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CN207786078U - 一种叠盘滤芯 - Google Patents

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CN207786078U
CN207786078U CN201721300741.7U CN201721300741U CN207786078U CN 207786078 U CN207786078 U CN 207786078U CN 201721300741 U CN201721300741 U CN 201721300741U CN 207786078 U CN207786078 U CN 207786078U
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China
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oil
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CN201721300741.7U
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孙羽
何晟
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Feichao Shanghai New Materials Co ltd
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SHANGHAI RUNMING PRECISION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种叠盘滤芯,其特征在于:包括若干滤板,所述滤板采用木纤维纸浆压制而得,滤板内部为中空结构,若干所述滤板同轴堆叠连接形成柱状结构。本实用新型采用吸水性较强的木纤维作为滤板原料,污染后的润滑油由叠盘滤芯的外表面进入至滤芯内部,油品中的水分被木纤维吸收,而固体颗粒被拦截至滤芯的外表面,干净的油通过叠盘滤芯上每个滤板的中空结构处汇集至滤芯中间,最后通过滤油机将干净的油排回到齿轮箱中。本实用新型所述叠盘滤芯的过滤精度高,纳污能力以及油水分离能力强。

Description

一种叠盘滤芯
技术领域
本实用新型属于分离技术领域,具体涉及一种用于风电变速箱中润滑油过滤的叠盘滤芯。
背景技术
据统计资料分析,风电变速箱产生的故障80%来自于油品的污染,其主要污染物有金属、粉尘、沙粒和橡胶等,同时油液降解还会产生诸如树脂、氧化物残留和水等杂质。这些污染物影严重响着风电变速箱的安全性和使用寿命。大量维修和更换油品大大降低工作效率,同时极大地增加使用成本。
现行的解决方案是在风电变速箱上安装滤油机,通过滤油机对润滑油进行过滤,以去除润滑油中的污染物,从而延长润滑油的使用寿命。作为滤油机的核心部件,滤芯的好坏直接决定润滑油的使用寿命。现行绝大多数滤芯用于过滤润滑油中的固体颗粒,却无法去除油品降解过程中产生的树脂和水,因此还不能解决现有技术问题;部分滤芯可以去除油品中的水分,但流通阻力大,纳污能力差,使用寿命短;此外,现有技术中的滤芯制备工艺复杂,如申请号为CN201620217204.5中国专利公开了一种用于油品过滤的复合式滤芯,其结构复杂,生产成本较高,不适于工业化运用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种叠盘滤芯,可以解决现有技术中滤芯不能有效去除油品中的水和树脂的技术问题,且其结构简单,适于工业化运用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案:一种叠盘滤芯,其特征在于:包括若干滤板,所述滤板采用木纤维纸浆压制而得,滤板内部为中空结构,若干所述滤板同轴堆叠连接形成柱状结构。
进一步地,所述滤板的表面设置有若干十字沟槽。
进一步地,所述十字沟槽的宽度为3~10mm。需要说明的是,十字沟槽的宽度即是滤板上由十字沟槽分隔的上下或者左右相邻两个凸起之间的间距。
进一步地,所述滤板的厚度为5~20mm。
进一步地,所述中空结构为圆形滤孔。
进一步地,所述圆形滤孔的孔径为10~30mm。
进一步地,若干所述滤板之间通过粘接连接。
本实用新型的有益效果:
1)本实用新型采用吸水性较强的木纤维作为滤板原料,污染后的润滑油由叠盘滤芯的外表面进入至滤芯内部,油品中的水分被木纤维吸收,而固体颗粒被拦截至滤芯的外表面,干净的油通过叠盘滤芯上每个滤板的中空结构处汇集至滤芯中间,最后通过滤油机将干净的油排回到齿轮箱中,其过滤精度高,纳污能力以及油水分离能力强,流通阻力小;
2)设置多张滤板可以增大过滤面积,且每张滤板的表面设置十字沟槽,进一步增加叠盘滤芯的过滤面积,提高纳污量,进一步提高叠盘滤芯的使用寿命;
3)采用密封胶水固定,既能保证滤板之间连接牢固,而且叠盘滤芯经长期油品分离后,滤板之间不会脱离,延长叠盘滤芯的使用寿命,且制造工艺简单,制备成本低。
附图说明
图1为叠盘滤芯的结构示意图;
图2为叠盘滤芯的俯视图;
图3为图2中A-A方向的剖面图。
图中附图标记,1-滤板;2-圆形滤孔;3-十字沟槽。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种叠盘滤芯,如图1~3所示,包括若干滤板1,其中滤板1采用木纤维纸浆压制而得,单张滤板1的厚度为10mm,叠盘滤芯的高度根据具体的尺度而定。需要说明的是,若要提高过滤精度,可以增加滤板1的数量。滤板数越多,叠盘滤芯的过滤面积越大,过滤的精度越高,即叠盘滤芯高度相同时,可以减小单张滤板1的厚度,从而增加滤板数。本实施例中,叠盘滤芯的高度为200mm。若干滤板1同轴堆叠并通过环氧树脂胶粘接固定形成柱状结构。滤板1内部为中空结构,本实施例中,中空结构具体为圆形滤孔2,且圆形滤孔2的孔径设置为20mm。滤板1的表面设置有若干十字沟槽3,且十字沟槽3的宽度为5mm。设置十字沟槽3可以增大过滤面积,提高叠盘滤芯的纳污能力,且能保证固体颗粒卡在十字沟槽3中,不会进入叠盘滤芯内部,实现油品的高精度分离。被过滤的油品从叠盘滤芯的外层穿过叠盘滤芯后对杂质进行过滤,油品中的水被滤板吸收,过滤后的油品固定分离,固体颗粒吸附在滤板的十字沟槽内,干净的油经十字沟槽汇集到滤板的圆形滤孔处,叠盘滤芯可以安装在滤油机或专用的容器中,通过泵将圆形滤孔中的干净油品打回到齿轮箱中。本实施例中所述的叠盘滤芯与相同体积下的普通滤芯相比具有更大的过滤面积和更高的纳污量,其油品的处理能力是普通滤芯的1.5倍以上,使用寿命可以达到12个月以上,减少了频繁更换滤芯造成的成本损失。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种叠盘滤芯,其特征在于:包括若干滤板,所述滤板采用木纤维纸浆压制而得,所述滤板的表面设置有若干十字沟槽,滤板内部为中空结构,若干所述滤板同轴堆叠连接形成柱状结构。
2.根据权利要求1所述一种叠盘滤芯,其特征在于:所述十字沟槽的宽度为3~10mm。
3.根据权利要求1所述一种叠盘滤芯,其特征在于:所述滤板的厚度为5~20mm。
4.根据权利要求1所述一种叠盘滤芯,其特征在于:所述中空结构为圆形滤孔。
5.根据权利要求4所述一种叠盘滤芯,其特征在于:所述圆形滤孔的孔径为10~30mm。
6.根据权利要求1所述一种叠盘滤芯,其特征在于:若干所述滤板之间通过粘接连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107510974A (zh) * 2017-10-10 2017-12-26 上海闰铭精密技术有限公司 一种叠盘滤芯

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