CN207420524U - 一种剖分式密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剖分式密封圈，包括两相互拼接形成环状密封圈的弧形弹性体和分别固定安装在各弧形弹性体一端的硬质支撑体，两弧形弹性体两侧的对接边分别设有切割成曲面的对接口，两弧形弹性体两侧的对接口彼此嵌合后密闭，两硬质支撑体两侧的对接边设置有彼此互补的倾斜坡口。此剖分式密封圈通过相互对接的两弧形弹性体拼接形成圆形密封圈，实现轴与孔间的有效贴合，安装在一端的硬质支撑体也通过拼接形成，与端盖接触，能有效承压以及提供耐磨性能，该密封圈结构采用拼接式，在能有效保障其密封性能的同时，更方便安装和拆卸，此实用新型用于密封圈结构领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封元件结构领域，特别是涉及一种剖分式密封圈。
背景技术
防喷盒的密封圈是主要应用于连续油管作业设备中防喷器内的密封，防止石油钻井起下钻时钻井液外泄，保证设备的安全可靠。
目前，防喷盒的密封圈一般采用聚氨酯材料，在石油钻井过程中，由于钻井压力至少在50MPa以上，同时油管本身的粗糙度比较差，这样在承压侧密封强度不足时，容易磨损失效，或者由于产品的使用寿命短，需要频繁的更换，给作业带来不便。
同时，密封的失效，容易导致钻井液泄漏，对环境造成污染，对作业人员和周边的设备造成损害，形成施工的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种承压能力更强且具有更好的密封效果的剖分式密封圈。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种剖分式密封圈，包括两相互拼接形成环状密封圈的弧形弹性体和分别固定安装在各弧形弹性体一端的硬质支撑体，两弧形弹性体两侧的对接边分别设有切割成曲面的对接口，两弧形弹性体两侧的对接口彼此嵌合后密闭，两硬质支撑体两侧的对接边设置有彼此互补的倾斜坡口。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，两硬质支撑体上设有轴向伸出的T型连接部，各弧形弹性体的端头设有T型连接槽，硬质支撑体通过T型连接部嵌入T型连接槽内进行固定连接。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，两硬质支撑体上与T型连接部相对的一侧设有内密封斜面，内密封斜面在硬质支撑体的外侧紧贴硬质支撑体的内周设置，硬质支撑体有外周向内周的高度递增。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，对接口包括沿弧形弹性体的侧边间隔设置的若干曲面凹槽和曲面凸台。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，两相对拼接的对接边上的各曲面凹槽和曲面凸台彼此互补配合。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，硬质支撑体为PTFE材质。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，弧形弹性体为聚氨酯材质。
本实用新型的有益效果：此剖分式密封圈通过相互对接的两弧形弹性体拼接形成圆形密封圈，实现轴与孔间的有效贴合，安装在一端的硬质支撑体也通过拼接形成，与端盖接触，能有效承压以及提供耐磨性能，该密封圈结构采用拼接式，在能有效保障其密封性能的同时，更方便安装和拆卸。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例整体结构俯视图；
图3是本实用新型实施例中对接边部分结构详细示意图。
具体实施方式
参照图1～图3，本实用新型为一种剖分式密封圈，包括两相互拼接形成环状密封圈的弧形弹性体1和分别固定安装在各弧形弹性体1一端的硬质支撑体2，两弧形弹性体1两侧的对接边分别设有切割成曲面的对接口，两弧形弹性体1两侧的对接口彼此嵌合后密闭，两硬质支撑体2两侧的对接边设置有彼此互补的倾斜坡口。
此剖分式密封圈通过相互对接的两弧形弹性体1拼接形成圆形密封圈，实现轴与孔间的有效贴合，安装在一端的硬质支撑体2也通过拼接形成，与端盖接触，能有效承压以及提供耐磨性能，该密封圈结构采用拼接式，在能有效保障其密封性能的同时，更方便安装和拆卸。
作为本实用新型优选的实施方式，两硬质支撑体2上设有轴向伸出的T型连接部21，各弧形弹性体1的端头设有T型连接槽，硬质支撑体2通过T型连接部21嵌入T型连接槽内进行固定连接。
作为本实用新型优选的实施方式，两硬质支撑体2上与T型连接部21相对的一侧设有内密封斜面22，内密封斜面22在硬质支撑体2的外侧紧贴硬质支撑体2的内周设置，硬质支撑体2有外周向内周的高度递增。
作为本实用新型优选的实施方式，对接口包括沿弧形弹性体1的侧边间隔设置的若干曲面凹槽11和曲面凸台12。
作为本实用新型优选的实施方式，两相对拼接的对接边上的各曲面凹槽11和曲面凸台12彼此互补配合。
作为本实用新型优选的实施方式，硬质支撑体2为PTFE材质。
作为本实用新型优选的实施方式，弧形弹性体1为聚氨酯材质。
此密封圈采用剖分式结构，通过一侧相互拼接的PTFE材质的硬质支撑体2安装在端盖侧，通过端盖压紧，并在两硬质支撑体2上设置为内密封斜面22，增加与轴的连接长度，以及与端盖的接触面积。
两弧形弹性体1经过拼接后能形成完整的闭合的圆形密封圈，在进行密封圈安装时，可通过从轴的两侧拼接即完成安装。
两弧形弹性体1的两个对接边设置有彼此互补的曲面的对接口，通过在不同的对接边设置间隔排布的曲面凹槽11和曲面凸台12，并通过将两对接边上的曲面凹槽11和曲面凸台12拼接，形成完整的密封圈，以达到良好的密封效果。且两拼接的结构，能更好的方便拆卸和安装。
此密封圈采用剖分式结构，通过塑料和橡胶材料粘合而成，通过橡胶材质的弧形弹性体1提供预紧力，使密封唇与轴、孔紧密配合，实现有效密封，在高压下，能有效地防止气体的泄漏，解决高压情况下密封难的问题。
通过曲面凹槽11和曲面凸台12之间交互连接、配合，可防止错位，通过端盖压住硬质支撑体2，然后挤压两相互拼接的弧形弹性体1，由弧形弹性体1为内密封提供可靠的预紧力，实现内外密封与轴、孔之间的有效贴合。硬质支撑体2还具有承压、耐磨作用。
密封采用剖分结构，由两半组成一个整体，凹凸交错，便于安装拆卸，从而实现良好密封效果。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种剖分式密封圈，其特征在于：包括两相互拼接形成环状密封圈的弧形弹性体和分别固定安装在各所述弧形弹性体一端的硬质支撑体，两所述弧形弹性体两侧的对接边分别设有切割成曲面的对接口，两所述弧形弹性体两侧的对接口彼此嵌合后密闭，两所述硬质支撑体两侧的对接边设置有彼此互补的倾斜坡口。
2.根据权利要求1所述的剖分式密封圈，其特征在于：两所述硬质支撑体上设有轴向伸出的T型连接部，各所述弧形弹性体的端头设有T型连接槽，所述硬质支撑体通过T型连接部嵌入T型连接槽内进行固定连接。
3.根据权利要求2所述的剖分式密封圈，其特征在于：两所述硬质支撑体上与T型连接部相对的一侧设有内密封斜面，所述内密封斜面在硬质支撑体的外侧紧贴硬质支撑体的内周设置，所述硬质支撑体有外周向内周的高度递增。
4.根据权利要求1所述的剖分式密封圈，其特征在于：所述对接口包括沿弧形弹性体的侧边间隔设置的若干曲面凹槽和曲面凸台。
5.根据权利要求4所述的剖分式密封圈，其特征在于：两相对拼接的所述对接边上的各曲面凹槽和曲面凸台彼此互补配合。
6.根据权利要求1所述的剖分式密封圈，其特征在于：所述硬质支撑体为PTFE材质。
7.根据权利要求1所述的剖分式密封圈，其特征在于：弧形弹性体为聚氨酯材质。
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|---|---|---|---|
| CN201720839176.5U CN207420524U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种剖分式密封圈 |
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| CN (1) | CN207420524U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109611055A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-12 | 柳江 | 一种被动解体式可溶桥塞 |
| CN112301870A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-02-02 | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 | 一种模块化密封圈 |
| CN112593891A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-02 | 雅安万利橡塑密封技术有限责任公司 | 防喷盒胶芯密封组件 |
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2017
- 2017-07-11 CN CN201720839176.5U patent/CN207420524U/zh active Active
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