CN207536305U - 一种全自动上下面贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种全自动上下面贴标机，包括控制电箱、机架、分卡机构、贴上平面输送机构、贴下平面输送机构、人机界面显示屏、上平面贴标头机构、上平面贴标调整机构、下平面贴标头机构和下平面贴标调整机构。本实用新型实现了一台机能对多种产品的单面和双面自动进行贴标，其能根据生产的需要对卡片、纸袋和PE袋等各种不同产品的上平面、下平面或上下两个平面进行贴标，其贴标效率高，其还通过在每个平面贴标调整机构中均设置有测物传感器来感应产品和标签的位置，使其实现自动追踪、无物不贴标、无标自动校正和标签自动检测的功能，避免了浪费标签和出现漏贴的现象，其确保了贴标精度高和贴标效果好，使用方便、快捷，实用性强，产量高。

Description

一种全自动上下面贴标机

技术领域

本实用新型涉及一种全自动上下面贴标机。

背景技术

在传统的手工贴标带工艺当中，其制作是需要大量的人力才能完成贴标作业的，其制作全程不但产量低，而且产品的品质也得不到保证。后来，市面上出现了一些全自动贴标机，但其均仅能对产品的一个面进行贴标，其不能对产品的上下两个面同步进行贴标，导致其的贴标效率和产能还有待进一步提高。在自动化生产日益普及的今天，本领域的企业迫切希望能研发一种不但能提高产品的生产效率和提高产品的产能，还能大大缩短产品的生产周期和使产品的品质得到有效保证，并能为企业创造更显著的经济效益的全自动双侧面贴标机。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能根据生产的需要自动对多种不同类形的产品的单面和双面进行贴标，其贴标效率高、贴标精度高和贴标效果好，使用方便、快捷和实用性强的全自动上下面贴标机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种全自动上下面贴标机，包括控制电箱，控制电箱的右侧设置有机架，控制电箱的上面安装有分卡机构，分卡机构的右侧设置有贴上平面输送机构，贴上平面输送机构的右端连接设置有贴下平面输送机构，贴上平面输送机构和贴下平面输送机构均安装在机架的顶面上，贴上平面输送机构左端的后侧设置有人机界面显示屏，贴上平面输送机构的上面设置有上平面贴标头机构，上平面贴标头机构的后侧设置有上平面贴标调整机构，贴下平面输送机构的下面设置有下平面贴标头机构，下平面贴标头机构安装在机架内，下平面贴标头机构的下面设置有下平面贴标调整机构。

作为优选，所述分卡机构包括设置在其一侧的分卡左右调整手轮，及设置在其另一侧的分卡电箱，及设置在其中部的分卡皮带，及设置在分卡皮带右端上面的反向轮。

作为优选，所述贴上平面输送机构和贴下平面输送机构分别均设置有输送皮带，输送皮带端部的一侧设置有电机安装座，电机安装座的一侧设置有输送电机。

作为优选，所述人机界面显示屏包括安装座，及设置在安装座上面的触摸屏，及设置在触摸屏右下角的急停按钮。

作为优选，所述上平面贴标头机构和下平面贴标头机构分别均设置有收卷盘，收卷盘的上方设置有放卷盘，收卷盘的右侧设置有牵引机构，牵引机构的上面设置有绕标滚筒，牵引机构的右侧斜向设置有剥标部件，剥标部件的上面设置有覆标部件，覆标部件的上方设置有测物传感器。所述牵引机构的结构为公知常识，此处不再详细解释。

作为优选，所述上平面贴标调整机构和下平面贴标调整机构分别均设置有调整座，调整座的左侧设置有左右调整手轮，调整座的后侧设置有角度调整手轮，调整座的上面竖向设置有上下调整螺杆，上下调整螺杆的顶面上设置有上下位置显示器，上下位置显示器的上面设置有上下调整手轮，与上下调整螺杆垂直连接设置有前后调整螺杆，前后调整螺杆的前侧设置有前后位置显示器，前后位置显示器的前侧设置有前后调整手轮。

作为优选，所述上下调整螺杆设置有一根以上，前后调整螺杆设置有一根以上。

作为优选，所述控制电箱内安装有PLC控制系统。

本实用新型的一种全自动上下面贴标机，包括控制电箱、机架、分卡机构、贴上平面输送机构、贴下平面输送机构、人机界面显示屏、上平面贴标头机构、上平面贴标调整机构、下平面贴标头机构和下平面贴标调整机构。本实用新型的产品首先放置在分卡机构上，分卡电箱匀速地带动分卡皮带和反向轮一起运动，分卡机构利用产品与分卡皮带的摩擦力能将产品均匀、平稳地分出来，并在分卡皮带的驱动下产品均匀地分到贴上平面输送机构上，产品随贴上平面输送机构的传送向上平面贴标头机构工位运动，当上平面贴标头机构中的测物传感器检测到产品到达贴上平面输送机构的工位时，上平面贴标头机构中的测物传感器向PLC控制系统发送信号，PLC控制系统接收信号后控制上平面贴标头机构将标签精准地贴在产品上平面指定的位置上；产品完成贴上平面的贴标操作后从上平面贴标头机构工位传送进入贴下平面输送机构上，产品随贴下平面输送机构的传送向下平面贴标头机构工位运动，当下平面贴标头机构中的测物传感器检测到产品到达贴下平面输送机构的工位时，下平面贴标头机构中的测物传感器向PLC控制系统发送信号，PLC控制系统接收信号后控制下平面贴标头机构将标签精准地贴在产品下平面指定的位置上，当产品完成贴下平面的贴标操作后，产品从贴下平面输送机构的末端下料，其实现了一台机能对多种产品的单面和双面自动进行贴标，其能根据生产的需要对卡片、纸袋和PE袋等的上面、下面或上下两个面进行贴标，其贴标效率高、贴标精度高和贴标效果好，不但使用方便、快捷，实用性强，还能大大缩短产品的生产周期和大大提高企业的产量。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种全自动上下面贴标机的立体图。

图2为本实用新型的一种全自动上下面贴标机的分卡机构的放大立体图。

图3为本实用新型的一种全自动上下面贴标机的贴上平面输送机构或贴下平面输送机构的放大立体图。

图4为本实用新型的一种全自动上下面贴标机的人机界面显示屏的放大主视图。

图5为本实用新型的一种全自动上下面贴标机的上平面贴标头机构或下平面贴标头机构的放大立体图。

图6为本实用新型的一种全自动上下面贴标机的上平面调整机构或下平面调整机构的放大立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实施例中，参照图1至图6所示，本实用新型的一种全自动上下面贴标机，包括控制电箱1，控制电箱1的右侧设置有机架2，控制电箱1的上面安装有分卡机构3，分卡机构3的右侧设置有贴上平面输送机构4，贴上平面输送机构4的右端连接设置有贴下平面输送机构5，贴上平面输送机构4和贴下平面输送机构5安装在机架2的顶面上，贴上平面输送机构4左端的后侧设置有人机界面显示屏6，贴上平面输送机构4的上面设置有上平面贴标头机构7，上平面贴标头机构7的后侧设置有上平面贴标调整机构8，贴下平面输送机构5的下面设置有下平面贴标头机构9，下平面贴标头机构9安装在机架2内，下平面贴标头机构9的下面设置有下平面贴标调整机构10。

在其中一实施例中，所述分卡机构3包括设置在其一侧的分卡左右调整手轮31，及设置在其另一侧的分卡电箱32，及设置在其中部的分卡皮带33，及设置在分卡皮带33右端上面的反向轮34。

在其中一实施例中，所述贴上平面输送机构4和贴下平面输送机构5分别均设置有输送皮带401，输送皮带401端部的一侧设置有电机安装座402，电机安装座402的一侧设置有输送电机403。

在其中一实施例中，所述人机界面显示屏6包括安装座61，及设置在安装座61上面的触摸屏62，及设置在触摸屏62右下角的急停按钮63。

在其中一实施例中，所述上平面贴标头机构7和下平面贴标头机构9分别均设置有收卷盘701，收卷盘701的上方设置有放卷盘702，收卷盘701的右侧设置有牵引机构703，牵引机构703的上面设置有绕标滚筒704，牵引机构703的右侧斜向设置有剥标部件705，剥标部件705的上面设置有覆标部件706，覆标部件706的上方设置有测物传感器707。

在其中一实施例中，所述上平面贴标调整机构8和下平面贴标调整机构10分别均设置有调整座801，调整座801的左侧设置有左右调整手轮802，调整座801的后侧设置有角度调整手轮803，调整座801的上面竖向设置有上下调整螺杆804，上下调整螺杆804的顶面上设置有上下位置显示器805，上下位置显示器805的上面设置有上下调整手轮806，与上下调整螺杆804垂直连接设置有前后调整螺杆807，前后调整螺杆807的前侧设置有前后位置显示器808，前后位置显示器808的前侧设置有前后调整手轮809。

在其中一实施例中，所述上下调整螺杆804设置有一根以上，前后调整螺杆807设置有一根以上。

在其中一实施例中，该全自动上下面贴标机的操作流程为：产品首先放置在分卡机构3上，操作人员能根据生产的需要通过触摸屏62向PLC控制系统输入各个部件运作的各项参数，分卡电箱32为分卡皮带33和反向轮34的运作提供动力，分卡机构3利用产品与分卡皮带33的摩擦力能将产品均匀、平稳地分出来，并在分卡皮带33的驱动下产品均匀地分到贴上平面输送机构4上，产品随贴上平面输送机构4的传送向上平面贴标头机构7的工位运动，当上平面贴标头机构7中的测物传感器707检测到产品到达贴上平面输送机构4的工位时，上平面贴标头机构7中的测物传感器707向PLC控制系统发送信号，PLC控制系统接收信号后控制上平面贴标头机构7将标签精准地贴在产品上平面指定的位置上；产品完成贴上平面的贴标操作后从上平面贴标头机构7工位传送进入贴下平面输送机构5上，产品随贴下平面输送机构5的传送向下平面贴标头机构9工位运动，当下平面贴标头机构9中的测物传感器707检测到产品到达贴下平面输送机构5的工位时，下平面贴标头机构9中的测物传感器707向PLC控制系统发送信号，PLC控制系统接收信号后控制下平面贴标头机构9将标签精准地贴在产品下平面指定的位置上。上平面贴标头机构7通过上平面贴标调整机构8可从上下、前后、左右和倾斜角度这几大方向来调整其的位置，而下平面贴标头机构9通过下平面贴标调整机构10可从上下、前后、左右和倾斜角度这几大方向来调整其的位置，使上平面贴标头机构7和下平面贴标头机构9实现能对不同规格、不同类形的产品进行贴标，通用性强。当产品完成贴下平面的贴标操作后，产品从贴下平面输送机构5的末端下料，如此重复上述操作。

本实用新型的一种全自动上下面贴标机，包括控制电箱、机架、分卡机构、贴上平面输送机构、贴下平面输送机构、人机界面显示屏、上平面贴标头机构、上平面贴标调整机构、下平面贴标头机构和下平面贴标调整机构。本实用新型实现了一台机能对多种产品的单面和双面自动进行贴标，其能根据生产的需要对卡片、纸袋和PE袋等各种不同的产品的上平面、下平面或上下两个平面进行贴标，其贴标效率高，其还通过在每个平面贴标调整机构中均设置有测物传感器来感应产品和标签的位置，使其实现自动追踪、无物不贴标、无标自动校正和标签自动检测的功能，避免了浪费标签和出现漏贴的现象，其确保了贴标精度高和贴标效果好，不但使用方便、快捷，实用性强，还能大大缩短产品的生产周期和大大提高企业的产量，其解决了目前市面上的自动贴标机每次操作只能对产品的一个面进行贴标，其不能对产品的双面进行贴标，贴标效率低和产能低的问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。

Claims (7)

1.一种全自动上下面贴标机，其特征在于：包括控制电箱，控制电箱的右侧设置有机架，控制电箱的上面安装有分卡机构，分卡机构的右侧设置有贴上平面输送机构，贴上平面输送机构的右端连接设置有贴下平面输送机构，贴上平面输送机构和贴下平面输送机构均安装在机架的顶面上，贴上平面输送机构左端的后侧设置有人机界面显示屏，贴上平面输送机构的上面设置有上平面贴标头机构，上平面贴标头机构的后侧设置有上平面贴标调整机构，贴下平面输送机构的下面设置有下平面贴标头机构，下平面贴标头机构安装在机架内，下平面贴标头机构的下面设置有下平面贴标调整机构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动上下面贴标机，其特征在于：所述分卡机构包括设置在其一侧的分卡左右调整手轮，及设置在其另一侧的分卡电箱，及设置在其中部的分卡皮带，及设置在分卡皮带右端上面的反向轮。

3.根据权利要求1所述的一种全自动上下面贴标机，其特征在于：所述贴上平面输送机构和贴下平面输送机构分别均设置有输送皮带，输送皮带端部的一侧设置有电机安装座，电机安装座的一侧设置有输送电机。

4.根据权利要求1所述的一种全自动上下面贴标机，其特征在于：所述人机界面显示屏包括安装座，及设置在安装座上面的触摸屏，及设置在触摸屏右下角的急停按钮。

5.根据权利要求1所述的一种全自动上下面贴标机，其特征在于：所述上平面贴标头机构和下平面贴标头机构分别均设置有收卷盘，收卷盘的上方设置有放卷盘，收卷盘的右侧设置有牵引机构，牵引机构的上面设置有绕标滚筒，牵引机构的右侧斜向设置有剥标部件，剥标部件的上面设置有覆标部件，覆标部件的上方设置有测物传感器。

6.根据权利要求1所述的一种全自动上下面贴标机，其特征在于：所述上平面贴标调整机构和下平面贴标调整机构分别均设置有调整座，调整座的左侧设置有左右调整手轮，调整座的后侧设置有角度调整手轮，调整座的上面竖向设置有上下调整螺杆，上下调整螺杆的顶面上设置有上下位置显示器，上下位置显示器的上面设置有上下调整手轮，与上下调整螺杆垂直连接设置有前后调整螺杆，前后调整螺杆的前侧设置有前后位置显示器，前后位置显示器的前侧设置有前后调整手轮。

7.根据权利要求6所述的一种全自动上下面贴标机，其特征在于：所述上下调整螺杆设置有一根以上，前后调整螺杆设置有一根以上。