CN207522093U - 适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装，尾座和分度头设置于工作台的两端；尾座L形板转动连接至尾座；分度头L形板转动连接至分度头；底座板的两端分别固定至尾座L形板和分度头L形板；顶针座固定至底座板；顶针驱动气缸固定至顶针座；顶针驱动气缸驱动顶针相对于顶针座运动；夹具底座固定至底座板；夹具驱动气缸固定至底座板；夹具驱动气缸驱动拉杆件运动；拉杆件固定至夹头；外套件固定至夹具底座；外套件套接在夹头的外周；夹头相对于外套件滑动；尾座、夹具驱动气缸、夹头、顶针、顶针驱动气缸和分度头沿直线排布。本实用新型公开的适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装能够实现自动夹紧，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装。
背景技术
传统的对轴类零件的外圆分度切削加工时，利用夹具夹持轴类零件。在完成对轴类零件一侧的加工时，将轴类零件从夹具上释放，转动轴类零件后再次夹紧轴类零件从而进行对轴类零件进行加工。反复装夹造成加工精度降低。且反复装夹也影响加工效率。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装，能够实现自动夹紧，并在保持夹持轴类零件的状态下能够调整轴类零件的位置便于进行加工作业，具有较高的精度。
一种适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装，其特征在于，包括：工作台、尾座、分度头、尾座L形板、分度头L形板、底座板、顶针座、顶针、顶针驱动气缸、夹具底座、夹具驱动气缸、拉杆件、用于夹持轴类零件的夹头和外套件；尾座和分度头设置于工作台的两端；尾座L形板转动连接至尾座；分度头L形板转动连接至分度头；底座板的两端分别固定至尾座L形板和分度头L形板；顶针座固定至底座板；顶针驱动气缸固定至顶针座；顶针驱动气缸驱动顶针相对于顶针座运动；夹具底座固定至底座板；夹具驱动气缸固定至底座板；夹具驱动气缸驱动拉杆件运动；拉杆件固定至夹头；外套件固定至夹具底座；外套件套接在夹头的外周；夹头相对于外套件滑动；尾座、夹具驱动气缸、夹头、顶针、顶针驱动气缸和分度头沿直线排布。
进一步地，适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装还包括：定位轴类零件的轴向位置的轴向定位件；轴向定位件的一端与夹具底座相接触。进一步地，外套件套接在轴向定位件的外周。
进一步地，适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装还包括：从动拉杆；从动拉杆固定至拉杆件。进一步地，从动拉杆穿入轴向定位件。进一步地，从动拉杆的数目为3。
进一步地，适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装还包括：顶针座辅助固定板；顶针座辅助固定板固定底座板和顶针座。
进一步地，顶针座辅助固定板的数目为2，顶针驱动气缸位于两个顶针座辅助固定板之间。
进一步地，适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装还包括：夹具底座辅助固定板；夹具底座辅助固定板固定底座板和夹具底座。
进一步地，夹具底座辅助固定板的数目为2，夹具驱动气缸位于两个夹具底座辅助固定板之间。
本实用新型的有益之处在于：适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装能够快速实现对轴类零件的自动夹紧，夹持稳定性高。分度头带动底座板转动从而能够对轴类零件的不同位置进行加工作业。
附图说明
图1是一种适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装的示意图；
图2是图1中适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装的爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
如图1和图2所示，一种适用于轴类零件200的外圆分度切削加工工装100，包括：工作台1、尾座2、分度头3、尾座L形板4、分度头L形板5、底座板6、顶针座7、顶针7a、顶针驱动气缸8、夹具底座9、夹具驱动气缸10、拉杆件11、用于夹持轴类零件200的夹头12和外套件13。
尾座2和分度头3设置于工作台1的两端；尾座L形板4转动连接至尾座2；分度头L形板5转动连接至分度头3；底座板6的两端分别固定至尾座L形板4和分度头L形板5；顶针座7固定至底座板6；顶针驱动气缸8固定至顶针座7；顶针驱动气缸8驱动顶针7a相对于顶针座7运动；夹具底座9固定至底座板6；夹具驱动气缸10固定至底座板6；夹具驱动气缸10驱动拉杆件11运动；拉杆件11固定至夹头12；外套件13固定至夹具底座9；外套件13套接在夹头12的外周；夹头12相对于外套件13滑动；尾座2、夹具驱动气缸10、夹头12、顶针7a、顶针驱动气缸8和分度头3沿直线排布。
作为一种具体的实施方式，适用于轴类零件200的外圆分度切削加工工装100还包括：定位轴类零件200的轴向位置的轴向定位件14；轴向定位件14的一端与夹具底座9相接触。
作为一种具体的实施方式，外套件13套接在轴向定位件14的外周。
作为一种具体的实施方式，适用于轴类零件200的外圆分度切削加工工装100还包括：从动拉杆15；从动拉杆15固定至拉杆件11。作为一种具体的实施方式，从动拉杆15穿入轴向定位件14。作为一种具体的实施方式，从动拉杆15的数目为3。
作为一种具体的实施方式，适用于轴类零件200的外圆分度切削加工工装100还包括：顶针座辅助固定板16；顶针座辅助固定板16固定底座板6和顶针座7。
作为一种具体的实施方式，顶针座辅助固定板16的数目为2，顶针驱动气缸8位于两个顶针座辅助固定板16之间。
作为一种具体的实施方式，适用于轴类零件200的外圆分度切削加工工装100还包括：夹具底座辅助固定板17；夹具底座辅助固定板17固定底座板6和夹具底座9。
作为一种具体的实施方式，夹具底座辅助固定板17的数目为2，夹具驱动气缸10位于两个夹具底座辅助固定板17之间。
工作原理：夹具驱动气缸10驱动拉杆件11运动从而带动夹头12相对于外套件13运动。夹头12向左运动时收缩夹紧轴类零件200。夹头12向右运动时放松释放轴类零件200。分度头3带动底座板6转动，从而使轴类零件200相对于工作台1转动，以方便在轴类零件200的不同位置进行加工作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装，其特征在于，包括：
工作台、尾座、分度头、尾座L形板、分度头L形板、底座板、顶针座、顶针、顶针驱动气缸、夹具底座、夹具驱动气缸、拉杆件、用于夹持轴类零件的夹头和外套件；所述尾座和所述分度头设置于所述工作台的两端；所述尾座L形板转动连接至所述尾座；所述分度头L形板转动连接至所述分度头；所述底座板的两端分别固定至所述尾座L形板和分度头L形板；所述顶针座固定至所述底座板；所述顶针驱动气缸固定至所述顶针座；所述顶针驱动气缸驱动所述顶针相对于所述顶针座运动；所述夹具底座固定至所述底座板；所述夹具驱动气缸固定至所述底座板；所述夹具驱动气缸驱动所述拉杆件运动；所述拉杆件固定至所述夹头；所述外套件固定至所述夹具底座；所述外套件套接在所述夹头的外周；所述夹头相对于所述外套件滑动；所述尾座、所述夹具驱动气缸、所述夹头、所述顶针、所述顶针驱动气缸和所述分度头沿直线排布。
2.根据权利要求1所述的适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装，其特征在于：
所述适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装还包括：定位轴类零件的轴向位置的轴向定位件；所述轴向定位件的一端与所述夹具底座相接触。
3.根据权利要求2所述的适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装，其特征在于：
所述外套件套接在所述轴向定位件的外周。
4.根据权利要求3所述的适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装，其特征在于：
所述适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装还包括：从动拉杆；所述从动拉杆固定至所述拉杆件。
5.根据权利要求4所述的适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装，其特征在于：
所述从动拉杆穿入所述轴向定位件。
6.根据权利要求5所述的适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装，其特征在于：
所述从动拉杆的数目为3。
7.根据权利要求1所述的适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装，其特征在于：
所述适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装还包括：顶针座辅助固定板；所述顶针座辅助固定板固定所述底座板和所述顶针座。
8.根据权利要求7所述的适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装，其特征在于：
所述顶针座辅助固定板的数目为2，所述顶针驱动气缸位于两个所述顶针座辅助固定板之间。
9.根据权利要求1所述的适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装，其特征在于：
所述适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装还包括：夹具底座辅助固定板；所述夹具底座辅助固定板固定所述底座板和所述夹具底座。
10.根据权利要求9所述的适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装，其特征在于：
所述夹具底座辅助固定板的数目为2，所述夹具驱动气缸位于两个所述夹具底座辅助固定板之间。
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| CN111604699A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-01 | 安庆市吉安汽车零件锻轧有限公司 | 一种汽车凸轮轴的双顶尖防偏移切削夹具 |
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