CN207936891U - 一种内螺纹中径测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及量具技术领域，具体涉及一种内螺纹中径测量仪；包括套筒、支架一、支架二、调节螺钉和千分表，套筒的一端设有调节腔，另一端设有安装腔，调节腔内设有移动杆，支架一设于移动杆的一端，套筒上设有条形导向孔，支架一垂直穿过条形导向孔，且该支架一的上端设有V型测头；支架二的下端设有调节套，调节套套设于套筒外，调节套上设有与套筒相抵的紧固螺钉，支架二的上端设有锥体测头，V型测头与锥体测头向背设置，调节螺钉与套筒的一端螺纹连接，调节螺钉的端部与移动杆的一端相抵；采用本实用新型技术方案的一种内螺纹中径测量仪测量过程操作方便，效率高。

Description

一种内螺纹中径测量仪

技术领域

本实用新型涉及量具技术领域，具体涉及一种内螺纹中径测量仪。

背景技术

测量内螺纹中径，一般用螺纹塞规，这样的测量用于质检人员的终检，以是否可以旋入，来判读内螺纹合格与否是可以的。但是，它无法知道内螺纹中径的实际大小，这对加工工艺过程分析，没有指导作用，无法确定背吃刀量等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内螺纹中径测量仪，测量过程操作方便，效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种内螺纹中径测量仪，包括套筒、支架一、支架二、调节螺钉和千分表，其中，所述套筒的一端设有调节腔，另一端设有安装腔，所述调节腔内设有移动杆，所述支架一设于所述移动杆的一端，所述套筒上设有条形导向孔，所述支架一垂直穿过所述条形导向孔，且该支架一的上端设有V型测头；所述支架二的下端设有调节套，所述调节套套设于所述套筒外，所述调节套上设有与所述套筒相抵的紧固螺钉，所述支架二的上端设有锥体测头，所述V型测头与所述锥体测头向背设置，所述调节螺钉与所述套筒的一端螺纹连接，所述调节螺钉的端部与所述移动杆的一端相抵，所述移动杆的另一端套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述移动杆上所设的凸台相抵，该压缩弹簧的另一端与所述套筒内所设的内环的端面相抵，所述内环贯通所述调节腔和所述安装腔，所述千分表包括固定套筒和千分表测杆，所述固定套筒固定安装在所述安装腔内，所述移动杆伸入所述内环的端部与所述千分表测杆相抵。

作为优选方案，所述内环的内径小于所述调节腔和所述安装腔的内径。

作为优选方案，所述套筒上径向设有与所述固定套筒抵紧的固定螺钉。

作为优选方案，所述支架一与所述移动杆之间过盈配合。

采用上述技术方案的一种内螺纹中径测量仪存在如下优点：本内螺纹中径测量仪，用相对测量法，首先，通过与标准螺纹环规比对调零，然后再测量内螺纹中径实际偏差，从而得到内螺纹中径实际大小。在成批检测中，通过千分表测得的实际偏差，是否在极限偏差范围之内，判断内螺纹中径是否合格，非常方便高效，操作简单可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：套筒1；支架一2；支架二3；调节螺钉4；千分表5；调节腔6；安装腔7；移动杆8；条形导向孔9；V型测头10；调节套11；紧固螺钉12；锥体测头13；压缩弹簧14；凸台15；内环16；固定套筒17；千分表测杆18；固定螺钉19。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1所示，本实用新型提供一种内螺纹中径测量仪，包括套筒1、支架一2、支架二3、调节螺钉4和千分表5，其中，套筒1的一端设有调节腔6，另一端设有安装腔7，调节腔6内设有移动杆8，支架一2设于移动杆8的一端，支架一2与移动杆8之间过盈配合，套筒1上设有条形导向孔9，支架一2垂直穿过条形导向孔9，且该支架一2的上端设有V型测头10；支架二3的下端设有调节套11，调节套11套设于套筒1外，调节套11上设有与套筒1相抵的紧固螺钉12，支架二3的上端设有锥体测头13，V型测头10与锥体测头13向背设置，调节螺钉4与套筒1的一端螺纹连接，调节螺钉4的端部与移动杆8的一端相抵，移动杆8的另一端套设有压缩弹簧14，压缩弹簧14的一端与移动杆8上所设的凸台15相抵，该压缩弹簧14的另一端与套筒1内所设的内环16的端面相抵，内环16贯通调节腔6和安装腔7，内环16的内径小于调节腔6和安装腔7的内径，千分表5包括固定套筒17和千分表测杆18，固定套筒17固定安装在安装腔7内，套筒1上径向设有与固定套筒17抵紧的固定螺钉19，移动杆8伸入内环16的端部与千分表测杆18相抵。

使用时，支架二3上端安装有锥体测头13，根据检查内螺纹零件的大小，可左右移动调节套11，调节至适当位置通过紧固螺钉12固定，之后转动调节螺钉4，它与套筒1螺纹连接，转动过程中推动移动杆8向右移动。

检测时，首先用标准螺纹环规比对调零，调好千分表5的零位。拧动调节螺钉4，调节螺钉4推动移动杆8右移，移动杆8带动V型测头10右移，直至V型测头10测量端与锥体测头13测量端之间的距离小于被测螺纹孔径，再套装被测内螺纹工件，锥体测头13插入被测内螺纹的牙槽中；之后反向转动调节螺钉4，通过螺纹配合，调节螺钉4向左移动，移动杆8在压缩弹簧14的推动下，也同步向左移动，V型测头10卡在对面的被测工件螺纹牙上。通过千分表5指针，读出被测螺纹中径相对于标准螺纹环规的实际偏差，从而可以算出被测内螺纹实际中径的大小，完成检测。

测量内螺纹中径，常用螺纹塞规，这样的测量用于质检人员的终检，以是否可以旋入，来判断内螺纹是否合格。但是，它无法知道内螺纹中径的实际参数，这对加工工艺过程分析，没有指导作用，无法确定切削用量。本内螺纹中径测量仪，用相对测量法精密检测，首先，通过与标准螺纹环规比对调零，然后再测量内螺纹中径实际偏差，从而得到内螺纹中径实际大小。在成批检测中，也可以通过千分表5测得的实际偏差，是否在极限偏差允许范围之内，从而判断内螺纹中径是否合格，非常方便高效，操作简单可靠。随着机械加工的精度提高，为保证产品质量，精密检测也越来越普及，精密检测内螺纹中径，在车间缺少常用量具，本内螺纹中径测量仪，可以提高检测精度，带来极大方便。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种内螺纹中径测量仪，包括套筒、支架一、支架二、调节螺钉和千分表，其特征在于：所述套筒的一端设有调节腔，另一端设有安装腔，所述调节腔内设有移动杆，所述支架一设于所述移动杆的一端，所述套筒上设有条形导向孔，所述支架一垂直穿过所述条形导向孔，且该支架一的上端设有V型测头；所述支架二的下端设有调节套，所述调节套套设于所述套筒外，所述调节套上设有与所述套筒相抵的紧固螺钉，所述支架二的上端设有锥体测头，所述V型测头与所述锥体测头向背设置，所述调节螺钉与所述套筒的一端螺纹连接，所述调节螺钉的端部与所述移动杆的一端相抵，所述移动杆的另一端套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述移动杆上所设的凸台相抵，该压缩弹簧的另一端与所述套筒内所设的内环的端面相抵，所述内环贯通所述调节腔和所述安装腔，所述千分表包括固定套筒和千分表测杆，所述固定套筒固定安装在所述安装腔内，所述移动杆伸入所述内环的端部与所述千分表测杆相抵。

2.根据权利要求1所述的内螺纹中径测量仪，其特征在于：所述内环的内径小于所述调节腔和所述安装腔的内径。

3.根据权利要求1所述的内螺纹中径测量仪，其特征在于：所述套筒上径向设有与所述固定套筒抵紧的固定螺钉。

4.根据权利要求1所述的内螺纹中径测量仪，其特征在于：所述支架一与所述移动杆之间过盈配合。