CN207610960U - 一种旋转粘度计的外筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种旋转粘度计的外筒，包括外筒壳体，流体循环孔，多圈螺纹。其中，所述外筒为圆筒状，包括外筒壳体、流体循环孔、多圈螺纹；所述外筒壳体顶端设有与旋转粘度计相匹配的连接装置，所述流体循环孔均匀分布于外筒壳体的上部，所述多圈螺纹设于外筒壳体的外表面。本实用新型的多圈螺纹结构能够更好的带动流体产生滑移，加强了旋转粘度计的搅拌功能，保证了粘度计能够在低转速下测试高黏流体。

Description

一种旋转粘度计的外筒

技术领域

本实用新型涉及工程领域中旋转粘度计的辅助工具，尤其涉及一种用于旋转粘度计的外筒。

背景技术

粘度是流体最重要技术指标之一，对于各类液体产品的性能评价有着不可代替的重要地位，因此随着现代科学技术的发展，测定流体的粘度已经成为了一项必要的基础实验。所以在基础科学与工业生产等领域，利用粘度计测量流体的粘度与掌握流体的粘度规律非常重要。

旋转粘度计作为一种经典的流体粘度测试装置，在工程领域应用广泛。常见的旋转粘度计有国产六速旋转粘度计、Fann 35六速旋转粘度计、Fann 50sl高温高压流变仪、Fann ix77超高温高压流变仪等，这些旋转粘度计主要应用于钻井液、高分子胶液等流体的粘度测试。

旋转粘度计的测量原理可以简单的描述为：在电机驱动下，旋转粘度计外筒以一定的转速带动流体转动；流体旋转过程中会产生剪切应力，这个力作用在静止的内筒上，使得内筒带动轴产生一定的扭矩，通过测量扭矩就能够计算出在该剪切速率下剪切应力的大小，流体的粘度为剪切应力与剪切速率的比值。

经常使用六速旋转粘度计等粘度计测试流体粘度时可以发现：在外筒旋转过程中，靠近筒壁的流体转动明显，能够充分搅拌，而靠近杯壁的流体却不怎么转动。

由于传统的旋转粘度计的外筒壁光滑，测试流体很难得到充分搅拌，而且会引发一系列问题，例如测试一些易于沉降的钻井液时很难将钻井液搅拌均匀，这会导致钻井液粘度测试数据不够准确；又例如在转速较低的情况下测试高黏流体时，由于流体几乎不流动，导致旋转粘度计上很难有准确的读数。

因此，研制出一种能使测试流体得到充分搅拌的旋转粘度计的外筒是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为提供一种旋转粘度计的外筒，保证在测定流体粘度时能对测试流体充分搅拌，得到真实准去的读数。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种旋转粘度计的外筒，包括外筒壳体、流体循环孔和多圈螺纹，所述外筒为圆筒状，包括外筒壳体、流体循环孔、多圈螺纹；所述外筒壳体顶端设有与旋转粘度计相匹配的连接装置，所述流体循环孔均匀分布于外筒壳体的上部，所述多圈螺纹设于外筒壳体的外表面；

进一步地，所述连接装置包括螺纹或卡口结构；

进一步地，所述外筒壳体厚度一般约为2mm；

进一步地，所述外筒的材质可以为哈氏合金、不锈钢、聚四氟乙烯等；

进一步地，所述流体循环孔一般为4个，均匀分散地排列在外筒壳体上部的同一水平线上，距离内筒的顶端3～5mm处，每个所述流体循环孔都位于所述多圈螺纹中的某两圈螺纹的中间位置，所述的流体循环孔一般可以采用圆孔、方孔、键槽孔等结构；

进一步地，所述每个流体循环孔都位于两圈螺纹起始处的中间位置，且在水平方向上保持平行。

通过采取以上方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的使用方法简单，将本实用新型装在旋转粘度计上，按照旋转粘度计标准的使用方法进行流体粘度的测试即可。

本实用新型在旋转过程中由于外筒壳体表面存在多圈螺纹，这样使得整个测试杯里面的流体都能够产生绕轴线的旋转运动和沿轴线的上下运动，旋转粘度计的内筒与本实用新型之间的流体，在运动过程中，能够通过流体循环孔与外筒外面的流体产生一个循环，这样在测试一些混合物例如钻井液时，能够得到更加准确的测试结果。

综上所述，本实用新型在低转速的条件下更有优势，在低速的条件下进行测试时，相比于传统的光滑外壁的外筒，多圈螺纹结构能够更好的带动流体产生滑移，保证了旋转粘度计能够在低转速下测试高黏流体。

附图说明

图1为本实用新型一种旋转粘度计的外筒的结构示意图；

图2为本实用新型一种旋转粘度计的外筒的测试过程中流体循环示意图；

图3为本实用新型一种旋转粘度计的外筒顶端螺纹结构；

图4为本实用新型一种旋转粘度计的外筒顶端卡口结构。

图中：1-外筒壳体，2-流体循环孔，3-多圈螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1所示，本实用新型涉及一种旋转粘度计的外筒，包括外筒壳体1、流体循环孔2和多圈螺纹3；

其中外筒为圆筒状，如图3和图4所示，本实用新型的顶端可以为螺纹或者卡口结构，使本实用新型能匹配具有多种接口结构的旋转粘度计，保证了本实用新型的多样性和实用性。

外筒壳体1厚度一般约为2mm，其材质可以为哈氏合金、不锈钢、聚四氟乙烯等，使本实用新型具有良好的抗腐蚀性、热稳定性和防粘性，提高了本实用新型的实用性。

流体循环孔2一般为4个，均匀分散地排列在外筒壳体上部的同一水平线上，距离内筒的顶端3～5mm处，每个流体循环孔2都位于多圈螺纹中的某两圈螺纹的中间位置，且流体循环孔2一般可以采用圆孔、方孔、键槽孔等结构，旋转粘度计的内筒与本实用新型之间的流体在运动过程中，能够通过流体循环孔2与外筒外面的流体产生一个循环，且均匀分布的流体循环孔2能兼顾四周，这样在测试一些混合物例如钻井液时，能够得到更加准确的测试结果。

多圈螺纹3设于外筒壳体1的外表面，使得整个测试杯里面的流体都能够产生绕轴线的旋转运动和沿轴线的上下运动，且对流体产生导流作用。

下面将结合图2说明本实用新型的测试过程：

作为测试仪器进行进一步的说明，测试时先将外筒壳体1装在旋转粘度计上，且在此选择六速旋转粘度计。

如图2所示，装好外筒壳体1后，将待测流体装入旋转粘度计中的测试杯并抬升的旋转粘度计中的支架，使测试流体浸没到测试杯指定的刻度线上。打开旋转粘度计开关，让外筒旋转起来，由于外筒表面有多圈螺纹3的存在，会带动整个测试杯内的流体做螺旋运动，充分搅拌流体。旋转粘度计的内筒与外筒之间的流体，在螺旋运动过程中，也能够通过流体循环孔2与外筒外面的流体产生一个循环。实验结束后，按照标准方法取下外筒壳体1直接清洗即可。

综上所述，本实用新型的外筒壳体1上有多圈螺纹3，可以带动测试流体做螺旋运动，从而得到充分的搅拌，在充分搅拌后可以得到真实准确的实验数据，便于研究人员的进一步研究。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (2)

1.一种旋转粘度计的外筒，其特征在于：

所述外筒为圆筒状，包括外筒壳体、流体循环孔、多圈螺纹；

所述外筒壳体顶端设有与旋转粘度计相匹配的连接装置，所述流体循环孔均匀分散地排列在外筒壳体上部，所述多圈螺纹设于外筒壳体的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种旋转粘度计的外筒，其特征在于：所述连接装置包括螺纹或卡口结构。