CN207414813U - 一种cnc加工中心的可升降机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC加工中心的可升降机床，包括顶端和一侧侧壁均设有开口的固定框架，所述固定框架的内部滑动连接有活动板，活动板的顶端安装有机床本体，机床本体的两侧均固定有第一滑块和两个第二滑块，第一滑块的两侧设有第二滑块，固定框架的两侧侧壁上均开有第一滑槽和两个第二滑槽，第一滑槽的两侧均设有第二滑槽，第一滑槽内转动连接有垂直设置的螺纹杆，第一滑块滑动连接在第一滑槽内，螺纹杆与第一滑槽螺纹连接，所述固定框架的底端侧壁上设有传动腔，螺纹杆的底端延伸至传动腔的内部安装有齿轮，两个齿轮之间连接有传动链条。本实用新型能够对机床的高度进行调整，方便工作人员使用，结构稳定性好。

Description

一种CNC加工中心的可升降机床

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，尤其涉及一种CNC加工中心的可升降机床。

背景技术

CNC(加工中心)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床，利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制。一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，随着科学技术的不断提高，各类机床也逐渐崛起，现阶段已经成为了机械加工领域不可缺少的加工工具，而对于在使用机床的过程中，由于操作人员的身高差异，往往需要弯下腰使用机床，时间一久就会消耗较多力气，疲劳感也会加重，从而降低人们的工作效率，且由于现在的机床较大，在机床损坏后，需要工人爬到机床上去修理，在更换修理工具时需要再次的爬下，非常的麻烦，为此我们提出一种CNC加工中心的可升降机床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种CNC加工中心的可升降机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种CNC加工中心的可升降机床，包括顶端和一侧侧壁均设有开口的固定框架，所述固定框架的内部滑动连接有活动板，活动板的顶端安装有机床本体，机床本体的两侧均固定有第一滑块和两个第二滑块，第一滑块的两侧设有第二滑块，固定框架的两侧侧壁上均开有第一滑槽和两个第二滑槽，第一滑槽的两侧均设有第二滑槽，第一滑槽内转动连接有垂直设置的螺纹杆，第一滑块滑动连接在第一滑槽内，螺纹杆与第一滑槽螺纹连接，所述固定框架的底端侧壁上设有传动腔，螺纹杆的底端延伸至传动腔的内部安装有齿轮，两个齿轮之间连接有传动链条，固定框架的顶端一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有一个螺纹杆，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，第二滑块的顶端安装有垂直设置的活动柱，活动柱的顶端延伸至固定框架的上方，所述活动柱的一侧侧壁上开有安装槽，安装槽内嵌入有垂直的齿条，所述固定框架的顶端两侧均固定有两个气缸，气缸的输出轴连接有定位块，定位块位于齿条的一侧。

优选的，所述定位块靠近齿条的一侧设有多个齿口，齿口与齿条相互啮合。

优选的，所述固定框架的底端内壁上安装有接料盒，接料盒的内部安装有电磁铁，固定框架的一侧外壁上安装有液泵，液泵的一端连接有导管，导管的一端与接料盒的内部相互连通，液泵的另一端通过导管连接有喷头。

优选的，所述活动板和机床本体上均开有导液孔。

优选的，所述固定框架的竖截面为U形。

本实用新型的有益效果：通过传动腔、传动链条、齿轮、螺纹杆、固定框架、第一滑槽、第一滑块、气缸、驱动电机、活动板、机床本体、第二滑槽、活动柱、第二滑块、齿条和定位块的设置，能够根据需要对机床的高度进行调整，方便工作人员使用，同时在调整好后，对其再次固定，使其稳固性更高，本装置能够对机床的高度进行调整，方便工作人员使用，结构稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种CNC加工中心的可升降机床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种CNC加工中心的可升降机床的固定框架、第一滑槽、第二滑槽和活动柱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种CNC加工中心的可升降机床的局部俯视结构示意图。

图中：1传动腔、2接料盒、3电磁铁、4传动链条、5齿轮、6螺纹杆、7固定框架、8第一滑槽、9第一滑块、10气缸、11驱动电机、12活动板、13机床本体、14液泵、15第二滑槽、16活动柱、17第二滑块、18齿条、19定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种CNC加工中心的可升降机床，包括顶端和一侧侧壁均设有开口的固定框架7，固定框架7的内部滑动连接有活动板12，活动板12的顶端安装有机床本体13，机床本体13的两侧均固定有第一滑块9和两个第二滑块17，第一滑块9的两侧设有第二滑块17，固定框架7的两侧侧壁上均开有第一滑槽8和两个第二滑槽15，第一滑槽8的两侧均设有第二滑槽15，第一滑槽8内转动连接有垂直设置的螺纹杆6，第一滑块9滑动连接在第一滑槽8内，螺纹杆6与第一滑槽8螺纹连接，所述固定框架7的底端侧壁上设有传动腔1，螺纹杆6的底端延伸至传动腔1的内部安装有齿轮5，两个齿轮5之间连接有传动链条4，固定框架7的顶端一侧安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴连接有一个螺纹杆6，所述第二滑块17滑动连接在第二滑槽15内，第二滑块17的顶端安装有垂直设置的活动柱16，活动柱16的顶端延伸至固定框架7的上方，所述活动柱16的一侧侧壁上开有安装槽，安装槽内嵌入有垂直的齿条18，所述固定框架7的顶端两侧均固定有两个气缸10，气缸10的输出轴连接有定位块19，定位块19位于齿条18的一侧，定位块19靠近齿条18的一侧设有多个齿口，齿口与齿条18相互啮合，固定框架7的底端内壁上安装有接料盒2，接料盒2的内部安装有电磁铁3，固定框架7的一侧外壁上安装有液泵14，液泵14的一端连接有导管，导管的一端与接料盒2的内部相互连通，液泵14的另一端通过导管连接有喷头，活动板12和机床本体13上均开有导液孔，固定框架7的竖截面为U形。

工作原理：在需要调整高度时，控制气缸带动定位块19运动，使得定位块19上的齿口不与齿条18啮合，启动驱动电机11，驱动电机11带动一个螺纹杆6转动，螺纹杆6通过齿轮5、传动链条4带动另一个螺纹杆6转动，螺纹杆6与第一滑块9螺纹连接，带动第一滑块9和活动板12上下运动，同时活动板12带动第二滑块17在第二滑槽15内运动，第二滑块17带动活动柱16上下运动，运动到合适位置后，气缸再次带动定位块19运动，使得定位块19上的齿口与齿条18啮合，本装置能够对机床的高度进行调整，方便工作人员使用，结构稳定性好，通过接料盒2和液泵14的设置，使得在加工时使用的润滑液流入接料盒2内，通过电磁铁3吸附金属废弃物，再通过液泵14的作用从喷头喷出进行重复利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种CNC加工中心的可升降机床，包括顶端和一侧侧壁均设有开口的固定框架(7)，其特征在于，所述固定框架(7)的内部滑动连接有活动板(12)，活动板(12)的顶端安装有机床本体(13)，机床本体(13)的两侧均固定有第一滑块(9)和两个第二滑块(17)，第一滑块(9)的两侧设有第二滑块(17)，固定框架(7)的两侧侧壁上均开有第一滑槽(8)和两个第二滑槽(15)，第一滑槽(8)的两侧均设有第二滑槽(15)，第一滑槽(8)内转动连接有垂直设置的螺纹杆(6)，第一滑块(9)滑动连接在第一滑槽(8)内，螺纹杆(6)与第一滑槽(8)螺纹连接，所述固定框架(7)的底端侧壁上设有传动腔(1)，螺纹杆(6)的底端延伸至传动腔(1)的内部安装有齿轮(5)，两个齿轮(5)之间连接有传动链条(4)，固定框架(7)的顶端一侧安装有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴连接有一个螺纹杆(6)，所述第二滑块(17)滑动连接在第二滑槽(15)内，第二滑块(17)的顶端安装有垂直设置的活动柱(16)，活动柱(16)的顶端延伸至固定框架(7)的上方，所述活动柱(16)的一侧侧壁上开有安装槽，安装槽内嵌入有垂直的齿条(18)，所述固定框架(7)的顶端两侧均固定有两个气缸(10)，气缸(10)的输出轴连接有定位块(19)，定位块(19)位于齿条(18)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的可升降机床，其特征在于，所述定位块(19)靠近齿条(18)的一侧设有多个齿口，齿口与齿条(18)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的可升降机床，其特征在于，所述固定框架(7)的底端内壁上安装有接料盒(2)，接料盒(2)的内部安装有电磁铁(3)，固定框架(7)的一侧外壁上安装有液泵(14)，液泵(14)的一端连接有导管，导管的一端与接料盒(2)的内部相互连通，液泵(14)的另一端通过导管连接有喷头。

4.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的可升降机床，其特征在于，所述活动板(12)和机床本体(13)上均开有导液孔。

5.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的可升降机床，其特征在于，所述固定框架(7)的竖截面为U形。