CN207746168U - 一种铝塑膜除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝塑膜除尘装置，通过对铝塑膜表面吹气进行除尘，包括底座、支架和吹气机构，支架竖直设置于底座上，吹气机构固设在支架上，吹气机构上设有导向块、吹气嘴和集尘槽，导向块和集尘槽固设于吹气机构的外侧，吹气嘴设置在吹气机构的内侧，导向块用于对铝塑膜进行导向，吹气嘴用于吹净铝塑膜表面的灰尘和杂质，集尘槽用于收集吹落的灰尘和杂质。本实用新型铝塑膜除尘装置在生产过程中能够及时有效地吹净铝塑膜表面的灰尘和杂质，对铝塑膜进行除尘，并且将吹落的灰尘和杂质集中在集尘槽中，避免了铝塑膜被污染，提高铝塑膜的清洁度和电芯的生产效率。

Description

一种铝塑膜除尘装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种铝塑膜除尘装置。

背景技术

随着聚合物锂离子电池广泛应用，软包装铝塑膜成为了软包装行业的热点之一。铝塑膜是软包锂电池的封装材料，由多种塑料、铝箔和粘合剂组成的高强度、高阻隔多层复合物。为保证电池的长周期稳定运行，铝塑膜需要具有极高的阻隔性、良好的冷冲压成型性、耐刺穿性、稳定性和绝缘性。

然而在锂离子电池的生产过程中，铝塑膜的污染经常发生。铝塑膜污染后会造成电池的电芯绝缘性能变差，导致电芯报废。

目前采用了多种方式进行改善，如控制生产车间环境洁净度、清洁频率和冲壳速度，但始终不能达到理想的效果。

因此，有必要设计一种在生产过程中能够及时有效地去除铝塑膜表面杂质，对铝塑膜进行全方位除尘，避免铝塑膜被污染，并且体积小、能够安装在铝塑膜冲坑装置中，使用方便的铝塑膜除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述技术问题，提供一种在生产过程中能够及时有效地去除铝塑膜表面杂质，对铝塑膜进行全方位除尘，避免铝塑膜被污染，并且体积小、能够安装在铝塑膜冲坑装置中，使用方便的铝塑膜除尘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种铝塑膜除尘装置，通过对铝塑膜表面吹气进行除尘，包括底座、支架和吹气机构，所述支架竖直设置于底座上，所述吹气机构固设在支架上，所述吹气机构上设有导向块、吹气嘴和集尘槽，所述吹气机构为空腔结构，所述导向块固定设在吹气机构铝塑膜进出的两侧，所述导向块用于对铝塑膜进行导向，所述吹气嘴设置于空腔内，所述吹气嘴用于吹净铝塑膜表面的灰尘和杂质，所述集尘槽设置于吹气机构沿长度方向的端部并与空腔连通，所述集尘槽用于收集吹落的灰尘和杂质。

进一步地，所述吹气机构包括第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述第一安装架设置在第二安装架的顶部，所述第三安装架设置于第二安装架的顶部并紧贴于第一安装架。

进一步地，所述导向块固设于所述第一安装架和所述第二安装架的同侧，所述导向块为弯折状。

进一步地，所述吹气嘴设置于所述第一安装架的底面和第二安装架的顶面，所述吹气嘴的方向为斜向。

具体地，所述集尘槽为棱台结构，所述集尘槽的侧面设置有气管，所述气管用于通入压缩空气。

具体地，所述第一安装架和第二安装架上均设有气管接头，所述气管接头与所述气管连通。

进一步地，所述吹气嘴与所述气管接头连通，所述吹气嘴通过排出压缩空气对铝塑膜表面进行除尘。

具体地，所述气管接头的底部设置有金属垫片。

进一步地，所述第一安装架上设置有铰链，所述第一安装架与所述第三安装架通过铰链转动连接。

进一步地，所述第一安装架上还设置有把手，所述把手用于打开或合上所述吹气机构。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

(1)本实用新型铝塑膜除尘装置，在生产过程中能够及时有效地吹净铝塑膜表面的灰尘和杂质，对铝塑膜进行除尘，并且将吹落的灰尘和杂质集中在集尘槽中，避免了铝塑膜被污染。

(2)本实用新型铝塑膜除尘装置，利用压缩空气和吹气嘴的方向为斜向，能够对铝塑膜全方位进行除尘，提高铝塑膜的清洁度和电芯的生产效率。

(3)本实用新型铝塑膜除尘装置，体积小巧、紧凑，能够安装在铝塑膜冲坑装置中，使用方便，通用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是铝塑膜在本实用新型铝塑膜除尘装置上的结构示意图；

图2是本实用新型吹气机构的结构示意图。

其中，图中附图标记对应为：1-底座，2-支架，3-吹气机构，31-第一安装架，311-金属垫片，312-铰链，32-第二安装架，33-第三安装架，34-导向块，35-吹气嘴，36-集尘槽，37-气管，38-气管接头，39-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2。如图1-2所示，本实用新型公开了一种铝塑膜除尘装置，通过对铝塑膜表面吹气进行除尘，包括底座1、支架2和吹气机构3，所述支架2竖直设置于底座1上，所述吹气机构3固设在支架2上，所述吹气机构3上设有导向块34、吹气嘴35和集尘槽36，所述吹气机构3为空腔结构，所述导向块34固定设在吹气机构3铝塑膜进出的两侧，所述导向块34用于对铝塑膜进行导向，所述吹气嘴35设置于空腔内，所述吹气嘴35用于吹净铝塑膜表面的灰尘和杂质，所述集尘槽36设置于吹气机构3沿长度方向的端部并与空腔连通，所述集尘槽36用于收集吹落的灰尘和杂质。

所述吹气机构3包括第一安装架31、第二安装架32和第三安装架33，所述第一安装架31设置在第二安装架32的顶部，所述第三安装架33设置于第二安装架32的顶部并紧贴于第一安装架31。所述导向块34固设于所述第一安装架31和所述第二安装架32的同侧，所述导向块34为弯折状。

所述吹气嘴35设置于所述第一安装架31的底面和第二安装架32的顶面，所述吹气嘴35的方向为斜向。所述集尘槽36为棱台结构，所述集尘槽36的侧面设置有气管37，所述气管37用于通入压缩空气。

所述第一安装架31和第二安装架32上均设有气管接头38，所述气管接头38与所述气管37连通。所述气管接头38的底部设置有金属垫片311。

所述吹气嘴35与所述气管接头38连通，所述吹气嘴35通过排出压缩空气对铝塑膜表面进行除尘。所述第一安装架31上设置有铰链312，所述第一安装架31与所述第三安装架33通过铰链312转动连接。

所述第一安装架31上还设置有把手39，所述把手39用于打开或合上所述吹气机构3。

实施例二

本实用新型公开了一种铝塑膜除尘装置，通过对铝塑膜表面吹气进行除尘，包括底座1、支架2和吹气机构3，所述支架2竖直设置于底座1上，所述底座1可以安装在铝塑膜的冲坑装置上，所述吹气机构3固设在支架2上，所述吹气机构3上设有导向块34、吹气嘴35和集尘槽36，所述吹气机构3为空腔结构，所述导向块34固定设在吹气机构3铝塑膜进出的两侧，所述导向块34用于对铝塑膜进行导向，

所述吹气嘴35设置于空腔内，所述吹气嘴35用于吹净铝塑膜表面的灰尘和杂质，所述集尘槽36设置于吹气机构3沿长度方向的端部并与空腔连通，所述集尘槽36用于收集吹落的灰尘和杂质。

如图2所示，所述吹气机构3包括第一安装架31、第二安装架32和第三安装架33，所述第一安装架31设置在第二安装架32的顶部，所述第三安装架33设置于第二安装架32的顶部并紧贴于第一安装架31。

所述导向块34固设于所述第一安装架31和所述第二安装架32的同侧，所述第一安装架31上设有2个导向块34，所述第二安装架32上设置有2个导向块34，所述第一安装架31上的2个导向块34设置在铝塑膜进出平面的上方，所述第二安装架32上的2个导向块34设置在铝塑膜进出平面的下方，所述第一安装架31上的2个导向块34分别与所述第二安装架32上的2个导向块34相对应。所述导向块34为弯折状。

所述吹气嘴35设置于所述第一安装架31的底面和第二安装架32的顶面，所述吹气嘴35的方向为斜向。所述第一安装架31的底面设置有2个吹气嘴35，所述第二安装架32的顶面设置有2个吹气嘴35，所述第一安装架31上的2个吹气嘴35与所述第二安装架32上的2个吹气嘴35相对应。

所述集尘槽36设置在吹气机构3长侧的端部，所述集尘槽36为棱台结构，所述集尘槽36的正下方设置有气管37，所述气管37用于通入压缩空气。

所述第一安装架31和第二安装架32上均固设有气管接头38，所述气管接头38与所述气管37连通。所述吹气嘴35与所述气管接头38连通，所述吹气嘴35通过排出压缩空气对铝塑膜表面进行除尘。所述气管接头38的底部设置有金属垫片311，所述金属垫片311用于对气管接头38起到固定作用。

所述第一安装架31上设置有铰链312，所述第一安装架31与所述第三安装架33通过铰链312转动连接。所述第一安装架31上还设置有把手39，所述把手39用于打开或合上所述吹气机构3，能够对所述吹气机构3快速清洁内侧，调整吹气嘴35的方向。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

(1)本实用新型铝塑膜除尘装置，在生产过程中能够及时有效地吹净铝塑膜表面的灰尘和杂质，对铝塑膜进行除尘，并且将吹落的灰尘和杂质集中在集尘槽中，避免了铝塑膜被污染。

(2)本实用新型铝塑膜除尘装置，利用压缩空气和吹气嘴的方向为斜向，能够对铝塑膜全方位进行除尘，提高铝塑膜的清洁度和电芯的生产效率。

(3)本实用新型铝塑膜除尘装置，体积小巧、紧凑，能够安装在铝塑膜冲坑装置中，使用方便，通用性高。

以上所揭露的仅为本实用新型的几个较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种铝塑膜除尘装置，通过对铝塑膜表面吹气进行除尘，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)和吹气机构(3)，所述支架(2)竖直设置于所述底座(1)上，所述吹气机构(3)固设在所述支架(2)上，

所述吹气机构(3)为空腔结构，所述吹气机构(3)上固设有导向块(34)、吹气嘴(35)和集尘槽(36)，

所述导向块(34)固设于吹气机构(3)上铝塑膜进出的两侧，所述吹气嘴(35)设置于所述空腔内，所述集尘槽(36)设置于吹气机构(3)沿长度方向的端部并与所述空腔相连通。

2.根据权利要求1所述的铝塑膜除尘装置，其特征在于，所述吹气机构(3)包括第一安装架(31)、第二安装架(32)和第三安装架(33)，所述第一安装架(31)设置在第二安装架(32)的顶部，所述第三安装架(33)设置于第二安装架(32)的顶部并紧贴于第一安装架(31)。

3.根据权利要求2所述的铝塑膜除尘装置，其特征在于，所述导向块(34)固设于所述第一安装架(31)和所述第二安装架(32)的同侧，所述导向块(34)为弯折状。

4.根据权利要求2所述的铝塑膜除尘装置，其特征在于，所述吹气嘴(35)设置于所述第一安装架(31)的底面和第二安装架(32)的顶面，所述吹气嘴(35)的方向为斜向。

5.根据权利要求1所述的铝塑膜除尘装置，其特征在于，所述集尘槽(36)为棱台结构，所述集尘槽(36)的侧面设置有气管(37)，所述气管(37)用于通入压缩空气。

6.根据权利要求4所述的铝塑膜除尘装置，其特征在于，所述第一安装架(31)和第二安装架(32)上均设有气管接头(38)，所述气管接头(38)与所述气管(37)连通。

7.根据权利要求6所述的铝塑膜除尘装置，其特征在于，所述吹气嘴(35)与所述气管接头(38)连通，所述吹气嘴(35)通过排出压缩空气对铝塑膜表面进行除尘。

8.根据权利要求6所述的铝塑膜除尘装置，其特征在于，所述气管接头(38)的底部设置有金属垫片(311)。

9.根据权利要求2所述的铝塑膜除尘装置，其特征在于，所述第一安装架(31)上设置有铰链(312)，所述第一安装架(31)与所述第三安装架(33)通过铰链(312)转动连接。

10.根据权利要求9所述的铝塑膜除尘装置，其特征在于，所述第一安装架(31)上还设置有把手(39)，所述把手(39)用于打开或合上所述吹气机构(3)。