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CN207175092U - 卷筒组件 - Google Patents

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CN207175092U
CN207175092U CN201721097579.3U CN201721097579U CN207175092U CN 207175092 U CN207175092 U CN 207175092U CN 201721097579 U CN201721097579 U CN 201721097579U CN 207175092 U CN207175092 U CN 207175092U
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CN
China
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groove
reel
reel assemblies
face
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CN201721097579.3U
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English (en)
Inventor
穆建华
范艳煌
方宏新
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Contemporary Amperex Technology Co Ltd
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Contemporary Amperex Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种卷筒组件,其包括:卷筒,具有外环部,外环部设有多个沿周向间隔布置的凹槽,各凹槽从外环部的外周面向内凹入并沿轴向延伸。当本实用新型的卷筒组件用于极片加工时,能够为极片提供向内膨胀变形的空间,有效地避免了波浪边的产生,解决了后续卷绕过程出现的收不齐问题,提高了升温效率,缩短了升温时间,提高了对极片的除水效率。

Description

卷筒组件
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池领域,尤其涉及一种卷筒组件。
背景技术
目前,电芯的烘烤工艺一般是在极片经过卷绕及接下来的包装之后,在真空烘烤炉里经过升温及抽真空,使电芯的水含量降低到规格之下。随着锂电行业的蓬勃发展,各种新型的锂离子电池不断出现,烘烤工艺已不局限于上述一种方式,依据新产品的需求,在卷绕之前的极片烘烤工艺应运而生,极片经分切、收卷之后的大卷直接送进高温真空烘烤炉进行烘烤,此种烘烤方式采用的卷筒为耐高温、高强度的复合钢卷筒,由于该卷筒高强度的特性,卷料的外层极片受热膨胀时只能向外膨胀,造成极片变形不均匀,形成波浪边,且由于极片紧贴卷筒,内圈加热缓慢,影响极片除水效率。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种卷筒组件,其能够提供极片向内膨胀变形的空间,避免波浪边的产生,提高升温效率,提高极片的除水效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种卷筒组件,其包括:卷筒,具有外环部,外环部设有多个沿周向间隔布置的凹槽,各凹槽从外环部的外周面向内凹入并沿轴向延伸。
本实用新型的有益效果如下:
当本实用新型的卷筒组件用于极片加工时,能够为极片提供向内膨胀变形的空间,有效地避免了波浪边的产生,解决了后续卷绕过程出现的收不齐问题,且凹槽的设置使得热风能够对极片内圈加热,提高了升温效率,缩短了升温时间,提高了对极片的除水效率。
附图说明
图1是根据本实用新型的卷筒组件中的卷筒的立体图。
图2是图1的主视图。
图3是根据本实用新型的卷筒组件的立体图。
图4是图3所示的本实用新型的卷筒组件的主视图。
图5是根据本实用新型的卷筒组件中的支撑块的一实施例的立体图。
图6是图5所示的支撑块的主视图。
图7是图5的另一角度的立体图。
图8是类似于图6的支撑块的另一实施例的主视图。
图9是类似于图6的支撑块的再一实施例的主视图。
图10是类似于图6的支撑块的又一实施例的主视图。
图11是类似于图6的支撑块的还一实施例的主视图。
其中,附图标记说明如下:
1卷筒 21本体部
11外环部 211支撑面
111凹槽 212过渡面
1111底面 2121台阶面
1112侧面 2122缓冲面
112外周面 2123连接面
12内环部 22固定部
13加强筋 221内对接面
2支撑块 222端面
具体实施方式
下面说明根据本实用新型的卷筒组件。
如图1至图11所示,根据本实用新型的卷筒组件包括:卷筒1,具有外环部11,外环部11设有多个沿周向间隔布置的凹槽111,各凹槽111从外环部11的外周面112向内凹入并沿轴向延伸。
当卷筒组件用于极片加工时,卷筒1的外环部11的凹槽111的设置使得极片与卷筒1之间沿周向存在有间隙,能够为极片提供向内膨胀变形的空间,有效地避免了波浪边的产生,解决了后续卷绕过程出现的收不齐问题,且凹槽111的设置使得热风能够对极片内圈加热,提高了升温效率,缩短了升温时间,提高了对极片的除水效率。
在根据本实用新型的卷筒组件中,参照图3和图4并结合图5至图11,根据本实用新型的卷筒组件还包括:多个支撑块2,各支撑块2具有本体部21以及连接于本体部21的固定部22,各固定部22收容于对应的一个凹槽111内而本体部21突出于凹槽111,本体部21具有支撑面211,多个支撑块2的支撑面211处于同一圆周上,且相邻的两个支撑块2的支撑面211之间沿周向存在有间隙。多个支撑块2的设计同样保证了极片与支撑块2之间沿周向存在有间隙,且各支撑块2采用下面所述的非金属耐高温的柔性材料制成,为极片提供了向内膨胀的空间,有效地解决了极片在烘烤过程中由于受力、受热不均匀产生的波浪边,减少了极片的浪费,提高了良品率,同时提高了极片的升温效率。当然,根据本实用新型的卷筒组件也可以不设置支撑块2而仅使用卷筒1。
参照图1和图2,各凹槽111由底面1111和两个侧面1112构成,底面1111为与卷筒1的外周面112同心的圆弧面,各侧面1112连接于外周面112与底面1111,其中底面1111的弧长大于凹槽111开口处的弧长以使凹槽111形成沿径向方向从开口处向底面1111逐渐变大的截面形状。凹槽111的由开口向底面1111逐渐变大的截面形状有利于固定支撑块2的固定部22,使支撑块2不易从凹槽111中脱落。
参照图5至图11并结合图3和图4,各支撑块2的固定部22包括:内对接面221,呈圆弧形,与凹槽111的底面1111接触;以及两个端面222,分别与凹槽111的对应的一个侧面1112接触。
为了提高支撑块2的固定部22与凹槽111的配合的稳定性,优选地,各支撑块2的固定部22的形状与凹槽111的形状相同。
更优选地,支撑块2的固定部22与凹槽111过盈配合。过盈配合能够使支撑块2的固定部22与凹槽111牢靠地连接在一起,不易脱落,从而保证生产过程的稳定性。
具体地,如图5至图11所示,支撑块2的本体部21包括:支撑面211,呈圆弧形,且弧长大于内对接面221的弧长;两个过渡面212,各过渡面212连接于支撑面211与端面222之间。过渡面212实现了支撑面211与端面222的连接,且过渡面212有多种设计形式,下面简单说明其中的几种设计形式。
在一实施例中,如图5至图8所示,过渡面212包括:台阶面2121,沿周向连接于端面222的一端,且抵靠在卷筒1的外周面112上;缓冲面2122,连接于台阶面2121的另一端;以及连接面2123,连接于缓冲面2122与支撑面211之间。
缓冲面2122的设置使得本体部21能够沿着缓冲面2122的周向的两侧向内弯曲,从而当在后续加工过程中有压辊(未示出)滚过极片时能够避免缓冲面2122的周向的两侧对极片产生压痕。具体地,缓冲面2122有多种形式,例如在一实施例中,参照5至图7,缓冲面2122呈弧形,从台阶面2121沿周向向外弯曲。在另一实施例中,参照图8,缓冲面2122为斜面,从台阶面2121沿周向向外倾斜。缓冲面2122呈弧形相比于呈斜面更容易发生变形。
过渡面212并不限于上述的两个实施例,例如过渡面212还可以不设有连接面2123,具体地,在一实施例中,如图9所示,过渡面212包括:台阶面2121,沿周向连接于端面222的一端,且抵靠在卷筒1的外周面112上;缓冲面2122,连接于台阶面2121与支撑面211之间。在该实施例中,缓冲面2122为斜面,从台阶面2121沿周向向外倾斜。当然并不限于此,也可以如图10所示的缓冲面2122呈弧形,从台阶面2121沿周向向外弯曲。当然过渡面212还可以为直接连接于端面222与支撑面211之间,如图11所示,过渡面212为斜面,从端面222沿周向向外倾斜;当然在该实施例中,过渡面212还可以呈弧形(未示出),从端面222沿周向向外弯曲。
在根据本实用新型的卷筒组件中,如图1至图4所示,卷筒1还包括:多个加强筋13,沿周向间隔地布置于外环部11的内周面,各加强筋13沿径向的一端连接于外环部11的内周面;内环部12,连接于多个加强筋13的另一端。
支撑块2的材质为非金属耐高温的柔性材料。优选地,非金属材料为橡胶或者高分子材料。

Claims (10)

1.一种卷筒组件,其特征在于,包括:
卷筒(1),具有外环部(11),外环部(11)设有多个沿周向间隔布置的凹槽(111),各凹槽(111)从外环部(11)的外周面(112)向内凹入并沿轴向延伸。
2.根据权利要求1所述的卷筒组件,其特征在于,
卷筒组件还包括:多个支撑块(2),各支撑块(2)具有本体部(21)以及连接于本体部(21)的固定部(22),各固定部(22)收容于对应的一个凹槽(111)内而本体部(21)突出于凹槽(111),本体部(21)具有支撑面(211),多个支撑块(2)的支撑面(211)处于同一圆周上,且相邻的两个支撑块(2)的支撑面(211)之间沿周向存在有间隙。
3.根据权利要求2所述的卷筒组件,其特征在于,
各凹槽(111)由底面(1111)和两个侧面(1112)构成,底面(1111)为与卷筒(1)的外周面(112)同心的圆弧面,各侧面(1112)连接于外周面(112)与底面(1111),其中底面(1111)的弧长大于凹槽(111)开口处的弧长以使凹槽(111)形成沿径向方向从开口处向底面(1111)逐渐变大的截面形状。
4.根据权利要求2所述的卷筒组件,其特征在于,
各支撑块(2)的固定部(22)包括:
内对接面(221),呈圆弧形,与凹槽(111)的底面(1111)接触;以及
两个端面(222),分别与凹槽(111)的对应的一个侧面(1112)接触。
5.根据权利要求4所述的卷筒组件,其特征在于,
各支撑块(2)的固定部(22)的形状与凹槽(111)的形状相同。
6.根据权利要求5所述的卷筒组件,其特征在于,
支撑块(2)的固定部(22)与凹槽(111)过盈配合。
7.根据权利要求4所述的卷筒组件,其特征在于,
支撑块(2)的本体部(21)包括:
支撑面(211),呈圆弧形,且弧长大于内对接面(221)的弧长;
两个过渡面(212),各过渡面(212)连接于支撑面(211)与端面(222)。
8.根据权利要求7所述的卷筒组件,其特征在于,
过渡面(212)包括:
台阶面(2121),沿周向连接于端面(222)的一端,且抵靠在卷筒(1)的外周面(112)上;
缓冲面(2122),连接于台阶面(2121)的另一端;以及
连接面(2123),连接于缓冲面(2122)与支撑面(211)之间。
9.根据权利要求8所述的卷筒组件,其特征在于,
缓冲面(2122)呈弧形,从台阶面(2121)沿周向向外弯曲。
10.根据权利要求8所述的卷筒组件,其特征在于,
缓冲面(2122)为斜面,从台阶面(2121)沿周向向外倾斜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110620266A (zh) * 2018-06-19 2019-12-27 成都市银隆新能源有限公司 具有限位功能的极片卷筒机构
CN114162664A (zh) * 2021-11-25 2022-03-11 庾宝华 云母架插片绕线装置

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