CN207657065U - 组合件的咬合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种组合件的咬合结构，包括材料块和塑料块，所述材料块和所述塑料块通过其凹入结构和凸起结构互相咬合固定，所述凹入结构的开口面积小于其开口正投影所对应的内部平行的截面的最大面积，所述凸起结构对应设置于所述凹入结构内，且所述凸起结构于所述凹入结构适配。提高其连接性能、增强其互相咬合能力。

Description

组合件的咬合结构

技术领域

本实用新型涉及到复合材料注塑的技术领域，特别是涉及到一种组合件的咬合结构。

背景技术

注塑成型技术目前广泛应用在航空、汽车、电子、机械等民用工业，或者运动器材或休闲用品等领域，注塑成型的周期短，生产效率高，能一次成型外形及结构复杂的产品、且其尺寸精确，注塑成型适应性强，适合大批量生产，模内注塑成型技术属于注塑成型中的一种，通过带有金属或非金属嵌件，或其他不同的材质，加工成所需的结构，再放置于模具中注塑成型。

由于材质的属性不相同，可能会导致所结合的组合件由于塑胶与嵌件之间的贴合性不够，从而脱落或损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种与塑胶材质不同的材料的嵌件和塑胶注塑成型的组合件的咬合结构，提高其连接性能、增强其互相咬合能力。

本实用新型提出了一种组合件的咬合结构，包括材料块和注塑块，所述材料块和所述注塑块通过其凹入结构和凸起结构互相咬合固定，所述凹入结构的开口面积小于其开口正投影所对应的内部平行的截面的最大面积，所述凸起结构对应设置于所述凹入结构内，且所述凸起结构与所述凹入结构适配。

进一步地，所述凹入结构为圆台状凹槽、燕尾槽、T型槽或纵截面为T型的凹槽。

进一步地，所述材料块为长条状，其包括相对的顶面和底面、相对的第一侧面和第二侧面以及两个相对的端面；

所述凹入结构设置于所述材料块上，其开口设置于所述顶面。

进一步地，所述凹入结构为燕尾槽时，燕尾槽成锯齿状分布于所述材料块，燕尾槽的两个平行侧面分别位于所述第一侧面和第二侧面。

进一步地，相邻的燕尾槽的底壁分别朝向相反的方向倾斜，且底壁的倾斜面与所述第一侧面和第二侧面形成的角度大于或小于90度。

进一步地，所述燕尾槽的两个侧壁所在平面相对第一侧面和第二侧面朝向相反的方向倾斜，且两个侧壁的任意一个倾斜面与所述第一侧面和第二侧面形成的角度大于或小于90度。

进一步地，所述燕尾槽的两个侧壁所在平面相对第一侧面和第二侧面朝向相同的方向倾斜，且两个侧壁的任意一个倾斜面与所述第一侧面和第二侧面形成的角度大于或小于90度。

进一步地，所述底壁的倾斜面与所述第一侧面或第二侧面形成的角度为120-135°。

进一步地，相邻的燕尾槽的相邻侧壁所在的平面倾斜方向相反。

进一步地，所述长条状的材料块为金属；

所述注塑块为长条状，所述材料块和所述注塑块咬合固定后呈长方体设置；

所述注塑块的高度与所述材料块的高度一致，且其高度值为0.5-0.6mm，其高度方向垂直于所述第一侧面和第二侧面。

本实用新型的组合件的咬合结构具有的有益效果为，通过在材料块和塑料块上设置凹入结构和凸起结构，且凹入结构的开口面积小于其开口正投影所对应的内部平行的截面的最大面积，凸起结构对应设置于凹入结构内，并与凹入结构适配，提高其连接性能、增强其互相咬合能力。

附图说明

图1是本实用新型组合件的咬合结构一实施例的分解结构示意图；

图2是本实用新型组合件的咬合结构一实施例的分解结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1和2所示，提出本实用新型一实施例的一种组合件的咬合结构，包括材料块1和塑料块2，材料块1和塑料块2通过其凹入结构11和凸起结构21互相咬合固定，凹入结构11的开口面积小于其开口正投影所对应的内部平行的截面的最大面积，凸起结构21对应设置于凹入结构11内，且凸起结构21与凹入结构11适配。

在本实施例中，凹入结构11设置于材料块1上，将成型后的材料块放进注塑模腔内，通过注塑模注塑成型注塑块2，使得材料块1和塑料块2互相咬合固定，凹入结构11设置为其底部比开口大，使注塑成型的材料块1和塑料块2拉扯不易脱离，更加稳固，强度更强。如在现在的手机壳上，需要用到金属和塑料合成的组合件，使手机壳的强度更高，不易损坏。

凹入结构11可以为圆台状凹槽、燕尾槽、T型槽或纵截面为T型的凹槽。成型的材料块1或者塑料块2内设置圆台状凹槽、燕尾槽、T型槽或纵截面为T型的凹槽，对应的另一个材料块1或者塑料块2设置有适配的凸起结构21，且凹入结构11的开口面积小于其开口正投影所对应的内部平行的截面的最大面积，使注塑成型的材料块1和塑料块2拉扯不易脱离，更加稳固。

在本实施例中，材料块1为长条状，其包括相对的顶面111和底面、相对的第一侧面112和第二侧面以及两个相对的端面；凹入结构11设置于材料块1上，其开口设置于顶面111。将材料块1放进需要注塑的模具空腔内，通过对模具空腔进行填充，填充好的注塑块2具有凸起结构21，且凸起结构21位于凹入结构11内，并与凹入结构11适配。

在本实施例中，凹入结构11为燕尾槽设置，燕尾槽成锯齿状分布于材料块1，燕尾槽的两个平行侧面分别位于第一侧面112和第二侧面。如图1所示，材料块1的燕尾槽为通槽；其中，相邻的燕尾槽的底壁113分别朝向相反的方向倾斜，且底壁113的倾斜面与第一侧面112和第二侧面形成的角度大于或小于90度。底壁113的倾斜面与第一侧面112或第二侧面形成的角度设置为120-135°，当材料块1和塑料块2成型固定后，凹入结构11和凸起结构21沿通槽方向互相抵顶，不易活动或脱离，底壁113的倾斜面与第一侧面112或第二侧面形成的角度设置为120-135°，材料块1和塑料块2的咬合能力更强。

如图2所示，在本实施例中，燕尾槽的两个侧壁114所在平面相对第一侧面112和第二侧面朝向相反的方向倾斜，且两个侧壁114的任意一个倾斜面与第一侧面112和第二侧面形成的角度大于或小于90度。其中，任意一个倾斜面与第一侧面112或第二侧面形成的角度为120-135°，同一燕尾槽内的两个侧壁114的倾斜面朝向相反的方向，且角度相对应设置。相邻的燕尾槽的侧壁114所在的平面倾斜方向相反，增加燕尾槽的侧壁114的倾斜面，凹入结构11和凸起结构21沿其四个方向互相抵顶和拉扯，可以提高材料块1和塑料块2的咬合能力不易脱离，连接稳固。

在另一实施例中，燕尾槽的两个侧壁114所在平面相对第一侧面112和第二侧面朝向相同的方向倾斜，且两个侧壁114的任意一个倾斜面与第一侧面112和第二侧面形成的角度大于或小于90度。其中，两个倾斜面中的任意一个与第一侧面112或第二侧面形成的角度为120-135°，同一燕尾槽内的两个倾斜面的倾斜方向及倾斜角度均可设置为一致。相邻的燕尾槽的相邻侧壁114所在的平面倾斜方向相反，增加燕尾槽的侧壁114的倾斜面，同样可以实现凹入结构11和凸起结构21沿通槽方向互相抵顶，材料块1和塑料块2的咬合能力变强，不易脱离，连接稳固。

在本实施例中，材料块1为金属，通过压铸成型材料块1，材料块1采用的是长条状，材料块1和注塑块2咬合固定后呈长方体设置；注塑块1的高度与材料块2的高度一致，且其高度值为0.5-0.6mm，其高度方向垂直于第一侧面和第二侧面。将压铸好的材料块1放进注塑模具腔内，并对模具空腔进行注塑填充，待成型后，材料块1和塑料块2咬合固定形成长方体，其中注塑块2为长条状，形成的长方体的高度与第一侧面112和第二侧面之间的高度值一致，可达到0.5-0.6mm，实现了组合件之间的厚度极限，设置凹入结构11和凸起结构21配合，材料块1和塑料块2不易分离，也增强组合件的强度，更加稳固。

本实用新型的组合件的咬合结构，通过在材料块1和塑料块2上设置有凹入结构11和凸起结构21，且凹入结构11的开口面积小于其开口正投影所对应的内部平行的截面的最大面积，凸起结构21对应设置于凹入结构11内，并与凹入结构11适配，提高其连接性能、增强其互相咬合能力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种组合件的咬合结构，包括材料块和注塑块，所述材料块和所述注塑块通过其凹入结构和凸起结构互相咬合固定，其特征在于，所述凹入结构的开口面积小于其开口正投影所对应的内部平行的截面的最大面积，所述凸起结构对应设置于所述凹入结构内，且所述凸起结构与所述凹入结构适配。

2.根据权利要求1所述的组合件的咬合结构，其特征在于，所述凹入结构为圆台状凹槽、燕尾槽、T型槽或纵截面为T型的凹槽。

3.根据权利要求2所述的组合件的咬合结构，其特征在于，所述材料块为长条状，其包括相对的顶面和底面、相对的第一侧面和第二侧面以及两个相对的端面；

所述凹入结构设置于所述材料块上，其开口设置于所述顶面。

4.根据权利要求3所述的组合件的咬合结构，其特征在于，所述凹入结构为燕尾槽时，燕尾槽成锯齿状分布于所述材料块，燕尾槽的两个平行侧面分别位于所述第一侧面和第二侧面。

5.根据权利要求4所述的组合件的咬合结构，其特征在于，相邻的燕尾槽的底壁分别朝向相反的方向倾斜，且底壁的倾斜面与所述第一侧面和第二侧面形成的角度大于或小于90度。

6.根据权利要求4所述的组合件的咬合结构，其特征在于，所述燕尾槽的两个侧壁所在平面相对第一侧面和第二侧面朝向相反的方向倾斜，且两个侧壁的任意一个倾斜面与所述第一侧面和第二侧面形成的角度大于或小于90度。

7.根据权利要求4所述的组合件的咬合结构，其特征在于，所述燕尾槽的两个侧壁所在平面相对第一侧面和第二侧面朝向相同的方向倾斜，且两个侧壁的任意一个倾斜面与所述第一侧面和第二侧面形成的角度大于或小于90度。

8.根据权利要求5所述的组合件的咬合结构，其特征在于，所述底壁的倾斜面与所述第一侧面或第二侧面形成的角度为120-135°。

9.根据权利要求6或7所述的组合件的咬合结构，其特征在于，相邻的燕尾槽的相邻侧壁所在的平面倾斜方向相反。

10.根据权利要求4-8任一项所述的组合件的咬合结构，其特征在于，所述长条状的材料块为金属；

所述注塑块为长条状，所述材料块和所述注塑块咬合固定后呈长方体设置；

所述注塑块的高度与所述材料块的高度一致，且其高度值为0.5-0.6mm，其高度方向垂直于所述第一侧面和第二侧面。