CN207994859U - 一种定子的全自动下线成型机的收线模杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子的全自动下线成型机的收线模杯，包括模杯主体，所述的模杯主体为圆环体，所述的模杯主体内为通心圆，所述的模杯主体的外环上端设有上限位凸台，所述的模杯主体外环下端设有下限位凸台，所述的上限位凸台和下限位凸台上设有方向槽，两个所述的方向槽设在同一条垂直的直线上，所述的模杯主体外环表面上设有第一定位槽和第二定位槽，所述的模杯主体的圆环边内设有收线槽，所述的模杯主体的圆环内设有收线槽。本实用新型为收线模杯，在收线模杯的保护作用下，减少了人工直接搬运产品(漆包铜线线圈)对产品的变形与表面乱伤，减少人工了人工了成本，降低产品后道工序制造难度，提高生产效率与成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备领域，具体涉及一种定子的全自动下线成型机的收线模杯。
背景技术
在现有技术中，下线成型机没有收线模杯，因此，导致生产出的产品(漆包铜线线圈)无规律收集，在后续的搬运，存放，若有稍微的操作失误，就会导致导生产漆包铜线线圈变形，表面乱伤，后道工序难度提高，成品率低，增加了生产的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定子的全自动下线成型机的收线模杯，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种定子的全自动下线成型机的收线模杯，包括模杯主体，所述的模杯主体为圆环体，所述的模杯主体内为通心圆，所述的模杯主体的外环上端设有上限位凸台，所述的模杯主体外环下端设有下限位凸台，所述的上限位凸台和下限位凸台上设有方向槽，两个所述的方向槽设在同一条垂直的直线上，所述的模杯主体外环表面上设有第一定位槽和第二定位槽，所述的模杯主体的圆环边内设有收线槽，所述的模杯主体的圆环内设有收线槽。
优选的，所述的通心圆的直径为85mm-105mm。
优选的，所述的第一定位槽和第二定位槽的大小一致且在模杯主体外环表面呈对称分布，
优选的，所述的第一定位槽和第二定位槽的槽宽为12mm-12.02mm。
优选的，所述的方向槽为90度的三角槽，深度为3.8mm-4mm，所述的方向槽与第一定位槽呈90度夹角。
优选的，所述的收线槽的数量为96份，呈圆环型均匀分布在模杯主体内，所述的收线槽长度为10mm-14mm，宽度为1.5mm-2.5mm。
优选的，所述的模杯主体高度为60mm-80mm，材质为40Cr钢。
本实用新型的有益效果为：下线成型机将外线圈和内线圈(漆包铜线线圈)依次收集在收线模杯的收线槽内，在收线模杯的保护作用下，减少了人工直接搬运产品(漆包铜线线圈)对产品的变形与表面乱伤，减少人工了人工了成本，降低产品后道工序制造难度，提高生产效率与成品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的剖视图。
图中：模杯主体1、方向槽2、收线槽3、第一定位槽4、第二定位槽5、通心圆6、下限位凸块7、上限位凸块8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1至图4所至，一种定子的全自动下线成型机的收线模杯，包括模杯主体1，所述的模杯主体1为圆环体，所述的模杯主体1内为通心圆6，所述的模杯主体1的外环上端设有上限位凸台8，所述的模杯主体1外环下端设有下限位凸台7，所述的上限位凸台8和下限位凸台7上设有方向槽2，两个所述的方向槽2设在同一条垂直的直线上，所述的模杯主体1外环表面上设有第一定位槽4和第二定位槽5，所述的模杯主体1的圆环边内设有收线槽3，所述的模杯主体1的圆环内设有收线槽3。
所述的通心圆6的直径为85mm-105mm，所述的第一定位槽4和第二定位槽5的大小一致且在模杯主体1外环表面呈对称分布，所述的第一定位槽4和第二定位槽5的槽宽为12mm-12.02mm，所述的方向槽2为90度的三角槽，深度为3.8mm-4mm，所述的方向槽2与第一定位槽4呈90度夹角，所述的收线槽3的数量为96份，呈圆环型均匀分布在模杯主体1内，所述的收线槽3长度为10mm-14mm，宽度为1.5mm-2.5mm，所述的模杯主体1高度为60mm-80mm，材质为40Cr钢。
具体实施时：下线成型机将外线圈和内线圈(漆包铜线线圈)依次收集在收线模杯1的收线槽3内，模杯主体1上限位凸台7和下限位凸台8，方便下一道工序的搬运，在收线模杯的保护作用下，减少了人工直接搬运产品(漆包铜线线圈)对产品的变形与表面乱伤，减少人工了人工了成本，降低产品后道工序制造难度，提高生产效率与成品率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种定子的全自动下线成型机的收线模杯，包括模杯主体(1)，其特征在于，所述的模杯主体(1)为圆环体，所述的模杯主体(1)内为通心圆(6)，所述的模杯主体(1)的外环上端设有上限位凸台(8)，所述的模杯主体(1)外环下端设有下限位凸台(7)，所述的上限位凸台(8)和下限位凸台(7)上设有方向槽(2)，两个所述的方向槽(2)设在同一条垂直的直线上，所述的模杯主体(1)外环表面上设有第一定位槽(4)和第二定位槽(5)，所述的模杯主体(1)的圆环边内设有收线槽(3)，所述的模杯主体(1)的圆环内设有收线槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种定子的全自动下线成型机的收线模杯，所述的通心圆(6)的直径为85mm-105mm。
3.根据权利要求1所述的一种定子的全自动下线成型机的收线模杯，所述的第一定位槽(4)和第二定位槽(5)的大小一致且在模杯主体(1)外环表面呈对称分布，所述的第一定位槽(4)和第二定位槽(5)的槽宽为12mm-12.02mm。
4.根据权利要求1所述的一种定子的全自动下线成型机的收线模杯，所述的方向槽(2)为90度的三角槽，深度为3.8mm-4mm，所述的方向槽(2)与第一定位槽(4)呈90度夹角。
5.根据权利要求1所述的一种定子的全自动下线成型机的收线模杯，所述的收线槽(3)的数量为96份，呈圆环型均匀分布在模杯主体(1)内，所述的收线槽(3)长度为10mm-14mm，宽度为1.5mm-2.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种定子的全自动下线成型机的收线模杯，所述的模杯主体(1)高度为60mm-80mm，材质为40Cr钢。
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