CN207771287U - 一种单柱立式车床横梁升降结构 - Google Patents
一种单柱立式车床横梁升降结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207771287U CN207771287U CN201721821175.4U CN201721821175U CN207771287U CN 207771287 U CN207771287 U CN 207771287U CN 201721821175 U CN201721821175 U CN 201721821175U CN 207771287 U CN207771287 U CN 207771287U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- column
- crossbeam
- placing groove
- beam lifting
- lathe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种单柱立式车床横梁升降结构,包括单柱立式车床,单柱立式车床的板面上设置有立式滑轨,立式滑轨的板面上设置有滑槽,滑槽呈半圆形柱体结构,滑槽设置有多个,立式滑轨与横梁的内部设置的限位槽相配合,限位槽呈矩形柱体结构,限位槽设置有两个,两个限位槽关于横梁的中心对称分布,且限位槽的内部设置有放置槽,放置槽的内部设置有滑块,滑块的板面上固定连接有固定块,固定块的表面设置有固定孔,将单柱立式车床的横梁升降结构设置为可拆卸装置,相较于传统的横梁升降结构,可拆卸式横梁升降结构便于定期更换升降设备,避免横梁升降结构长期使用过程中产生的磨损对零件加工造成的尺寸偏差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式车床技术领域,具体为一种单柱立式车床横梁升降结构。
背景技术
单柱立式车床属车床的一种,即立车系列中万能型普通车床,适用于多种中小型环形件、壳体及法兰等零件的外圆、外锥面、内孔、内锥面车削及钻孔、扩孔、镗孔等加工。值得一提的是,单柱立式车床是专为钢球设备的球板加工而设计的,同时亦广泛适用于各种盘状零件的加工,横梁为单柱立式车床提供打孔钻的支撑和升降功能,但是传统的横梁升降结构简单,且滑动中有加大噪音,长时间使用后产生较大的磨损,导致横梁的滑动轨迹发生轻微偏移,导致加工零件的尺寸出现偏差,且传统的横梁升降结构不可拆卸更换,为此,本实用新型提出一种单柱立式车床横梁升降结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单柱立式车床横梁升降结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单柱立式车床横梁升降结构,包括单柱立式车床,所述单柱立式车床的板面上设置有立式滑轨,所述立式滑轨的板面上设置有滑槽,所述滑槽呈半圆形柱体结构,滑槽设置有多个,所述立式滑轨与横梁的内部设置的限位槽相配合,所述限位槽呈矩形柱体结构,限位槽设置有两个,两个限位槽关于横梁的中心对称分布,且限位槽的内部设置有放置槽,所述放置槽的内部设置有滑块,所述滑块的板面上固定连接有固定块,所述固定块的表面设置有固定孔,且所述滑块的板面上设置有滚珠,所述滚珠设置有多个,多个滚珠呈等距离等大小排列在滑块的外壁上,所述横梁的侧板上设置有螺纹孔,所述螺纹孔贯穿横梁的外壁设置,且螺纹孔的内部连接有推进螺杆,所述推进螺杆的一端固定连接有夹持块,所述夹持块与固定块相配合,且横梁的顶板上设置有液压杆,所述液压杆的另一端固定连接在单柱立式车床的板面上。
优选的,所述立式滑轨呈矩形柱体结构,立式滑轨设置有两个,两个立式滑轨关于单柱立式车床的中心对称分布。
优选的,所述放置槽呈矩形柱体结构,放置槽设置有三个,三个放置槽分别设置在限位槽的内壁上,且外侧的放置槽的长度大于其余两个放置槽的长度。
优选的,所述固定孔呈圆形柱体结构,固定孔设置有多个,多个固定孔同时贯穿固定块和横梁的外壁设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.将单柱立式车床的横梁升降结构设置为可拆卸装置,相较于传统的横梁升降结构,可拆卸式横梁升降结构便于定期更换升降设备,避免横梁升降结构长期使用过程中产生的磨损对零件加工造成的尺寸偏差的问题;
2.将横梁升降结构设置为固定块、滑块和滚珠,相较于传统的横梁升降结构,固定块、滑块和滚珠的配合使用无噪音产生,流畅度提高,且生产成本较低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型限位槽结构示意图;
图3为本实用新型夹持块结构示意图。
图中:单柱立式车床1、立式滑轨2、滑槽3、横梁4、液压杆5、限位槽6、放置槽7、滑块8、固定块9、固定孔10、滚珠11、推进螺杆12、螺纹孔13、夹持块14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种单柱立式车床横梁升降结构,包括单柱立式车床1,单柱立式车床1的板面上设置有立式滑轨2,立式滑轨2的板面上设置有滑槽3,滑槽3呈半圆形柱体结构,滑槽3设置有多个,立式滑轨2与横梁4的内部设置的限位槽6相配合,限位槽6呈矩形柱体结构,限位槽6设置有两个,两个限位槽6关于横梁4的中心对称分布,且限位槽6的内部设置有放置槽7,放置槽7的内部设置有滑块8,滑块8的板面上固定连接有固定块9,固定块9的表面设置有固定孔10,且滑块8的板面上设置有滚珠11,滚珠11设置有多个,多个滚珠11呈等距离等大小排列在滑块8的外壁上,横梁4的侧板上设置有螺纹孔13,螺纹孔13贯穿横梁4的外壁设置,且螺纹孔13的内部连接有推进螺杆12,推进螺杆12的一端固定连接有夹持块14,夹持块14与固定块9相配合,且横梁4的顶板上设置有液压杆5,液压杆5的另一端固定连接在单柱立式车床1的板面上。
进一步地,立式滑轨2呈矩形柱体结构,立式滑轨2设置有两个,两个立式滑轨2关于单柱立式车床1的中心对称分布;
进一步地,放置槽7呈矩形柱体结构,放置槽7设置有三个,三个放置槽7分别设置在限位槽6的内壁上,且外侧的放置槽7的长度大于其余两个放置槽7的长度;
进一步地,固定孔10呈圆形柱体结构,固定孔10设置有多个,多个固定孔10同时贯穿固定块9和横梁4的外壁设置;
工作原理:使用时,将两个连接有滑块8和滚珠11的固定块9放置在限位槽6的内部的放置槽7中,然后借助销钉同时贯穿横梁4和固定块9的外壁上的固定孔10,接着将剩余的一个连接有滑块8和滚珠11的固定块9放置在限位槽6的内部的剩余的放置槽7中,然后将横梁4的板面上设置的限位槽6与立式滑轨2配合连接,同时确保滚珠11与滑槽3相接触,最后旋拧推进螺杆12,通过其端部的夹持块14带动剩余的一个固定块9的板面连接的滑块8的内部的滚珠11与滑槽3相接触,夹持块14的内部设置有与推进螺杆12相配合的转动槽,确保推进螺杆12的在夹持块14的内部转动的同时向前移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种单柱立式车床横梁升降结构,包括单柱立式车床(1),其特征在于:所述单柱立式车床(1)的板面上设置有立式滑轨(2),所述立式滑轨(2)的板面上设置有滑槽(3),所述滑槽(3)呈半圆形柱体结构,滑槽(3)设置有多个,所述立式滑轨(2)与横梁(4)的内部设置的限位槽(6)相配合,所述限位槽(6)呈矩形柱体结构,限位槽(6)设置有两个,两个限位槽(6)关于横梁(4)的中心对称分布,且限位槽(6)的内部设置有放置槽(7),所述放置槽(7)的内部设置有滑块(8),所述滑块(8)的板面上固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的表面设置有固定孔(10),且所述滑块(8)的板面上设置有滚珠(11),所述滚珠(11)设置有多个,多个滚珠(11)呈等距离等大小排列在滑块(8)的外壁上,所述横梁(4)的侧板上设置有螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)贯穿横梁(4)的外壁设置,且螺纹孔(13)的内部连接有推进螺杆(12),所述推进螺杆(12)的一端固定连接有夹持块(14),所述夹持块(14)与固定块(9)相配合,且横梁(4)的顶板上设置有液压杆(5),所述液压杆(5)的另一端固定连接在单柱立式车床(1)的板面上。
2.根据权利要求1所述的一种单柱立式车床横梁升降结构,其特征在于:所述立式滑轨(2)呈矩形柱体结构,立式滑轨(2)设置有两个,两个立式滑轨(2)关于单柱立式车床(1)的中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种单柱立式车床横梁升降结构,其特征在于:所述放置槽(7)呈矩形柱体结构,放置槽(7)设置有三个,三个放置槽(7)分别设置在限位槽(6)的内壁上,且外侧的放置槽(7)的长度大于其余两个放置槽(7)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种单柱立式车床横梁升降结构,其特征在于:所述固定孔(10)呈圆形柱体结构,固定孔(10)设置有多个,多个固定孔(10)同时贯穿固定块(9)和横梁(4)的外壁设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721821175.4U CN207771287U (zh) | 2017-12-23 | 2017-12-23 | 一种单柱立式车床横梁升降结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721821175.4U CN207771287U (zh) | 2017-12-23 | 2017-12-23 | 一种单柱立式车床横梁升降结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207771287U true CN207771287U (zh) | 2018-08-28 |
Family
ID=63228330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721821175.4U Expired - Fee Related CN207771287U (zh) | 2017-12-23 | 2017-12-23 | 一种单柱立式车床横梁升降结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207771287U (zh) |
-
2017
- 2017-12-23 CN CN201721821175.4U patent/CN207771287U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106402599B (zh) | 一种应用于自动化设备的可调式工业相机支架 | |
CN202207902U (zh) | 可调整支撑高度的v型铁 | |
CN207771287U (zh) | 一种单柱立式车床横梁升降结构 | |
CN103802168A (zh) | 便于调节的侧孔钻孔机物料平台 | |
CN203738924U (zh) | 便于调节高度和倾角的侧孔钻孔机物料平台 | |
CN206028778U (zh) | 一种数控车床加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置 | |
CN203918019U (zh) | 一种钻床加工锥孔装置 | |
CN205165951U (zh) | 一种具有承重结构的旋转式镗孔设备 | |
CN107971763A (zh) | 一种车床横梁升降结构 | |
CN102672501B (zh) | 一种轴承座工装及其使用方法 | |
CN204194858U (zh) | 一种多轴沉孔装置 | |
CN205325149U (zh) | 滚珠导套组装治具 | |
CN108067660A (zh) | 一种盘状工件圆柱面钻孔用夹紧装置 | |
CN104128676B (zh) | 长度可调型圆板牙工具 | |
CN207464254U (zh) | 一种直锥齿轮钻孔机 | |
CN208991812U (zh) | 一种具有自定中心功能的打孔机用夹具 | |
CN208132138U (zh) | 一种丝攻机 | |
CN202398992U (zh) | 滚压工具 | |
CN207982470U (zh) | 一种用于内螺纹加工的攻丝装置 | |
CN208696320U (zh) | 六面顶压机加工用车床 | |
CN203390332U (zh) | 一种带套筒的外螺纹工具 | |
CN205436645U (zh) | 一种大型铜杆拉拔机 | |
CN205166624U (zh) | 一种具有承重结构的横向移动的打磨设备 | |
CN207239332U (zh) | 一种便于使用的卫浴铜排管螺纹成型装置 | |
CN203843311U (zh) | 一种球阀体转轴孔加工专用设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180828 Termination date: 20191223 |