道的进风口敞开，风机关闭时，挡板由张紧装置从输出轴上拉出，挡板从内侧封盖进风口。其中，集成灶包括上述盖板组件。本实用新型中，驱动装置和张紧装置的配合设置，使得挡板从内侧对进风口进行封盖，不影响集成灶上其它部件的使用，驱动装置和风机的联动设置，无需手动操作。

Description

一种盖板组件及集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，尤其涉及一种盖板组件及集成灶。

背景技术

集成灶一般由吸油烟机、灶具和储藏柜组成，为防止吸油烟机不工作时外界气味返到厨房，在集成灶进风口处设有自动开闭的挡板，当集成灶工作时，挡板打开，向外排烟；当集成灶停止工作时，挡板关闭，防止外界气味返到厨房。

现有集成灶上的挡板需要手动开合，并且其开合方向朝外，占用空间较大，干涉集成灶上的其它构件的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盖板组件，其在集成灶进风口处的开合无需手动操作，并且其在开合时不影响集成灶上其它部件的使用。

本实用新型的另一目的在于提供一种集成灶，其上挡板的开合无需手动操作，并且其在开合时不影响集成灶上其它部件的使用。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种盖板组件，包括驱动装置、张紧装置和挡板；

所述驱动装置和所述张紧装置分别安装于集成灶机头的导风通道内，所述驱动装置的输出轴绕自身轴线转动；

所述挡板一端连接于所述输出轴，另一端连接于所述张紧装置的输出端；

所述驱动装置与所述集成灶的风机联动，所述风机开启时，所述挡板由所述驱动装置驱动收卷于所述输出轴上，连通所述导风通道的进风口敞开，所述风机关闭时，所述挡板由所述张紧装置从所述输出轴上拉出，所述挡板从内侧封盖所述进风口。

作为优选，所述导风通道内安装有第一辊轴；所述第一辊轴和所述张紧装置分别位于所述进风口的上下两侧，所述挡板经所述第一辊轴导向后连接于所述输出端。上述第一辊轴的设置，使得挡板能够更加紧密地贴合于进风口处，使得对进风口的封盖更加严密。

作为优选，所述导风通道内还安装有第二辊轴；所述第二辊轴和所述第一辊轴分别位于所述导风通道的两侧，所述挡板依次经所述第二辊轴和所述第一辊轴导向后连接于所述输出端；所述进风口敞开时，部分所述挡板由所述输出轴收卷，其余所述挡板由所述第一辊轴和所述第二辊轴张开构成导烟板，所述导烟板在所述导风通道内朝向与所述导风通道连通的出风口倾斜。上述第二辊轴的设置，与第一辊轴相配合，使得挡板抽出时可作为进风口盖板，收卷时可作为导风通道内的导烟板。

作为优选，所述挡板由特氟龙高温布制备而成。特氟龙高温布的设置，方便收卷，适于第一辊轴和第二辊轴的导向，耐温性能好，能承受高温烟气的腐蚀，抗粘性好，便于清洗附着于其表面的油渍。

作为优选，所述张紧装置为自动收线器，所述挡板通过钢丝连接于所述自动收线器。上述自动收线器的设置，结构简单可靠，成本低廉。

作为优选，所述挡板通过两根所述钢丝分别连接于两个所述自动收线器，两根所述钢丝分别位于所述进风口的左右两侧。上述设置，使得对挡板的张紧更加可靠，并且不对进风口产生干涉。

作为优选，所述驱动装置为管状电机。

为达另一目的，本实用新型还提供了一种集成灶，包括上述的盖板组件。

作为优选，所述驱动装置与所述风机均由所述集成灶的电控板控制，所述电控板控制所述驱动装置和所述风机联动。

作为优选，所述机头前侧设置有置物架，所述进风口开设于所述置物架的下侧。置物架的设置简单实用，方便用户存取各类烹饪调料等用具，在对油烟进行导向的同时，挡板于导风通道内的收卷设置，使得其在封盖进风口时，不与置物架形成干涉。

本实用新型的有益效果：驱动装置和张紧装置的配合设置，使得挡板从内侧对进风口进行封盖，不影响集成灶上其它部件的使用，驱动装置和风机的联动设置，使得风机开启时，进风口自动敞开，风机关闭时，进风口自动关闭，无需手动操作，有效防止了排出的烟气、异味等通过集成灶返回厨房。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的盖板组件与集成灶相配合的局部剖视图；

图2是图1中的A处在进风口被封盖时的放大示意图；

图3是图1中的A处在进风口敞开时的放大示意图；

图4是图1的正视图。

图中：

1、驱动装置；

2、张紧装置；2a、钢丝；

3、挡板；

4、第一辊轴；

5、第二辊轴；

10、机座；11、负压腔；12、排烟口；13、蜗壳；

20、机头；21、导风通道；22、进风口；23、出风口；

30、控制面板；

40、燃气灶；

50、风机；

60、置物架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种盖板组件，包括驱动装置1、张紧装置2和挡板3。其中，驱动装置1和张紧装置2分别安装于集成灶机头20的导风通道21内，驱动装置1的输出轴绕自身轴线转动。挡板3一端连接于输出轴，另一端连接于张紧装置2的输出端。驱动装置1与集成灶的风机50联动，风机50开启时，挡板3由驱动装置1驱动收卷于输出轴上，连通导风通道21的进风口22敞开，风机50关闭时，挡板3由张紧装置2从输出轴上拉出，挡板3从内侧封盖进风口22。

本实用新型中，驱动装置1和张紧装置2的配合设置，使得挡板3从内侧对进风口22进行封盖，不影响集成灶上其它部件的使用，驱动装置1和风机50的联动设置，使得风机50开启时，进风口22自动敞开，风机50关闭时，进风口22自动关闭，无需手动操作，有效防止了排出的烟气、异味等通过集成灶返回厨房。

导风通道21内安装有能够沿自身轴线转动的第一辊轴4。该第一辊轴4和张紧装置2分别位于进风口22的上下两侧，挡板3经第一辊轴4导向后连接于输出端。上述第一辊轴4的设置，使得挡板3能够更加紧密地贴合于进风口22处，使得对进风口22的封盖更加严密。

导风通道21内还安装有能够沿自身轴线转动的第二辊轴5。第二辊轴5和第一辊轴4分别位于导风通道21的前后两侧，挡板3依次经第二辊轴5和第一辊轴4导向后连接于输出端。进风口22敞开时，部分挡板3由输出轴收卷，其余挡板3由第一辊轴4和第二辊轴5张开构成导烟板，该导烟板在导风通道21内朝向与导风通道21连通的出风口23倾斜，用于将由进风口22进入的烟气导向出风口23。上述第二辊轴5的设置，与第一辊轴4相配合，使得挡板3抽出时可作为进风口22盖板，收卷时可作为导风通道21内的导烟板。

在本实施例中，挡板3具体由特氟龙高温布制备而成。特氟龙高温布的设置，方便收卷，适于第一辊轴4和第二辊轴5的导向，耐温性能好，能承受高温烟气的腐蚀，抗粘性好，便于清洗附着于其表面的油渍。

张紧装置2具体为自动收线器，挡板3通过钢丝2a连接于该自动收线器，钢丝2a能被收卷于自动收线器内。除上述设置外，张紧装置2还可以是其它弹性装置，具体只要满足对挡板3的拉伸张紧，在输出轴正向转动时，拉紧挡板3使得挡板3被舒展地收卷，在输出轴反向转动时，拉紧挡板3使得挡板3从输出轴上平缓地拉出。上述自动收线器作为张紧装置2，通过钢丝2a作为输出端，结构简单可靠，成本低廉。

具体的，挡板3通过两根钢丝2a分别连接于两个自动收线器，两根钢丝2a分别位于进风口22的左右两侧。上述设置，使得对挡板3的张紧更加可靠，并且不对进风口22产生干涉。

在本实施例中，驱动装置1具体为管状电机。除管状电机外，还可以是普通电机配合转轴的设置，或是其它能够收卷挡板3的装置。

本实用新型还提供了一种集成灶，包括上述的盖板组件。

本实用新型的集成灶上，驱动装置1和张紧装置2的配合设置，使得挡板3从内侧对进风口22进行封盖，不影响集成灶上其它部件的使用，驱动装置1和风机50的联动设置，使得风机50开启时，进风口22自动敞开，风机50关闭时，进风口22自动关闭，无需手动操作，有效防止了排出的烟气、异味等通过集成灶返回厨房。

如图1-图4所示，本实用新型的集成灶具体包括机座10、机头20、控制面板30、燃气灶40、风机50。其中，机头20位于机座10顶部的后侧，控制面板30位于机座10前侧的上部，燃气灶40位于机座10顶部的中间位置处，风机50位于机座10内的蜗壳13内。机头20内设置有导风通道21，导风通道21连通进风口22和出风口23，机座10后侧设置有负压腔11，导风通道21的出风口23与负压腔11连通，负压腔11与位于机座10内的蜗壳13连通，蜗壳13连通集成灶的排烟口12，蜗壳13内的风机50用于将烟气从进风口22吸入，使得烟气依次经过导风通道21、负压腔11和蜗壳13，然后从排烟口12排出。

具体的，驱动装置1与风机50均由集成灶的电控板控制，驱动装置1通过电控板与风机50联动。

在本实施例中，机头20前侧设置有置物架60，进风口22开设于置物架60的下侧。置物架60的设置简单实用，方便用户存取各类烹饪调料等用具，在对油烟进行导向的同时，挡板3于导风通道21内的收卷设置，使得其在封盖进风口22时，不与置物架60形成干涉。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖板组件，其特征在于，包括驱动装置(1)、张紧装置(2)和挡板(3)；

所述驱动装置(1)和所述张紧装置(2)分别安装于集成灶机头(20)的导风通道(21)内，所述驱动装置(1)的输出轴绕自身轴线转动；

所述挡板(3)一端连接于所述输出轴，另一端连接于所述张紧装置(2)的输出端；

所述驱动装置(1)与所述集成灶的风机(50)联动，所述风机(50)开启时，所述挡板(3)由所述驱动装置(1)驱动收卷于所述输出轴上，连通所述导风通道(21)的进风口(22)敞开，所述风机(50)关闭时，所述挡板(3)由所述张紧装置(2)从所述输出轴上拉出，所述挡板(3)从内侧封盖所述进风口(22)。

2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述导风通道(21)内安装有第一辊轴(4)；

所述第一辊轴(4)和所述张紧装置(2)分别位于所述进风口(22)的上下两侧，所述挡板(3)经所述第一辊轴(4)导向后连接于所述输出端。

3.根据权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述导风通道(21)内还安装有第二辊轴(5)；

所述第二辊轴(5)和所述第一辊轴(4)分别位于所述导风通道(21)的两侧，所述挡板(3)依次经所述第二辊轴(5)和所述第一辊轴(4)导向后连接于所述输出端；

所述进风口(22)敞开时，部分所述挡板(3)由所述输出轴收卷，其余所述挡板(3)由所述第一辊轴(4)和所述第二辊轴(5)张开构成导烟板，所述导烟板在所述导风通道(21)内朝向与所述导风通道(21)连通的出风口(23)倾斜。

4.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述挡板(3)由特氟龙高温布制备而成。

5.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述张紧装置(2)为自动收线器，所述挡板(3)通过钢丝(2a)连接于所述自动收线器。

6.根据权利要求5所述的盖板组件，其特征在于，所述挡板(3)通过两根所述钢丝(2a)分别连接于两个所述自动收线器，两根所述钢丝(2a)分别位于所述进风口(22)的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述驱动装置(1)为管状电机。

8.一种集成灶，其特征在于，包括权利要求1-7任一所述的盖板组件。

9.根据权利要求8所述的集成灶，其特征在于，所述驱动装置(1)与所述风机(50)均由所述集成灶的电控板控制，所述电控板控制所述驱动装置(1)和所述风机(50)联动。

10.根据权利要求8所述的集成灶，其特征在于，所述机头(20)前侧设置有置物架(60)，所述进风口(22)开设于所述置物架(60)的下侧。