CN207464457U - 一种堵头激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种堵头激光焊接机，包括激光发生器和三轴标准工作台，其中，三轴工作台包括机体、第一滑台、第二滑台、第三滑台和准直聚焦组件，第一滑台设置在机体上表面，第二滑台沿左右方向滑动式设置在第一滑台上，第三滑台沿前后方向滑动式设置在第二滑台上，准直聚焦组件沿上下方向滑动式设置在第三滑台上，准直聚焦组件通过光纤线连接着激光发生器。本实用新型本实用新型设有放置台，能够固定开关阀，对其堵头进行焊接，通过第一放置台、第二放置台、第三放置台的配合，能够实现准直聚焦组件X轴、Y轴和Z轴上的运动，手动操控把手，能够实现准直聚焦组件对开关阀堵头的焊接。

Description

一种堵头激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种堵头激光焊接机。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化，因此激光焊接机在很多领域都得到了非常广泛的应用。

加工生产中，为了将不必要的的孔堵住，通常采用堵头进行封闭，堵头与孔一般采用焊接或者螺纹的方式进行连接，例如汽车变速箱开关阀常常需要利用堵头进行封闭，但是现有的焊接机并没有针对汽车变速箱开关阀的堵头焊接，采用其他不匹配的激光焊接机，常常影响工作效率。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种堵头激光焊接机，其主要是针对汽车变速箱开关阀的堵头焊接，通过手动操控进行焊接，有效地解决了上述问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种堵头激光焊接机，包括激光发生器和三轴标准工作台，其中，三轴工作台包括机体、第一滑台、第二滑台、第三滑台和准直聚焦组件，第一滑台设置在机体上表面，第二滑台沿左右方向滑动式设置在第一滑台上，第三滑台沿前后方向滑动式设置在第二滑台上，准直聚焦组件沿上下方向滑动式设置在第三滑台上，准直聚焦组件通过光纤线连接着激光发生器。

进一步，准直聚焦组件包括光纤准直器、连接板和把手，连接板一端沿上下方向滑动式设置在第三滑台上，连接板的另一端设置有光纤准直器，光纤准直器的镜头竖直朝向机体上表面，光纤准直器通过光纤与激光发生器连接在一起，把手设置在连接板上，由此，光纤准直器输出的激光束能够对下方的工件进行焊接，通过把手，能够控制第一滑台、第二滑台、第三滑台以及准直聚焦组件之间的滑动，从而改变光纤准直器的位置并进行焊接。

进一步，机体的上表面设有放置台，放置台上表面设有装放开关阀的凹槽，凹槽设有多个，由此，在凹槽的作用下，能够将多个开关阀固定在机体上表面，从而进行加工。

进一步，第一滑台、第二滑台、第三滑台包括限位板、滑动台、壳体，壳体内部设有空腔，壳体的两侧端开有与空腔相通的间隙，壳体的一端设有与空腔相通的进口，限位板设置在进口处，滑动台下端设有与间隙配合的滑槽，滑动台套合在壳体的上端面，由此，在滑槽与间隙的配合下，滑动台能够沿着壳体运动。

进一步，空腔内部设有圆柱，所述滑槽的下端设有与圆柱配合的轴孔，由此，滑动台套合在壳体上时，滑槽下端的轴孔套合着圆柱，由此，起到辅助支撑和限制滑动台的目的。

本实用新型设有放置台，能够固定开关阀，对其堵头进行焊接，通过第一放置台、第二放置台、第三放置台的配合，能够实现准直聚焦组件X轴、Y轴和Z轴上的运动，手动操控把手，能够实现准直聚焦组件对开关阀的堵头焊接。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的示意图；

图2为三轴标准工作台的结构示意图；

图3为第一工作台结构示意图；

图4为准直聚焦组件结构示意图；

图5为滑动台结构示意图；

图中，1-三轴标准工作台、2-激光发生器、3-制冷机、4-放置台、5-机体、6-准直聚焦组件、7-第三滑台、8-第二滑台、9-第一滑台、10-滑动台、11-壳体、12-限位板、13-间隙、14-连接板、15-把手、16-光纤准直器、17-滑槽、18-轴孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种堵头激光焊接机，包括激光发生器2和三轴标准工作台1，还包括制冷机3。

三轴工作台包括机体5、第一滑台9、第二滑台8、第三滑台7和准直聚焦组件6，机体5呈正方体，机体5下端面设有万向轮，机体5的上表面设有放置台4，放置台4上表面设有装放开关阀的凹槽41，凹槽41设有多个，图1中有3个，由此，在凹槽41的作用下，能够将三个开关阀固定在放置台4中，从而进行加工；第一滑台9设置在机体5上表面，第二滑台8沿左右方向滑动式设置在第一滑台9上，第三滑台7沿前后方向滑动式设置在第二滑台8上，准直聚焦组件6包括光纤准直器16、连接板14和把手15，连接板14一端沿上下方向滑动式设置在第三滑台7上，连接板14的另一端设置有光纤准直器16，光纤准直器16的镜头竖直朝向机体5上表面，光纤准直器16通过光纤与激光发生器2连接在一起，把手15设置在连接板14上，由此，光纤准直器16输出的激光束能够对下方的工件进行焊接，通过把手15，能够控制第一滑台9、第二滑台8、第三滑台7以及准直聚焦组件6之间的滑动，从而改变光纤准直器16的位置并进行焊接。

本实施例中，第一滑台9、第二滑台8、第三滑台7的构造相同，第一滑台9、第二滑台8、第三滑台7包括限位板12、滑动台10和壳体11，壳体11内部设有空腔，空腔内部水平设有圆柱，壳体11的两侧端开有与空腔相通的间隙13，壳体11的一端设有与空腔相通的进口，进口与间隙13的一端相通；限位板12设置在进口处，滑动台10下端设有与间隙13配合的滑槽17，滑槽17下方设有与圆柱配合的轴孔18，滑动台10套合在壳体11的上端面，由此，在滑槽17与间隙13的配合下，滑动台10能够沿着壳体11运动。

第一滑台9、第二滑台8、第三滑台7组装时，由于进口与间隙13相通，沿进口方向将滑动台10的滑槽17与间隙13配合，同时，滑动台10下端的轴孔18套合着空腔中的圆柱，从而促使滑动台10套合在壳体11上，随后用限位板12将空腔的进口堵住，通过焊接或者螺纹连接将限位板12固定在壳体11上，最终达到滑动台10沿着壳体11能够来回运动的目的。

第一滑台9、第二滑台8、第三滑台7、准直聚焦组件6配合组装时，第一滑台9与第二滑台8呈十字结构，第二滑台8与第三滑台7呈垂直构造，第一滑台9焊接在机体5上，第二滑台8壳体11的下端面焊接在第一滑台9的滑动台10上，第三滑台7背向限位板12的一端焊接在第二滑台8的滑动台10上。

本实用新型工作时，首先将待焊接的开关阀放置在工作台的凹槽41中，移动把手15带动光纤准直器16对准焊接部位，随后启动激光发生器2，经过光纤传导后，从光纤准直器16扩散射出，作用在开关阀上，通过把手15调控光纤准直器16在X轴、Y轴和Z轴上的位置，实现对开关阀的激光焊接。

具体的，需要向左移动时，握住把手15向左方用力，第一滑台9的滑动台10相对第一滑台9向左移动，从而促使第二滑台8、第三滑台7和准直聚焦组件6向左移动；

需要向右移动时，握住把手15向右方用力，第一滑台9的滑动台10相对第一滑台9向右移动，从而促使第二滑台8、第三滑台7和准直聚焦组件6向左移动；

需要向前移动时，握住把手15向前方用力，第二滑台8的滑动台10相对第二滑台8向前移动，从而促使第三滑台7、准直聚焦组件6向前移动；

需要向后移动时，握住把手15向后方用力，第二滑台8的滑动台10相对第二滑台8向后移动，从而促使第三滑台7、准直聚焦组件6向后移动；

需要向上移动时，握住把手15向上方用力，第三滑台7的滑动台10相对第三滑台7向上移动，从而促使准直聚焦组件6向上移动；

需要向下移动时，握住把手15向下方用力，第三滑台7的滑动台10相对第三滑台7向下移动，从而促使准直聚焦组件6向下移动。

还包括制冷机3，由于激光发生器2将电能转换成激光，转换过程中，大量的电能都转换成热能；这部分热能对激光发生器有巨大的破坏力，因此，配备一个制冷机3采用外循环和内循环吸走大量的热，促使激光发生器2正常工作。

本实施例中，激光发生器2、制冷机3和光纤准直器16为现有成熟产品，广泛运用于激光焊接机中，故不详细介绍其结构。

以上仅为本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可进行若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种堵头激光焊接机，包括激光发生器(2)和三轴标准工作台(1)，其特征在于，所述三轴工作台包括机体(5)、第一滑台(9)、第二滑台(8)、第三滑台(7)和准直聚焦组件(6)，所述第一滑台(9)设置在机体(5)上表面，所述第二滑台(8)沿左右方向滑动式设置在第一滑台(9)上，所述第三滑台(7)沿前后方向滑动式设置在第二滑台(8)上，所述准直聚焦组件(6)沿上下方向滑动式设置在第三滑台(7)上，所述准直聚焦组件(6)通过光纤线连接着激光发生器(2)。

2.根据权利要求1所述的一种堵头激光焊接机，其特征在于：所述准直聚焦组件(6)包括光纤准直器(16)、连接板(14)和把手(15)，所述连接板(14)一端沿上下方向滑动式设置在第三滑台(7)上，所述连接板(14)的另一端设置有光纤准直器(16)，所述光纤准直器(16)的镜头竖直朝向机体(5)上表面，所述光纤准直器(16)通过光纤与激光发生器(2)连接在一起，所述把手(15)设置在连接板(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种堵头激光焊接机，其特征在于：所述机体(5)的上表面设有放置台(4)，所述放置台(4)上表面设有装放开关阀的凹槽(41)，所述凹槽(41)设有多个。

4.根据权利要求1所述的一种堵头激光焊接机，其特征在于：所述第一滑台(9)、第二滑台(8)、第三滑台(7)包括限位板(12)、滑动台(10)、壳体(11)，所述壳体(11)内部设有空腔，所述壳体(11)的两侧端开有与空腔相通的开槽，所述壳体(11)的一端设有与空腔相通的进口，所述限位板(12)设置在进口处，所述滑动台(10)下端设有与间隙(13)配合的滑槽(17)，所述滑动台(10)套合在壳体(11)的上端面。

5.根据权利要求4所述的一种堵头激光焊接机，其特征在于：所述空腔内部设有圆柱，所述滑槽(17)的下端设有与圆柱配合的轴孔(18)。