CN207563891U - 一种大电流负载k-tig焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大电流负载K‑TIG焊枪，其特征在于：所述焊枪管体内同轴安装有导电环，导电环的右端内表面同轴螺纹安装有导电嘴，导电嘴右端安装有钨极；焊枪管体的右端外表面同轴螺纹安装有喷嘴，导电环和焊枪管体内表面之间形成送气通道，在焊枪管体上设置有进气口；导电环内沿中心轴向设置有隔板，隔板与导电环之间形成进水通道及出水通道，焊枪座上设置有进水口及出水口，导电嘴的左端设置有回形槽，回形槽连通进水通道及出水通道。本实用新型结构设计科学合理，结构简单，水循环冷却通道能够增大冷水流通面积，实现焊枪内部温度的快速冷却，保证焊枪大电流运行，且钨极更换方便。

Description

一种大电流负载K-TIG焊枪

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，涉及焊枪，特别涉及一种大电流负载K-TIG焊枪。

背景技术

焊接技术是我国工业领域常用的机械连接方式，随着工业技术的发展，对焊接技术的要求也越来越高，因此焊接技术的发展也是日新月异。

TIG焊(Tungsten Inert Gas Welding)，又称为非熔化极惰性气体钨极保护焊。无论是在人工焊接还是自动焊接0.5～4.0mm厚的不锈钢时，TIG焊都是最常用到的焊接方式。但是，TIG焊的通电电流较小，不能够满足大电流焊接要求。

近年来兴起一种了新型高效的K-TIG焊接技术，所谓K-TIG(Keyhole TIGWelding)焊接法就是通过大电流(大于300A)形成的较大电弧压力与熔池液态金属的表面张力实现相对的平衡，形成小孔实现深熔焊接。最大的单道焊接厚度可以达到 16mm，不需要开破口，焊接速度达到300-1000mm/min。K-TIG焊的焊缝微观组织和力学性能均优于TIG焊。

但是，K-TIG焊在焊接过程中由于电流较大会产生大量的热量，这些热量容易引起焊枪内部部件的发热损坏，影响正常使用。因此，K-TIG焊接过程中，所使用的焊枪必须含有水循环冷却装置，以确保焊枪在焊接时不会因为发烫而造成烧毁，影响正常使用。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、具有水循环冷却通道以增大冷水流通面积，实现快速冷却，允许大电流运行的的大电流负载K-TIG 焊枪。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种大电流负载K-TIG焊枪，包括焊枪管体及焊枪座，焊枪座一端同轴固定安装有焊枪管体，其特征在于：所述焊枪管体内同轴安装有导电环，所述导电环的右端内表面同轴螺纹安装有导电嘴，所述导电嘴右端安装有钨极；所述焊枪管体的右端外表面同轴螺纹安装有喷嘴，所述导电环和焊枪管体内表面之间形成送气通道，在焊枪管体上设置有进气口，所述送气通道连通至所述喷嘴；所述导电环内沿中心轴向设置有隔板，所述隔板与导电环之间形成进水通道及出水通道，所述焊枪座上设置有进水口及出水口，所述进水口连通至进水通道，所述出水口连通至出水通道，所述导电嘴的左端设置有回形槽，所述回形槽连通进水通道及出水通道。

而且，所述导电嘴的右端制有方形凹槽，在所述方形凹槽的顶面、底面分别弹性安装有钨极卡板，在所述两个钨极卡板之间卡装钨极。

而且，所述方形凹槽的顶面和底面分别连接有若干弹簧，所述若干弹簧上连接所述钨极卡板。

而且，所述喷嘴为从左到右渐缩的锥形喷嘴。

而且，所述锥形喷嘴为铜锥形喷嘴。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本大电流负载K-TIG焊枪，导电环和焊枪管体内表面之间形成送气通道，在焊枪管体上设置有进气口，送气通道连通至喷嘴，导电环内沿中心轴向设置有隔板，隔板与导电环之间形成进水通道及出水通道，焊枪座上设置有进水口及出水口，进水口连通至进水通道，出水口连通至出水通道，导电嘴的左端设置有回形槽，回形槽连通进水通道及出水通道，焊枪管体内部的水冷却循环通道能够降低焊枪工作过程中产生的热量，防止温度过高而烧损影响正常使用，且能够允许大电流通过，确保适用范围。

2、本大电流负载K-TIG焊枪，导电嘴的右端制有方形凹槽，在方形凹槽的顶面、底面分别弹性安装有钨极卡板，在两个钨极卡板之间卡装钨极，钨极的安装更换方便，且能够卡装不同尺寸的钨极，适用范围广泛。

3、本大电流负载K-TIG焊枪，方形凹槽的顶面和底面分别连接有若干弹簧，若干弹簧上连接钨极卡板，根据不同尺寸的钨极若干弹簧进行弹性伸缩以便钨极的牢固卡装，使用方便。

4、本大电流负载K-TIG焊枪，喷嘴为从左到右渐缩的锥形喷嘴，能够将通过喷嘴喷出的保护气体聚集在焊丝周围，防止焊接过程中的氧化，保证焊接质量。

5、本大电流负载K-TIG焊枪，锥形喷嘴为铜锥形喷嘴，能够承受高温，保证使用效果。

6、本实用新型结构设计科学合理，结构简单，水循环冷却通道能够增大冷水流通面积，实现焊枪内部温度的快速冷却，保证焊枪大电流运行，且钨极更换方便。

附图说明

图1为本实用新型的半剖图；

图2为图1的A部放大图。

附图标记说明

1-出水口、2-焊枪座、3-焊枪管体、4-进气口、5-送气通道、6-导电环、7-出水通道、8-隔板、9-回形槽、10-导电嘴、11-弹簧、12-锥形喷嘴、13-钨极、14-钨极卡板、 15-进水通道、16-进水口。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种大电流负载K-TIG焊枪，包括焊枪管体3及焊枪座2，焊枪座一端同轴固定安装有焊枪管体，其创新之处在于：焊枪管体内同轴安装有导电环6，导电环的右端内表面同轴螺纹安装有导电嘴10，导电嘴右端安装有钨极13；焊枪管体的右端外表面同轴螺纹安装有喷嘴，导电环和焊枪管体内表面之间形成送气通道5，在焊枪管体上设置有进气口4，送气通道连通至喷嘴；导电环内沿中心轴向设置有隔板8，隔板与导电环之间形成进水通道15及出水通道7，焊枪座上设置有进水口16及出水口1，进水口连通至进水通道，出水口连通至出水通道，导电嘴的左端设置有回形槽9，回形槽连通进水通道及出水通道，焊枪管体内部的水冷却循环通道能够降低焊枪工作过程中产生的热量，防止温度过高而烧损影响正常使用，且能够允许大电流通过，确保适用范围。

导电嘴的右端制有方形凹槽，在方形凹槽的顶面、底面分别弹性安装有钨极卡板14，在两个钨极卡板之间卡装钨极，钨极的安装更换方便，且能够卡装不同尺寸的钨极，适用范围广泛。

方形凹槽的顶面和底面分别连接有若干弹簧11，若干弹簧上连接钨极卡板，根据不同尺寸的钨极若干弹簧进行弹性伸缩以便钨极的牢固卡装，使用方便。

喷嘴为从左到右渐缩的锥形喷嘴12，能够将通过喷嘴喷出的保护气体聚集在熔池周围，防止焊接过程中的氧化，保证焊接质量。

锥形喷嘴为铜锥形喷嘴，能够承受高温，保证使用效果。

本实用新型的工作原理为：

进行焊接操作时，由焊枪座上的进水口注入冷水，冷水通过进水通道并连同至出水通道。形成冷水冷却循环系统，能够保证焊接操作过程中的降温，防止温度过高而烧损影响正常使用，且能够允许大电流通过，确保适用范围，且根据焊接需要方便更换尺寸不同的钨极。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (5)

1.一种大电流负载K-TIG焊枪，包括焊枪管体及焊枪座，焊枪座一端同轴固定安装有焊枪管体，其特征在于：所述焊枪管体内同轴安装有导电环，所述导电环的右端内表面同轴螺纹安装有导电嘴，所述导电嘴右端安装有钨极；所述焊枪管体的右端外表面同轴螺纹安装有喷嘴，所述导电环和焊枪管体内表面之间形成送气通道，在焊枪管体上设置有进气口，所述送气通道连通至所述喷嘴；所述导电环内沿中心轴向设置有隔板，所述隔板与导电环之间形成进水通道及出水通道，所述焊枪座上设置有进水口及出水口，所述进水口连通至进水通道，所述出水口连通至出水通道，所述导电嘴的左端设置有回形槽，所述回形槽连通进水通道及出水通道。

2.根据权利要求1所述的大电流负载K-TIG焊枪，其特征在于：所述导电嘴的右端制有方形凹槽，在所述方形凹槽的顶面、底面分别弹性安装有钨极卡板，在所述两个钨极卡板之间卡装钨极。

3.根据权利要求2所述的大电流负载K-TIG焊枪，其特征在于：所述方形凹槽的顶面和底面分别连接有若干弹簧，所述若干弹簧上连接所述钨极卡板。

4.根据权利要求1所述的大电流负载K-TIG焊枪，其特征在于：所述喷嘴为从左到右渐缩的锥形喷嘴。

5.根据权利要求4所述的大电流负载K-TIG焊枪，其特征在于：所述锥形喷嘴为铜锥形喷嘴。