CN207210263U - 一种有色玻璃涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种有色玻璃涂覆装置，包括工作台、输送辊和输送带，输送带上方设有横梁，横梁顶部左端设有涂料箱，横梁底部左端连接有左伸缩杆，左伸缩杆底端还设有喷涂枪，喷涂枪还通过导料软管与涂料箱连接，横梁中心开设有横梁螺纹孔，横梁螺纹孔内螺纹连接有中间螺杆，中间螺杆下方设有刷板，且刷板顶端通过轴承与中间螺杆底端转动连接，刷板底部平面还均匀分布有刷毛，横梁和刷板之间还连接有右伸缩杆，工作台前后两侧还分别设有前挡槽和后挡槽，工作台左侧还设有左集料箱，工作台右侧还设有右集料箱。通过采用上述结构，本实用新型能够实现更加平整均匀的涂料涂覆，同时还有效避免了涂料污染和浪费。

Description

一种有色玻璃涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及一种有色玻璃涂覆装置。

背景技术

在有色玻璃的生产加工过程中，经常需要将有色涂料涂覆在玻璃一侧的表面上，以使得玻璃具有亲水性、憎水性、易清洁、抗菌、光催化、隔热或者防紫外线等功能，此时便需要使用到相应的涂覆装置。但对于现有的涂覆装置来说，其往往仅具有简单的涂料喷涂功能，从而不能够进一步对玻璃表面的涂料进行刮刷涂覆，以使得玻璃表面的涂料更加平整和均匀，同时在涂覆过程中，也会有大量的涂料会从工作台上流失，这不仅污染了工作环境，而且也造成了涂料的浪费和损失，以上这些都大大影响了现有涂覆装置的使用性能。

实用新型内容

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现更加平整均匀的涂料涂覆，同时还有效避免了涂料污染和浪费的有色玻璃涂覆装置。

本实用新型的技术方案是：

一种有色玻璃涂覆装置，包括工作台，在所述工作台的上方分别设有输送辊和输送带，在所述输送带的上方还设有横梁，且所述横梁通过固定杆与所述工作台固定连接，在所述横梁的顶部左端设有涂料箱，在所述横梁的底部左端连接有竖直向下延伸的左伸缩杆，在所述左伸缩杆上设有紧固旋钮，并且在所述左伸缩杆的底端还设有喷涂枪，同时所述喷涂枪还通过导料软管与所述涂料箱连接；

在所述横梁的中心还开设有横梁螺纹孔，在所述横梁螺纹孔内还螺纹连接有竖向设置的中间螺杆，在所述中间螺杆的下方还设有水平布置的刷板，且所述刷板的顶端通过轴承与所述中间螺杆的底端转动连接，在所述刷板的底部平面还均匀分布有刷毛，同时在所述横梁和刷板之间还连接有竖向设置的右伸缩杆；

在所述工作台的前后两侧还分别设有前挡槽和后挡槽，同时在所述工作台的左侧还设有左集料箱，在所述工作台的右侧还设有右集料箱。

上述有色玻璃涂覆装置，其中在所述横梁的底部右端还设有热风机。

上述有色玻璃涂覆装置，其中在所述工作台的内部还嵌设有加热电缆，并且在所述输送带上还均匀开设有输送带通孔。

上述有色玻璃涂覆装置，其中在所述左集料箱和右集料箱的内部还均设有过滤网。

上述有色玻璃涂覆装置，其中在所述工作台的底端还设有行走轮，在所述行走轮处还设有用于制动所述行走轮的锁止件。

上述有色玻璃涂覆装置，其中在所述涂料箱的顶端还设有盖体，在所述盖体上设有电机，所述电机的输出轴竖直向下设置并伸至所述涂料箱的内部，并且在所述电机的输出轴的底端还连接有竖向设置的搅拌轴，在所述搅拌轴的底端还设有多个搅拌杆。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型能够实现更加平整均匀的涂料涂覆，同时还有效避免了涂料污染和浪费。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是有色玻璃涂覆装置的结构示意图。

图中：工作台1，输送辊2，输送带3，横梁4，固定杆5，涂料箱6，左伸缩杆7，喷涂枪8，导料软管9，中间螺杆10，刷板11，右伸缩杆12，前挡槽13，左集料箱14，右集料箱15，热风机16，过滤网17，盖体18，电机19，搅拌轴20，搅拌杆21。

具体实施方式

如图1所示，一种有色玻璃涂覆装置，包括工作台1，在工作台1的上方分别设有输送辊2和输送带3(进一步地，输送辊2可由电机驱动，并可采用现有技术中的齿轮传动或皮带传动等传动方式)，在输送带3的上方还设有横梁4，且横梁4通过固定杆5与工作台1固定连接，在横梁4的顶部左端设有涂料箱6，在横梁4的底部左端连接有竖直向下延伸的左伸缩杆7，在左伸缩杆7上设有紧固旋钮，并且在左伸缩杆7的底端还设有喷涂枪8，同时喷涂枪8还通过导料软管9与涂料箱6连接；

在横梁4的中心还开设有横梁螺纹孔，在横梁螺纹孔内还螺纹连接有竖向设置的中间螺杆10，在中间螺杆10的下方还设有水平布置的刷板11，且刷板11的顶端通过轴承与中间螺杆10的底端转动连接，在刷板11的底部平面还均匀分布有刷毛，同时在横梁4和刷板11之间还连接有竖向设置的右伸缩杆12；

在工作台1的前后两侧还分别设有前挡槽13和后挡槽(图中未示出)，同时在工作台1的左侧还设有左集料箱14，在工作台1的右侧还设有右集料箱15。

在上述结构下，待涂覆的玻璃放置于输送带3上并从工作台1的左侧向工作台1的右侧输送，当玻璃移动至喷涂枪8的下方时，通过喷涂枪8可将涂料喷涂在玻璃的上表面；当玻璃移动至刷板11处时，刷板11底部平面的刷毛便可进一步对玻璃上表面的涂料进行刮刷涂覆，以使得玻璃表面的涂料更加平整和均匀。同时，在上述涂覆过程中，从玻璃表面流失的涂料也会流入前挡槽13和后挡槽中，并最终流入左集料箱14和右集料箱15，这样不仅避免了涂料污染工作环境，同时也有效收集了多余的涂料，从而避免了涂料的浪费和损失。

并且，通过设有左伸缩杆7，可根据需要灵活调节喷涂枪8的高度，而通过向上或者向下旋转中间螺杆10，也可灵活调节刷板11的高度，这样便可根据玻璃的不同厚度尺寸以及涂料的不同涂覆厚度要求，而灵活调节刷板11与玻璃上表面之间的间距，这大大扩展了涂覆装置的应用范围。

优选地，对于上述上述有色玻璃涂覆装置，其中在横梁4的底部右端还设有热风机16，以在涂覆操作后能够及时快速地对玻璃表面的涂料进行烘干操作。

优选地，对于上述有色玻璃涂覆装置，其中在工作台1的内部还嵌设有加热电缆，并且在输送带3上还均匀开设有输送带通孔。这样，能够通过加热电缆散发热量，从而对玻璃进行加热，使得玻璃表面的涂料更加快速地烘干，同时，相比于采用热风机16的加热方式，此种加热方式更加避免了对玻璃表面的涂料产生影响(如热风机16吹出的热风会影响玻璃表面涂料的平整度)。

优选地，对于上述有色玻璃涂覆装置，其中在左集料箱14和右集料箱15的内部还均设有过滤网17，以进一步过滤杂质。

优选地，对于上述有色玻璃涂覆装置，其中在工作台1的底端还设有行走轮，在行走轮处还设有用于制动行走轮的锁止件。

优选地，对于上述有色玻璃涂覆装置，其中在涂料箱6的顶端还设有盖体18，在盖体18上设有电机19，电机19的输出轴竖直向下设置并伸至涂料箱6的内部，并且在电机19的输出轴的底端还连接有竖向设置的搅拌轴20，在搅拌轴20的底端还设有多个搅拌杆21。这样，在涂覆过程中，能够不断地对涂料箱6中的涂料进行搅拌，从而使其始终保持混合均匀，防止其静置时间过长而产生沉淀，进而影响了喷涂质量。

优选地，对于上述有色玻璃涂覆装置，其中在导料软管9上还设有高压泵。

综上所述，通过采用上述结构，本实用新型能够实现更加平整均匀的涂料涂覆，同时还有效避免了涂料污染和浪费。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种有色玻璃涂覆装置，包括工作台，在所述工作台的上方分别设有输送辊和输送带，其特征在于：在所述输送带的上方还设有横梁，且所述横梁通过固定杆与所述工作台固定连接，在所述横梁的顶部左端设有涂料箱，在所述横梁的底部左端连接有竖直向下延伸的左伸缩杆，在所述左伸缩杆上设有紧固旋钮，并且在所述左伸缩杆的底端还设有喷涂枪，同时所述喷涂枪还通过导料软管与所述涂料箱连接；

在所述横梁的中心还开设有横梁螺纹孔，在所述横梁螺纹孔内还螺纹连接有竖向设置的中间螺杆，在所述中间螺杆的下方还设有水平布置的刷板，且所述刷板的顶端通过轴承与所述中间螺杆的底端转动连接，在所述刷板的底部平面还均匀分布有刷毛，同时在所述横梁和刷板之间还连接有竖向设置的右伸缩杆；

在所述工作台的前后两侧还分别设有前挡槽和后挡槽，同时在所述工作台的左侧还设有左集料箱，在所述工作台的右侧还设有右集料箱。

2.如权利要求1所述的一种有色玻璃涂覆装置，其特征在于：在所述横梁的底部右端还设有热风机。

3.如权利要求1所述的一种有色玻璃涂覆装置，其特征在于：在所述工作台的内部还嵌设有加热电缆，并且在所述输送带上还均匀开设有输送带通孔。

4.如权利要求1所述的一种有色玻璃涂覆装置，其特征在于：在所述左集料箱和右集料箱的内部还均设有过滤网。

5.如权利要求1所述的一种有色玻璃涂覆装置，其特征在于：在所述工作台的底端还设有行走轮，在所述行走轮处还设有用于制动所述行走轮的锁止件。

6.如权利要求1所述的一种有色玻璃涂覆装置，其特征在于：在所述涂料箱的顶端还设有盖体，在所述盖体上设有电机，所述电机的输出轴竖直向下设置并伸至所述涂料箱的内部，并且在所述电机的输出轴的底端还连接有竖向设置的搅拌轴，在所述搅拌轴的底端还设有多个搅拌杆。