CN207581517U - 一种工业废水沉淀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废水沉淀装置,包括进水管,进水管后侧设有混合池,混合池内设有搅拌轴,搅拌轴上设有多组搅拌叶,搅拌轴上侧连接有搅拌电机,混合池上侧设有储药箱,储药箱与混合池之间设有加药阀,混合池内底部设有布气管,混合池后侧设有沉淀池,混合池与沉淀池之间设有多个溢流孔,沉淀池内设有隔板,沉淀池底部设有沉淀槽,沉淀槽上侧设有污泥推板,沉淀池左下侧设有排污管,沉淀池内设有渗透膜,沉淀池右侧设有出水管,本实用新型结构新颖,通过设置混合池和沉淀池,使得混凝剂混合和废水沉淀处于相对分离的水池中,进而提高了废水沉淀的速度和质量,此外还对沉淀后的污泥进行脱水在处理,进一步的提高了沉淀的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废水沉淀装置领域,具体是一种工业废水沉淀装置。
背景技术
工业废水,指工艺生产过程中排出的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,是造成环境污染,特别是水污染的重要原因。按受污染程度不同,工业废水可分为生产废水及生产污水两类。生产废水是指在使用过程中受到轻度污染或温度增高的水(如设备冷却水);生产污水是指在使用过程中受到严重污染的水,大多具有严重的危害性。2、按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,可分为含无机污染物为主的无机废水、含有机污染物为主的有机废水、兼含有机物和无机物的混合废水、重金属废水、含放射性物质的废水和仅受热污染的冷却水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水,食品或石油加工过程的废水是有机废水。
污水处理设备能有效处理城区的生活污水,工业废水等,避免污水及污染物直接流入水域,对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义,而工业污水处理设备则主要用于将工业污水进行处理;现有的工业污水处理设备包括主体和加药管,主体的内部设置有处理腔,主体的顶部设置有电机,电机的输出端设置有传动轴并在传动轴上设置有桨叶,桨叶位于处理腔内,主体侧部设置有进水管和出水管,并且进水管和出水管均与处理腔相通,加药管与进水管相通,主体的底部设置有排污管。
但是这种进水管也出水管均与沉淀池连接的处理设备在运行的过程中,进水管会对沉淀过程造成负面影响,不利于废水的沉淀,同时在沉淀后的污泥中水分没有进行再次处理,进而导致沉淀不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废水沉淀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工业废水沉淀装置,包括进水管,进水管后侧设有混合池,混合池内设有搅拌轴,搅拌轴上设有多组搅拌叶,搅拌轴上侧连接有搅拌电机,混合池上侧设有储药箱,储药箱与混合池之间设有加药阀,混合池内底部设有布气管,混合池后侧设有沉淀池,混合池与沉淀池之间设有多个溢流孔,沉淀池内设有隔板,沉淀池底部设有沉淀槽,沉淀槽上侧设有污泥推板,沉淀池左下侧设有排污管,沉淀池内设有渗透膜,沉淀池右侧设有出水管。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌轴下侧通过搅拌轴支撑固定在混合池内,搅拌轴支撑为辐条形状。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌电机设置在混合池上侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述布气管前端连接有气泵,气泵前端连接有进气管,气泵设置在混合池外侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述污泥推板后侧设有电动伸缩杆,电动伸缩杆通过电动伸缩杆固定座固定连接在沉淀池底部。
作为本实用新型进一步的方案:所述排污管外侧连接有脱水装置,脱水装置上连接有回流管,回流管上设有汇流泵,回流管另一端与混合池连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,通过设置混合池和沉淀池,使得混凝剂混合和废水沉淀处于相对分离的水池中,进而提高了废水沉淀的速度和质量,此外还对沉淀后的污泥进行脱水在处理,进一步的提高了沉淀的效率和质量。
附图说明
图1为一种工业废水沉淀装置结构示意图。
图中:1-进水管、2-混合池、3-搅拌轴、4-搅拌叶、5-搅拌轴支撑、6-搅拌电机、7-储药箱、8-加药阀、9-布气管、10-气泵、11-进气管、12-沉淀池、13-溢流孔、14-挡板、15-沉淀槽、16-电动伸缩杆、17-电动伸缩杆固定座、18-污泥推板、19-渗透膜、20-出水管、21-排污管、22-污泥泵、23-脱水装置、24-回流管、25-回流泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种工业废水沉淀装置,包括进水管1,进水管1后侧设有混合池2,混合池2内设有搅拌轴3,搅拌轴3上设有多组搅拌叶4,搅拌轴3下侧通过搅拌轴支撑5固定在混合池2内,搅拌轴支撑5为辐条形状,搅拌轴3上侧连接有搅拌电机6,搅拌电机6设置在混合池2上侧,混合池2上侧设有储药箱7,储药箱7与混合池2之间设有加药阀8,混合池2内底部设有布气管9,布气管9前端连接有气泵10,气泵10前端连接有进气管11,气泵10设置在混合池2外侧,混合池2后侧设有沉淀池12,混合池2与沉淀池12之间设有多个溢流孔13,沉淀池12内设有隔板14,沉淀池12底部设有沉淀槽15,沉淀槽15上侧设有污泥推板18,污泥推板18后侧设有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16通过电动伸缩杆固定座17固定连接在沉淀池13底部,沉淀池12左下侧设有排污管21,排污管21外侧连接有脱水装置23,脱水装置23上连接有回流管24,回流管24上设有汇流泵25,回流管24另一端与混合池2连接,沉淀池12内设有渗透膜19,沉淀池12右侧设有出水管20。
本实用新型结构新颖,运行稳定,本实用新型在使用时,将需要处理的工业废水经过预处理后连接到进水管1内,然后通过进水管1进入到混合池2内,由于混合池2上侧设有储药箱7,而储药箱7与混合池2之间设有加药阀8,因而可以对进入混合池2内的工业废水内投入混凝剂,然后通过搅拌电机6带动搅拌轴3,通过搅拌轴3上的搅拌叶4对工业废水和混凝剂进行搅拌混合,通过还可以通过曝气装置中的布气管9向工业废水中持续通入气流,进而加快废水中的固体凝结沉淀,混合后的废水通过溢流口13流入到沉淀池12内,沉淀池12内设有挡板14,进而可以降低废水流速,同时还可以通过惯性是废水中的部分固体杂质进行快速沉淀,然后废水在沉淀池12内进行静置沉淀,然后废液中了固体杂质沉淀到沉淀槽15内,而沉淀后的清水通过渗透膜19过滤后在通过出水管20排出,同时还可以通过污泥推板18将沉淀的污泥排出,然后通过污泥泵22后侧的脱水装置23对污泥进行脱水,然后再将脱水装置23内脱离的水通过回流管24流回到混合池2内进行再次处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种工业废水沉淀装置,包括进水管(1),其特征在于,进水管(1)后侧设有混合池(2),混合池(2)内设有搅拌轴(3),搅拌轴(3)上设有多组搅拌叶(4),搅拌轴(3)上侧连接有搅拌电机(6),混合池(2)上侧设有储药箱(7),储药箱(7)与混合池(2)之间设有加药阀(8),混合池(2)内底部设有布气管(9),混合池(2)后侧设有沉淀池(12),混合池(2)与沉淀池(12)之间设有多个溢流孔(13),沉淀池(12)内设有隔板(14),沉淀池(12)底部设有沉淀槽(15),沉淀槽(15)上侧设有污泥推板(18),沉淀池(12)左下侧设有排污管(21),沉淀池(12)内设有渗透膜(19),沉淀池(12)右侧设有出水管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水沉淀装置,其特征在于,所述搅拌轴(3)下侧通过搅拌轴支撑(5)固定在混合池(2)内,搅拌轴支撑(5)为辐条形状。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水沉淀装置,其特征在于,所述搅拌电机(6)设置在混合池(2)上侧。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水沉淀装置,其特征在于,所述布气管(9)前端连接有气泵(10),气泵(10)前端连接有进气管(11),气泵(10)设置在混合池(2)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水沉淀装置,其特征在于,所述污泥推板(18)后侧设有电动伸缩杆(16),电动伸缩杆(16)通过电动伸缩杆固定座(17)固定连接在沉淀池(12)底部。
6.根据权利要求1所述的一种工业废水沉淀装置,其特征在于,所述排污管(21)外侧连接有脱水装置(23),脱水装置(23)上连接有回流管(24),回流管(24)上设有汇流泵(25),回流管(24)另一端与混合池(2)连接。
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CN201721377141.0U CN207581517U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种工业废水沉淀装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112426852A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-02 | 华能秦煤瑞金发电有限责任公司 | 一种燃煤电厂用烟气脱硫装置 |
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