CN207268258U - 弯折结构及弯折显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弯折结构及弯折显示装置,弯折结构包括可弯曲的第一柔性板、并排设置在第一柔性板上的至少两个转轴,以及设置在转轴与第一柔性板相背的一侧可弯曲的第二柔性板。转轴与第二柔性板活动连接;转轴上设有与第二柔性板连接的导向机构,导向机构在转轴的排布方向与第二柔性板滑动配合。两相邻的转轴的相邻面之间的间隙由第一柔性板一侧向第二柔性板一侧逐渐变大,以能整体向第二柔性板一侧弯折。本实用新型在弯折结构在弯折时,第一柔性板一侧不会产生拉扯,长度可以保持不变,同时,确保与之粘接的柔性显示模组不被拉伸而损坏,让第二柔性板能与转轴之间产生相对移动,但又不会在第二柔性板一侧产生压缩和拉伸,保证了结构的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻转连接结构,更具体地说,涉及一种弯折结构及弯折显示装置。
背景技术
目前常见的转轴有:手机转轴(翻盖或旋转屏手机);笔记本电脑转轴;便携式DVD转轴;LED台灯转轴;LCD显示屏转轴;GPS等车载支架转轴等。
此类转轴有个共同的特点就是,转轴折弯状态的转轴弧长比展平状态的转轴长度要长,如应用于柔性显示设备上,折弯过程中会导致显示屏受力拉裂,显示功能失效。
1.现有转轴折弯状态的转轴弧长比展平状态的转轴长度要长,如应用于柔性显示设备上,会导致显示屏受力拉裂,显示功能失效。
2.现有转轴因结构影响,无法适用于极小弯折半径的产品。
本实用新型想解决柔性屏设置在移动终端外侧的柔性屏移动终端,需要应对铰链闭合和打开所产生的长度变化的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种改进的弯折结构及弯折显示装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种弯折结构,包括可弯曲的第一柔性板、并排设置在所述第一柔性板上的至少两个转轴,以及设置在所述转轴与所述第一柔性板相背的一侧可弯曲的第二柔性板;
所述转轴与所述第二柔性板活动连接;
所述转轴上设有与所述第二柔性板连接的导向机构,所述导向机构在所述转轴的排布方向与所述第二柔性板滑动配合;
两相邻的转轴的相邻面之间的间隙由所述第一柔性板一侧向所述第二柔性板一侧逐渐变大,以能整体向所述第二柔性板一侧弯折。
优选地,所述第二柔性板上设有沿所述转轴的排布方向设置的导向槽,所述导向机构包括穿设所述导向槽将所述第二柔性板锁合到所述转轴上的锁合件,所述锁合件与所述第二柔性板滑动配合。
优选地,所述第二柔性板上设有沿所述转轴的排布方向设置的至少两段导向槽,每一所述导向槽对应至少一个所述转轴,所述锁合件与所述导向槽靠近排布的所述转轴的中间位置一端之间留有空隙,为所述锁合件预留出弯折时的活动空间;
每一所述导向槽对应两个或两个以上的所述转轴,各所述导向槽在所述转轴的轴向错开;
每一所述转轴均对应有所述导向槽。
优选地,所述转轴包括至少三个,所述第二柔性板与排布在中间位置其中一个所述转轴固定连接。
优选地,所述锁合件和所述第二柔性板之间还设有用于增加与所述第二柔性板之间的摩擦力的阻尼件,所述第二柔性板的两相对侧中至少一侧上设有阻尼件。
优选地,所述弯折结构还包括限定所述弯折结构分别向两个不同方向最大幅度弯折时的角度的止挡机构。
优选地,所述止挡机构包括设置在所述第二柔性板上的两个定位槽和分别设置在最外侧两个所述转轴上的止挡部;
两个所述定位槽均沿所述转轴的排布方向设置,并分别靠近排布在最外侧的两个所述转轴,两个所述定位槽相背的两端分别与排布在最外侧的两个所述转轴位置对应,两个所述止挡部分别卡入两个所述定位槽;
排布在最外侧的两个所述转轴上分别设有第一固定座、第二固定座,所述弯折结构还包括分别与所述第一固定座、第二固定座连接的第一壳体、第二壳体;
所述第一柔性板与所述第一壳体、第二壳体连接,两个所述止挡部分别与所述第一壳体、第二壳体相抵。
优选地,相邻的所述转轴之间设有防止两相邻的所述转轴侧向扭曲错位的防扭机构。
优选地,所述防扭机构包括在相邻的两所述转轴相对的侧面上分别设置的定位孔和定位凸起,所述定位凸起插入所述定位孔内,并能随所在的所述转轴向所述定位孔的两边摆动;
相邻的两所述转轴的两端均设有相互配合的定位孔和定位凸起,所述定位凸起靠近所述第一柔性板的一侧面设有斜角。
本实用新型还构造一种弯折显示装置,包括所述的弯折结构和设置在所述第一柔性板外侧的柔性显示模组。
实施本实用新型的弯折结构及弯折显示装置,具有以下有益效果:本实用新型在弯折结构在弯折时,第一柔性板一侧不会产生拉扯,长度可以保持不变,同时,确保与之粘接的柔性显示模组不被拉伸而损坏,让第二柔性板能与转轴之间产生相对移动,但又不会在第二柔性板一侧产生压缩和拉伸,保证了结构的稳定。
进一步地,两相邻的转轴的相邻面之间的最大间隙不同可以对应的调整弯折的角度和半径。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例中的弯折显示装置的立体结构示意图;
图2是图1中的弯折显示装置的分解状态示意图;
图3是图2中的第一柔性板和转轴的分解示意图;
图4是图3中的第一柔性板和转轴的组装示意图;
图5是图3中的第一柔性板和部分转轴的组装示意图;
图6是图1中的弯折显示装置从第二柔性板一侧的立体示意图;
图7是图6中的弯折显示装置对应显示导向机构时的局部剖面示意图;
图8是图7中的弯折显示装置的弯折结构弯折后的局部剖面示意图;
图9是图3中并排设置的两个转轴分解时的示意图;
图10是图6中的弯折显示装置对应显示防扭机构时的局部剖面示意图;
图11是图10中的弯折显示装置的弯折结构弯折后的局部剖面示意图;
图12是图1中的弯折显示装置的弯折结构弯折后的整体外形示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
结合图1至图5所示,本实用新型一个优选实施例中的弯折显示装置包括弯折结构1和柔性显示模组2,弯折结构1包括可弯曲的第一柔性板11、并排设置在第一柔性板11上的至少两个转轴12,以及设置在转轴12与第一柔性板11相背的一侧可弯曲的第二柔性板13。柔性显示模组2设置在第一柔性板11外侧,作为显示装置的显示面,通常柔性显示模组2粘接在第一柔性板11的外侧,在其他实施例中,柔性显示模组2也可由第一壳体16、第二壳体17支撑,覆盖在第一柔性板11外侧,或通过连接件与第一柔性板11锁合连接。
如图6所示,转轴12与第二柔性板13活动连接,转轴12上设有与第二柔性板13连接的导向机构14,导向机构14在转轴12的排布方向与第二柔性板13滑动配合。
两相邻的转轴12的相邻面之间的间隙由第一柔性板11一侧向第二柔性板13一侧逐渐变大,以能整体向第二柔性板13一侧弯折。
结合图7、图8所示,在弯折结构1在弯折时,第一柔性板11一侧不会产生拉扯,长度可以保持不变,确保与之粘接的柔性显示模组2不被拉伸而损坏。在第二柔性板13弯折时,由于第二柔性板13的弯折半径小于第一柔性板11的弯折半径,会让第二柔性板13相对导向机构14滑动,让第二柔性板13与转轴12之间产生相对移动,不会在第二柔性板13一侧产生压缩和拉伸,保证了结构的稳定。
在向第二柔性板13一侧弯折的过程中,两相邻的转轴12的相邻面靠近第二柔性板13的一侧会逐渐变小,直至两相邻的转轴12的相邻面靠近相抵后,停止弯折。在向第二柔性板11一侧弯折复位时,两相邻的转轴12的相邻面靠近第二柔性板13的一侧会逐渐变大。
通常,第一柔性板11、第二柔性板13可为钛合金、不锈钢、碳纤维复合材料、凯夫拉等能弯折、且强度较高的材质。
并排设置的转轴12的数量可以为两个,也可为多个,可根据弯折的弧度、弯折的角度大小等来设定转轴12的数量以及两相邻转轴12相邻面之间的最大间隙。转轴12的数量越多,弯折时形成的弯折面可以越大,弯折越精细,两相邻转轴12相邻面之间的最大间隙越大,弯折结构1能弯折的角度越大,弯折半径越小。
如图9所示,转轴12包括转动主体121,转动主体121的断面呈梯形,并排设置后在相邻的转轴12之间产生的间隙,靠近第二柔性板13一侧的间隙大于靠近第一柔性板11一侧的间隙。在其他实施例中,在保证间隙渐变的情况下,转轴12靠近第二柔性板13一侧和靠近第一柔性板11一侧之间也可为其他顺接过渡方式。
转轴12的端部设有凸柱122,凸柱122上安装有端盖123,相邻转轴12上的端盖123在转轴12的轴向错开。端盖123可以起到美观的作用,避免直接看到转轴12等内部结构,错开设置的端盖123在弯折结构弯折过程中可以避免相互干扰。
如图5所示,第一柔性板11上设有锁孔111,螺接件112穿设锁孔111与转轴12连接,将转轴12安装到第一柔性板11上。
第一柔性板11设有向第二柔性板13一侧弯折的弯折部113,锁孔111形成于弯折部113上,且锁孔111的轴线沿转轴12的排布方向设置。
锁孔111设置在弯折部113上,可以不占用第一柔性板11表面上的空间,让柔性显示模组2与第一柔性板11的外侧面贴合的更加平整。
再如图6所示,第二柔性板13上设有沿转轴12的排布方向设置的导向槽131,导向机构14包括穿设导向槽131将第二柔性板13锁合到转轴12上的锁合件141,锁合件141与第二柔性板13滑动配合,在弯折结构1在弯折时,锁合件141与第二柔性板13之间能产生相对滑动。
第二柔性板13上设有沿转轴12的排布方向设置的多段导向槽131,每一导向槽131对应一个或多个转轴12。锁合件141与导向槽131靠近排布的转轴12的中间位置一端之间留有空隙,为锁合件141预留出弯折时的活动空间。
锁合件141与导向槽131靠近排布的转轴12的中间位置一端之间的空隙大小可根据弯折角度需求设置,满足弯折时锁合件141需要的避让空间即可。导向槽131的段数可以根据排布的转轴12的数量设置,也可直接为一条导向槽131,也可为两段或其他数量的导向槽131。
结合图6至图8所示,锁合件141和第二柔性板13之间还设有用于增加与第二柔性板13之间的摩擦力的阻尼件142,阻尼件142可以增加第二柔性板13与锁合件141之间的摩擦力,在弯折后,可以保持在特定的弯折位置。
优选地,阻尼件142可以在第二柔性板13的两相对侧中一侧或两侧上设置,阻尼件142固定在锁合件141上,随锁合件141相对第二柔性板13滑动。通常,阻尼件142可为片状或块状,在阻尼件142中部开设锁孔后供锁合件141穿设。
当转轴12的数量为三个或多于三个时,第二柔性板13与排布在中间位置的其中一个转轴12固定连接,让弯折过程中第二柔性板13保持与中间位置的转轴12定位。固定后可以限定第二柔性板13的位置,防止在与锁合件141产生滑动时在转轴12的排布方向移位而影响到定位。
中间位置的转轴12与第二柔性板13固定连接后,可以让第二柔性板13的中部在弯折时不会出现移动,让第二柔性板13与转轴12、锁合件141之间的作用力位置减少,使第二柔性板13的位置更加稳定。
优选地,每一导向槽131对应两个或两个以上的转轴12,各导向槽131在转轴12的轴向错开。一个导向槽131对应多个转轴12,可以减少导向槽131的数量,同时,让导向槽131在转轴12的轴向错开,可以平衡第二柔性板13的受力,让第二柔性板13的移动更加的稳定。
进一步地,每一转轴12均对应有导向槽131,可以避免第二柔性板13在局部位置受力不平衡时,能相对转轴12和锁合件141产生移动,避免第二柔性板13受损。
在一些实施例中,弯折结构1还包括限定弯折结构1分别向两个不同方向最大幅度弯折时的角度的止挡机构15,可以让弯折结构1在特定的角度范围内弯折,防止弯折结构1过渡弯曲。
止挡机构15包括设置在第二柔性板13上的两个定位槽151和分别设置在最外侧两个转轴12上的止挡部152。
两个定位槽151均沿转轴12的排布方向设置,并分别靠近排布在最外侧的两个转轴12,两个定位槽151相背的两端分别与排布在最外侧的两个转轴12位置对应,两个止挡部152分别卡入两个定位槽151。
在弯折结构1向第一柔性板11一侧弯折到最大角度时,两个止挡部152分别与两个定位槽151相背的两端相抵,在弯折结构1向第二柔性板13一侧弯折到最大角度时,两个止挡部152分别与两个定位槽151相对的两端相抵,在弯折时,止挡部152在定位槽151内滑动,以此来限定弯折幅度范围。弯折范围限定后,可以有效避免柔性显示模组2反向弯折时损坏,从而确保柔性显示模组2功能正常。
进一步地,排布在最外侧的两个转轴12上分别设有第一固定座122、第二固定座123,弯折结构1还包括分别与第一固定座122、第二固定座123连接的第一壳体16、第二壳体17。
第一柔性板11与第一壳体16、第二壳体17连接,两个止挡部152分别与第一壳体16、第二壳体17相抵,在弯折时,两个止挡部152能保持分别与第一壳体16、第二壳体17配合,保证定位,并通过翻转第一壳体16、第二壳体17带动中部的转轴12转动产生弯折。
第一壳体16、第二壳体17可以固定定位弯折结构1的两边,在弯折时,第一壳体16、第二壳体17起到对两端支撑的作用。在其他实施例中,也可将第一壳体16、第二壳体17取消后,让中部的转轴12部分形成的弯折结构1能整体弯折。
结合图9至图11所示,在一些实施例中,相邻的转轴12之间设有防止两相邻的转轴12侧向扭曲错位的防扭机构18,可以使相邻的转轴12在弯折过程中保持平行,避免扭曲、错位后对第一柔性板11、及柔性显示模组2一侧造成拉伸受力不均。
防扭机构18包括在相邻的两转轴12相对的侧面上分别设置的定位孔181和定位凸起182,定位凸起182插入定位孔181内,并能随所在的转轴12向定位孔181的两边摆动,在弯折时让相邻的转轴12产生转动时保持在平行的状态。
在转轴12的长度较长时,相邻的两转轴12的两端均设有相互配合的定位孔181和定位凸起182。优选地,定位凸起182靠近第一柔性板11的一侧面设有斜角1821,在向第二柔性板13一侧弯折后,斜角1821可以与定位孔181的侧壁面相抵,能保证定位准确,也能增加弯折时两相邻转轴12相对转动的角度,对应增加弯折结构1的弯折角度。
在其他实施例中,防扭机构18也可包括连接在两相邻转轴12之间的连杆等部件,在相邻的转轴12产生转动时,保持相邻的转轴12在平行的状态,防止弯折结构1扭曲错位。
进一步地,转轴12与第一柔性板11固定连接,让第一柔性板11将各转轴12连接起来,在弯折时,第一柔性板11及柔性显示模组2不会产生拉扯,从而避免所在侧的柔性显示模组2等部件产生损坏。
柔性显示模组2设置在第一柔性板11外侧,作为显示装置的显示面,正常情况下,柔性显示模组2可为平面,当然,柔性显示模组2也可为在弯折结构1对应的部分有一定角度的弯曲面。当要弯曲显示时,可以整体向第二柔性板13一侧弯折,弯折结构1对应的柔性显示模组2部分会产生弯曲。
在其他实施例中,弯折结构1可以应用到其他需要弯折的连接结构上。
可以理解地,上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种弯折结构,其特征在于,包括可弯曲的第一柔性板(11)、并排设置在所述第一柔性板(11)上的至少两个转轴(12),以及设置在所述转轴(12)与所述第一柔性板(11)相背的一侧可弯曲的第二柔性板(13);
所述转轴(12)与所述第二柔性板(13)活动连接;
所述转轴(12)上设有与所述第二柔性板(13)连接的导向机构(14),所述导向机构(14)在所述转轴(12)的排布方向与所述第二柔性板(13)滑动配合;
两相邻的转轴(12)的相邻面之间的间隙由所述第一柔性板(11)一侧向所述第二柔性板(13)一侧逐渐变大,以能整体向所述第二柔性板(13)一侧弯折。
2.根据权利要求1所述的弯折结构,其特征在于,所述第二柔性板(13)上设有沿所述转轴(12)的排布方向设置的导向槽(131),所述导向机构(14)包括穿设所述导向槽(131)将所述第二柔性板(13)锁合到所述转轴(12)上的锁合件(141),所述锁合件(141)与所述第二柔性板(13)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的弯折结构,其特征在于,所述第二柔性板(13)上设有沿所述转轴(12)的排布方向设置的至少两段导向槽(131),每一所述导向槽(131)对应至少一个所述转轴(12),所述锁合件(141)与所述导向槽(131)靠近排布的所述转轴(12)的中间位置一端之间留有空隙,为所述锁合件(141)预留出弯折时的活动空间;
每一所述导向槽(131)对应两个或两个以上的所述转轴(12),各所述导向槽(131)在所述转轴(12)的轴向错开;
每一所述转轴(12)均对应有所述导向槽(131)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的弯折结构,其特征在于,所述转轴(12)包括至少三个,所述第二柔性板(13)与排布在中间位置其中一个所述转轴(12)固定连接。
5.根据权利要求2或3所述的弯折结构,其特征在于,所述锁合件(141)和所述第二柔性板(13)之间还设有用于增加与所述第二柔性板(13)之间的摩擦力的阻尼件(142),所述第二柔性板(13)的两相对侧中至少一侧上设有阻尼件(142)。
6.根据权利要求1所述的弯折结构,其特征在于,所述弯折结构(1)还包括限定所述弯折结构(1)分别向两个不同方向最大幅度弯折时的角度的止挡机构(15)。
7.根据权利要求6所述的弯折结构,其特征在于,所述止挡机构(15)包括设置在所述第二柔性板(13)上的两个定位槽(151)和分别设置在最外侧两个所述转轴(12)上的止挡部(152);
两个所述定位槽(151)均沿所述转轴(12)的排布方向设置,并分别靠近排布在最外侧的两个所述转轴(12),两个所述定位槽(151)相背的两端分别与排布在最外侧的两个所述转轴(12)位置对应,两个所述止挡部(152)分别卡入两个所述定位槽(151);
排布在最外侧的两个所述转轴(12)上分别设有第一固定座(122)、第二固定座(123),所述弯折结构(1)还包括分别与所述第一固定座(122)、第二固定座(123)连接的第一壳体(16)、第二壳体(17);
所述第一柔性板(11)与所述第一壳体(16)、第二壳体(17)连接,两个所述止挡部(152)分别与所述第一壳体(16)、第二壳体(17)相抵。
8.根据权利要求1至3任一项所述的弯折结构,其特征在于,相邻的所述转轴(12)之间设有防止两相邻的所述转轴(12)侧向扭曲错位的防扭机构(18)。
9.根据权利要求8所述的弯折结构,其特征在于,所述防扭机构(18)包括在相邻的两所述转轴(12)相对的侧面上分别设置的定位孔(181)和定位凸起(182),所述定位凸起(182)插入所述定位孔(181)内,并能随所在的所述转轴(12)向所述定位孔(181)的两边摆动;
相邻的两所述转轴(12)的两端均设有相互配合的定位孔(181)和定位凸起(182),所述定位凸起(182)靠近所述第一柔性板(11)的一侧面设有斜角(1821)。
10.一种弯折显示装置,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的弯折结构(1)和设置在所述第一柔性板(11)外侧的柔性显示模组(2)。
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