CN207369885U - 一种带有清污装置的笼具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有清污装置的笼具，笼具为立体多层且每层设置有底网，每层底网下方设置有传送带。传送带由电机驱动，传送带为环装，包括上传送带和下传送带。笼具上固定有第一刮粪板，第一刮粪板包括一对第一刮板和连接两个第一刮板的第二刮板，第二刮板设置为弯曲形状，弯曲形状的凸起方向与传送带的移动方向相反，第一刮粪板垂直于传送带，且与传送带相接触。本实用新型通过将第二刮板设置为弯曲形状，有利于杂物在第二刮板上的流动，避免堆积；通过在第二刮板两端设置第一刮板，防止杂物经第二刮板刮除后回流至传送带上。
Description
技术领域
本实用新型涉及家禽养殖技术领域，特别是涉及一种带有清污装置的笼具。
背景技术
我国家禽养殖业已经从传统的农户散养发展到集约化、规模化饲养，产品也已经从数量型转化为质量型。目前，禽蛋总产量排名世界第一，鸡蛋产量已占世界的40％左右，鸡肉已经成为消费量仅次于猪肉的第二大肉类消费品，占肉类消费总量的30％。家禽养殖分为平养模式和笼养模式。平养模式的单位面积饲养量小，人工成本较高，垫料平养家禽接触粪便，不利于疾病防治，网上平养清理粪便劳动强度大，土地利用率低。笼养模式是提高养殖效率的有效方式，目前蛋鸡养殖采用阶梯式或者叠层式笼养方式的比例已经占到98％，肉鸡养殖采用笼养模式的比例逐年上升。立体笼养单位面积的饲养量比平养高3倍以上，最大限度地提高鸡舍以及土地利用率，具有节约饲料、有利于防疫、易于饲养管理、自动化程度高等特点。笼养鸡舍内采用自动温控设施、自动通风系统等环境控制系统等，能够大幅度降低劳动量，提高工作效率。
笼具内通常设置有用于输送家禽粪便的传送带，使笼内家禽全程不与粪便接触，避免球虫病和一些传染性疾病的发生。为了保持舍内饲养环境清洁，现有技术往往采用“一”字形刮粪板对传送带清污，但采用该结构清污时阻力较大，且粪便在刮粪板上缺乏流动性，容易粘结在刮粪板上，从而影响刮粪效果。对于刮粪板的位置，现有技术中往往将其设置在环形传送带的外侧，这样传送带内侧上携带的家禽羽毛及其他杂物容易卷入传送带滚筒或长期停留在传送带内层而影响传送带正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有清污装置的笼具，通过对刮粪板的形状和位置进行合理设置，降低了清粪阻力，避免了粪便堆积，防止杂物卷入滚筒影响装置的正常运行。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种带有清污装置的笼具，所述笼具为立体多层且每层设置有底网，每层所述底网下方设置有传送带，所述传送带由电机驱动，所述笼具上固定有第一刮粪板，所述第一刮粪板包括一对第一刮板和连接两个所述第一刮板的第二刮板，所述第二刮板设置为弯曲形状，所述弯曲形状的凸起方向与所述传送带的移动方向相反，所述第一刮粪板垂直于所述传送带，且与所述传送带相接触。
优选地，所述第二刮板为V形板。
优选地，所述第二刮板为U形板。
优选地，所述第一刮板平行于所述传送带的移动方向。
优选地，所述笼具的两端均设置有滚筒，所述传送带绕过所述滚筒形成环形结构，所述环形结构包括上传送带和下传送带，所述第一刮粪板与所述下传送带的上表面相接触。
优选地，还包括第二刮粪板，所述第二刮粪板位于所述上传送带所在平面下方，所述第二刮粪板一端与所述滚筒外的所述传送带接触，另一端向下倾斜。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型通过将第二刮板设置为V字形，有利于杂物在第二刮板上的流动，避免堆积；通过在第二刮板两端设置平行于传送带移动方向的第一刮板，防止杂物经第二刮板刮除后回流至传送带上；通过使第一刮粪板与下传送带的上表面相接触，避免杂物卷入滚筒或长期停留在传送带内层而影响传送带的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型带有清污装置的笼具一端的结构示意图；
图2为第一刮粪板一个视角的工作过程示意图；
图3为第一刮粪板另一个视角的工作过程示意图；
附图标记说明：1、底网；2、第一刮粪板；3、第一刮板；4、第二刮板；5、上传送带；6、下传送带；7、调整座；8、张紧辊；9、滚筒；10、第二刮粪板；11、收集桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种带有清污装置的笼具。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种带有清污装置的笼具，笼具内设置有多层底网1，每层底网1下方设置有由电机驱动的传送带(电机未画出)，该传送带用于承接杂物。笼具上固定有第一刮粪板2，当电机驱动传送带运动时，第一刮粪板2与传送带相对运动，对传送带上的粪便进行刮除。
如图2所示，第一刮粪板2包括一对相对设置的第一刮板3和连接两个第一刮板3的第二刮板4。第一刮板3平行于传送带移动方向，第二刮板4设置为V字形，V字形的凸起方向与传送带的移动方向相反。第一刮粪板2的板面垂直于传送带，且与传送带相接触。通过将第二刮板4设置为V字形，有利于杂物在第二刮板上的流动，避免堆积；通过在第二刮板4两端设置平行于传送带移动方向的第一刮板3，防止杂物经第二刮板4刮除后回流至传送带上。
如图1和图3所示，笼具的两端均设置有调整座7，调整座7上设置有滚筒9，传送带绕过滚筒9形成环形结构。环形结构包括上传送带5和下传送带6，第一刮粪板2与下传送带6的上表面相接触，即第一刮粪板2设置在环形结构内侧。笼具上还设置有张紧辊8，张紧辊8与上传送带5的上表面相接触，使传送带张紧。当传送带如图2-3所示沿顺时针方向运动时，传送带上携带的杂物会被第一刮粪板2刮到传送带两侧边缘处进而掉落，避免杂物卷入滚筒9或长期停留在传送带内层而影响传送带的正常运行。
如图3所示，笼具还包括第二刮粪板10，第一刮粪板2、第二刮粪板10均为防腐蚀材料，例如不锈钢、塑料等。第二刮粪板10位于笼具右侧，第二刮粪板10一端与右侧滚筒9外的传送带接触，另一端向下倾斜。当传送带沿顺时针方向运动时，第二刮粪板10对上传送带5上表面的杂物进行刮除，并通过设置于第二刮粪板10下方的收集桶11进行收集。
使用时，开启电机使传送带沿图2-3所示方向旋转，通过第二刮粪板10对上传送带5的上表面进行清理，并通过收集桶11进行收集，通过第一刮粪板2对下传送带6的上表面进行清理，使整个清理过程自动高效运行，提高了笼具和禽舍的清洁度。
需要说明的是，本实施方式公开的第二刮板为V形板，本领域技术人员也可将第二刮板设计为U形或其它形状，只要使其凸起方向与传送带的移动方向相反即可；本实施方式中两个第一刮板平行于传送带移动方向，本领域技术人员也可以将其设置为不平行的结构，只要能防止杂物回流即可。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种带有清污装置的笼具，其特征在于，所述笼具为立体多层且每层设置有底网，每层所述底网下方设置有传送带，所述传送带由电机驱动，所述笼具上固定有第一刮粪板，所述第一刮粪板包括一对第一刮板和连接两个所述第一刮板的第二刮板，所述第二刮板设置为弯曲形状，所述弯曲形状的凸起方向与所述传送带的移动方向相反，所述第一刮粪板垂直于所述传送带，且与所述传送带相接触。
2.根据权利要求1所述的带有清污装置的笼具，其特征在于，所述第二刮板为V形板。
3.根据权利要求1所述的带有清污装置的笼具，其特征在于，所述第二刮板为U形板。
4.根据权利要求1所述的带有清污装置的笼具，其特征在于，所述第一刮板平行于所述传送带的移动方向。
5.根据权利要求1所述的带有清污装置的笼具，其特征在于，所述笼具的两端均设置有滚筒，所述传送带绕过所述滚筒形成环形结构，所述环形结构包括上传送带和下传送带，所述第一刮粪板与所述下传送带的上表面相接触。
6.根据权利要求5所述的带有清污装置的笼具，其特征在于，还包括第二刮粪板，所述第二刮粪板位于所述上传送带所在平面下方，所述第二刮粪板一端与所述滚筒外的所述传送带接触，另一端向下倾斜。
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