CN207789436U - 一种塑胶生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶生产用干燥装置，包括箱体，所述箱体外侧固定连接有支撑架，所述支撑架底端垂直连接有水平的底座，所述底座顶部连接有多个减震器，且所述减震器顶端连接在所述箱体底部，所述箱体顶部连接有进料斗，且所述进料斗位于所述箱体左侧，所述进料斗左侧安装有第一振动器，所述第一振动器下方设有第二振动器，且所述第二振动器安装在所述箱体左侧，所述进料斗内腔连接有两个竖直的分料板，所述分料板下方设有第一通道、第二通道与第三通道，该种塑胶生产用干燥装置结构简单，设计合理，稳定可靠，操作简便，方便使用，能够防止进料堵塞，进行分层加热干燥与散落热风干燥，提高了干燥的效率与效果，具有广泛的应用前景。

Description

一种塑胶生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶粒生产设备技术领域，具体为一种塑胶生产用干燥装置。

背景技术

塑胶原料，是由高分子合成树脂为主要成份渗入各种辅助料或某些具有特定用途的添加剂，在特定温度，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料，塑胶生产中一般采用的都是水冷的方式对塑胶原料进行冷却，当塑胶原料从水中出来后往往带有较多的水分，此时需要进行风干与干燥。

而现有的塑胶生产用干燥装置，在往进料斗内加料时，容易发生堵塞，影响进料工作的顺利进行，有的塑胶生产用干燥装置，一般使用的是风干机直接吹干，这种单一的风干方式效率较差，且吹风会造成水分飘洒，影响周围的生产环境，只采用加热进行干燥，干燥效率也比较低，还有的塑胶生产用干燥装置，直接将塑胶原料进行干燥，容易造成塑胶原料结块，影响干燥效果，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种塑胶生产用干燥装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶生产用干燥装置，包括箱体，所述箱体外侧固定连接有支撑架，所述支撑架底端垂直连接有水平的底座，所述底座顶部连接有多个减震器，且所述减震器顶端连接在所述箱体底部，所述箱体顶部连接有进料斗，且所述进料斗位于所述箱体左侧，所述进料斗左侧安装有第一振动器，所述第一振动器下方设有第二振动器，且所述第二振动器安装在所述箱体左侧，所述进料斗内腔连接有两个竖直的分料板，所述分料板下方设有第一通道、第二通道与第三通道，且所述第一通道、第二通道与第三通道依次垂直连接在所述进料斗底部，所述第一通道、第二通道与第三通道下方分别设有倾斜的第一干燥板、第二干燥板与第三干燥板，且所述第一干燥板、第二干燥板与第三干燥板均固定连接在所述箱体内壁，所述第一干燥板、第二干燥板与第三干燥板内部均嵌装有电加热丝，所述第三干燥板右端连接有挡板，且所述挡板垂直连接在所述箱体内腔底部，所述挡板右侧与箱体内壁之间设有预留通道，所述预留通道底部连接有出料斗，且所述出料斗位于所述底座上方，所述箱体右侧内壁均匀连接有多个热风管，所述热风管顶端通过连接管连通有热风机，所述热风机下方依次设有控制开关与蓄电池，且所述热风机、控制开关与蓄电池均安装在所述支撑架上，所述蓄电池、控制开关、热风机、电加热丝、第一振动器与第二振动器通过电线连接。

进一步的，所述减震器竖直设置，且所述减震器之间均匀分布。

进一步的，所述分料板位于所述第一通道、第二通道与第三通道之间。

进一步的，所述第二通道贯穿所述第一干燥板左侧，所述第三通道贯穿所述第一干燥板与第二干燥板左侧，且所述第一干燥板、第二干燥板与第三干燥板之间相互平行设置。

进一步的，所述电加热丝设为S型结构。

进一步的，所述热风管竖直设置，且所述热风管外侧表面均匀设置有若干出风通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种塑胶生产用干燥装置，结构简单，设计合理，稳定可靠，操作简便，方便使用，能够防止进料堵塞，进行分层加热干燥与散落热风干燥，提高了干燥的效率与效果，通过在进料斗左侧安装有第一振动器，能够使得进料顺利，防止进料堵塞，通过在多个干燥板内安装有电加热丝，能够进行分层加热干燥，通过热风机对散落的塑胶原料进行热风干燥，提高了干燥的效率与效果，通过在箱体左侧安装有第二振动器，能够加快塑胶原料在干燥板上的下滑速度，防止塑胶原料结块，提高了干燥效果，所以该种塑胶生产用干燥装置具有广阔的应用市场。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的箱体俯视结构示意图；

图3是本实用新型的热风管分布结构示意图；

图中标号：1、箱体；2、支撑架；3、底座；4、减震器；5、进料斗；6、第一振动器；7、第二振动器；8、分料板；9、第一通道；10、第二通道；11、第三通道；12、第一干燥板；13、第二干燥板；14、第三干燥板；15、电加热丝；16、挡板；17、预留通道；18、出料斗；19、热风管；20、连接管；21、热风机；22、控制开关；23、蓄电池。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶生产用干燥装置，包括箱体1，所述箱体1外侧固定连接有支撑架2，所述支撑架2底端垂直连接有水平的底座3，所述底座3顶部连接有多个减震器4，且所述减震器4顶端连接在所述箱体1底部，所述箱体1顶部连接有进料斗5，且所述进料斗5位于所述箱体1左侧，所述进料斗5左侧安装有第一振动器6，所述第一振动器6下方设有第二振动器7，且所述第二振动器7安装在所述箱体1左侧，所述进料斗5内腔连接有两个竖直的分料板8，所述分料板8下方设有第一通道9、第二通道10与第三通道11，且所述第一通道9、第二通道10与第三通道11依次垂直连接在所述进料斗5底部，所述第一通道9、第二通道10与第三通道11下方分别设有倾斜的第一干燥板12、第二干燥板13与第三干燥板14，且所述第一干燥板12、第二干燥板13与第三干燥板14均固定连接在所述箱体1内壁，所述第一干燥板12、第二干燥板13与第三干燥板14内部均嵌装有电加热丝15，所述第三干燥板14右端连接有挡板16，且所述挡板16垂直连接在所述箱体1内腔底部，所述挡板16右侧与箱体1内壁之间设有预留通道17，所述预留通道17底部连接有出料斗18，且所述出料斗18位于所述底座3上方，所述箱体1右侧内壁均匀连接有多个热风管19，所述热风管19顶端通过连接管20连通有热风机21，所述热风机21下方依次设有控制开关22与蓄电池23，且所述热风机21、控制开关22与蓄电池23均安装在所述支撑架2上，所述蓄电池23、控制开关22、热风机21、电加热丝15、第一振动器6与第二振动器7通过电线连接，以上所述构成本实用新型的基本结构。

更具体而言，所述减震器4竖直设置，且所述减震器4之间均匀分布，能够减缓震动，提高结构的稳定性，所述分料板8位于所述第一通道9、第二通道10与第三通道11之间，便于进行分料，使得塑胶原料分别通过所述第一通道9、第二通道10与第三通道11进入箱体1内，所述第二通道10贯穿所述第一干燥板12左侧，所述第三通道11贯穿所述第一干燥板12与第二干燥板13左侧，且所述第一干燥板12、第二干燥板13与第三干燥板14之间相互平行设置，能够使得塑胶原料在所述第一干燥板12、第二干燥板13与第三干燥板14上分层干燥，所述电加热丝15设为S型结构，使得加热干燥均匀，提高加热干燥的效果，所述热风管19竖直设置，且所述热风管19外侧表面均匀设置有若干出风通孔，能够均匀吹出热风，加快风干速度，提高了干燥效率。

本实用新型改进于：该种塑胶生产用干燥装置，在进料时，通过在进料斗5左侧安装有第一振动器6，使得进料顺利，防止进料堵塞，然后通过分料板8进行分料，使得塑胶原料落入第一干燥板12、第二干燥板13与第三干燥板14上，然后通过电加热丝15进行分层加热干燥，然后通过第二振动器7振动，使得塑胶原料在干燥板上加快下滑，防止塑胶原料结块，然后散落的塑胶原料在预留通道17内下落，通过热风机21吹出热风由热风管19进行均匀的热风干燥，干燥好的塑胶原料从出料斗18出料，通过分层加热干燥与散落热风干燥，提高了干燥的效率与效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑胶生产用干燥装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）外侧固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）底端垂直连接有水平的底座（3），所述底座（3）顶部连接有多个减震器（4），且所述减震器（4）顶端连接在所述箱体（1）底部，所述箱体（1）顶部连接有进料斗（5），且所述进料斗（5）位于所述箱体（1）左侧，所述进料斗（5）左侧安装有第一振动器（6），所述第一振动器（6）下方设有第二振动器（7），且所述第二振动器（7）安装在所述箱体（1）左侧，所述进料斗（5）内腔连接有两个竖直的分料板（8），所述分料板（8）下方设有第一通道（9）、第二通道（10）与第三通道（11），且所述第一通道（9）、第二通道（10）与第三通道（11）依次垂直连接在所述进料斗（5）底部，所述第一通道（9）、第二通道（10）与第三通道（11）下方分别设有倾斜的第一干燥板（12）、第二干燥板（13）与第三干燥板（14），且所述第一干燥板（12）、第二干燥板（13）与第三干燥板（14）均固定连接在所述箱体（1）内壁，所述第一干燥板（12）、第二干燥板（13）与第三干燥板（14）内部均嵌装有电加热丝（15），所述第三干燥板（14）右端连接有挡板（16），且所述挡板（16）垂直连接在所述箱体（1）内腔底部，所述挡板（16）右侧与箱体（1）内壁之间设有预留通道（17），所述预留通道（17）底部连接有出料斗（18），且所述出料斗（18）位于所述底座（3）上方，所述箱体（1）右侧内壁均匀连接有多个热风管（19），所述热风管（19）顶端通过连接管（20）连通有热风机（21），所述热风机（21）下方依次设有控制开关（22）与蓄电池（23），且所述热风机（21）、控制开关（22）与蓄电池（23）均安装在所述支撑架（2）上，所述蓄电池（23）、控制开关（22）、热风机（21）、电加热丝（15）、第一振动器（6）与第二振动器（7）通过电线连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用干燥装置，其特征在于：所述减震器（4）竖直设置，且所述减震器（4）之间均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用干燥装置，其特征在于：所述分料板（8）位于所述第一通道（9）、第二通道（10）与第三通道（11）之间。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用干燥装置，其特征在于：所述第二通道（10）贯穿所述第一干燥板（12）左侧，所述第三通道（11）贯穿所述第一干燥板（12）与第二干燥板（13）左侧，且所述第一干燥板（12）、第二干燥板（13）与第三干燥板（14）之间相互平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用干燥装置，其特征在于：所述电加热丝（15）设为S型结构。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用干燥装置，其特征在于：所述热风管（19）竖直设置，且所述热风管（19）外侧表面均匀设置有若干出风通孔。