CN207138055U - 一种使用方便的生物有机肥破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生物有机肥生产设备技术领域，提出了一种使用方便的生物有机肥破碎装置，包括依次设置的破碎机、除杂装置以及物料收集装置，破碎机包括机筒，机筒的两端分别设置有进口和出口，机筒内设置有螺旋杆，螺旋杆的一端与电机连接，螺旋杆的螺旋叶片的顶端设置有动刀片，动刀片的两侧均设置有静刀片，静刀片固定连接在机筒内壁上，螺旋杆上相邻两个螺旋叶片之间设置有破碎板，破碎板的周边呈锯齿形，破碎板上设置有若干个圆柱形凸起，解决了现有破碎装置工作效率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于生物有机肥生产设备技术领域，涉及一种使用方便的生物有机肥破碎装置。
背景技术
生物有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料，生物有机肥料的原料通常有动物粪便或者植物枝叶，在这些原料中大多数是大块形状，在进行生物有机肥料加工之前应将其粉碎破碎，目前生物有机肥料原料破碎装置多是人工切割，这种方式费时费力，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型提出了一种使用方便的生物有机肥破碎装置，解决了上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种使用方便的生物有机肥破碎装置，包括：
依次设置的破碎机、除杂装置以及物料收集装置，所述破碎机包括机筒，所述机筒的两端分别设置有进口和出口，所述机筒内设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一端与电机连接，所述螺旋杆的螺旋叶片的顶端设置有动刀片，所述动刀片的两侧均设置有静刀片，所述静刀片固定连接在所述机筒内壁上，所述螺旋杆上相邻两个螺旋叶片之间设置有破碎板，所述破碎板的周边呈锯齿形，所述破碎板上设置有若干个圆柱形凸起，所述除杂装置包括设置在所述出口下方的传送带，所述传送带的上方对称设置有两个除杂输送带，所述除杂输送带倾斜设置在所述破碎机下方，且较高的一端位于所述传送带的正上方，所述除杂输送带的外表面设置有磁铁层，所述除杂输送带的两端均设置有带轮，所述带轮与同步电机连接，所述物料收集装置包括设置在所述传送带下方的料斗，所述料斗内设置有过滤网，所述料斗的下方设置有集料箱，所述集料箱的一侧设置有排料口，所述集料箱另一侧的下方设置有气缸。
作为进一步的技术方案，所述除杂输送带的上方设置有与其表面平行的除杂板，所述除杂板上靠近所述除杂输送带的一侧设置有多个橡胶凸起，所述橡胶凸起上设置有锯齿状海绵层，所述锯齿状海绵层与所述除杂输送带的表面接触，所述除杂输送带的下方设置杂质收集箱。
作为进一步的技术方案，所述料斗的一侧设置有开口，所述过滤网倾斜设置，且较低的一端设置在所述开口处，所述开口外设置有密封盖。
作为进一步的技术方案，所述除杂输送带与杂质收集箱之间设置有引流板，所述引流板与所述除杂输送带平行设置。
与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：
1、本实用新型中，物料从进口进入机筒内部，并且在螺旋杆的作用下向前输送，在输送过程中，动刀片随螺旋杆一同转动，静刀片固定连接在机筒内壁上，静刀片设置在动刀片的两侧，二者形成切割距离，将大块的物料的输送过程中进行破碎，并且螺旋杆上相邻两个螺旋叶片之间设置有破碎板，破碎板的周边呈锯齿形，破碎板上设置有若干个圆柱形凸起，破碎板在转动过程中对物料进行敲打，配合圆柱形凸起起到强力破碎的作用，在物料输送是时即被破碎，工作效率更高，且使用方便。
2、本实用新型中，破碎后的物料从出口落入传送带上，传送带的上方对称设置有两个除杂输送带，将物料中存在的金属杂质清除，除杂输送带倾斜设置，且较高的一端位于传送带的正上方，因此两个除杂输送带呈角型设置在传送带上方，除杂输送带的外表面设置有磁铁层，磁铁层与传送带上肥料中的金属屑磁力相吸，较容易的除去了肥料中的金属杂质，当磁铁层吸引金属屑接近饱和时，启动同步电机，通过带轮带动除杂输送带转动，实现较好的除杂效果；除杂后的物料进入下方的料斗中，经过物料中的过滤网，将未完全破碎的物料过滤掉，破碎完全的物料排出至集料箱中，物料集满后启动气缸使集料箱向一侧倾斜，由此侧的排料口排出物料，整体装置使用方便，工作效率高。
3、本实用新型中，当布满金属屑的磁铁层转动至除杂板处，在橡胶凸起和锯齿状海绵层的作用下，将磁铁层上的金属屑除去并落入下方的杂质收集箱中，橡胶凸起柔性好使用过程中避免和锯齿状海绵层脱离，锯齿状海绵层对布满金属屑的磁铁层有较好的清理作用且不会对其表面造成损伤，因此本实施例结构简单，构思巧妙，实现了对肥料中的金属杂质在输送过程中进行除去，方便快捷；过滤网倾斜设置，过滤掉的大块物料可以直接由料斗上的开口排出，免去了清理过滤网的步骤，提高了工作效率；引流板与除杂输送带平行设置，锯齿状海绵层除去磁铁层上的金属屑后顺着引流板流入杂质收集箱中，防止铁屑向周围环境分散。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中除杂装置结构示意图；
图3为本实用新型中除杂装置侧视结构示意图；
图4为本实用新型中锯齿状海绵层结构示意图；
图中：1-破碎机，11-机筒，12-螺旋杆，13-电机，14-动刀片，15-静刀片，16-破碎板，17-圆柱形凸起，18-进口，19-出口，2-除杂装置，20-传送带，21-除杂输送带，22-磁铁层，23-带轮，24-同步电机，25-除杂板，26-橡胶凸起，27-锯齿状海绵层，28-杂质收集箱，29-引流板，3-物料收集装置，31-料斗，32-过滤网，33-集料箱，34-排料口，35-气缸，36-开口，37-密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图4所示，本实用新型提出一种使用方便的生物有机肥破碎装置，包括：
依次设置的破碎机1、除杂装置2以及物料收集装置3，破碎机1包括机筒11，机筒11的两端分别设置有进口18和出口19，机筒11内设置有螺旋杆12，螺旋杆12的一端与电机13连接，螺旋杆12的螺旋叶片的顶端设置有动刀片14，动刀片14的两侧均设置有静刀片15，静刀片15固定连接在机筒11内壁上，螺旋杆12上相邻两个螺旋叶片之间设置有破碎板16，破碎板16的周边呈锯齿形，破碎板16上设置有若干个圆柱形凸起17，除杂装置2包括设置在出口19下方的传送带20，传送带20的上方对称设置有两个除杂输送带21，除杂输送带21倾斜设置在破碎机1下方，且较高的一端位于传送带1的正上方，除杂输送带21的外表面设置有磁铁层22，除杂输送带21的两端均设置有带轮23，带轮23与同步电机24连接，物料收集装置3包括设置在传送带20下方的料斗31，料斗31内设置有过滤网32，料斗31的下方设置有集料箱33，集料箱33的一侧设置有排料口34，集料箱33另一侧的下方设置有气缸35。
本实施例中，物料从进口18进入机筒11内部，并且在螺旋杆12的作用下向前输送，在输送过程中，动刀片14随螺旋杆12一同转动，静刀片15固定连接在机筒11内壁上，静刀片15设置在动刀片14的两侧，二者形成切割距离，将大块的物料的输送过程中进行破碎，并且螺旋杆12上相邻两个螺旋叶片之间设置有破碎板16，破碎板16的周边呈锯齿形，破碎板16上设置有若干个圆柱形凸起17，破碎板16在转动过程中对物料进行敲打，配合圆柱形凸起17起到强力破碎的作用，在物料输送是时即被破碎，工作效率更高，且使用方便。
破碎后的物料从出口19落入传送带20上，传送带20的上方对称设置有两个除杂输送带21，将物料中存在的金属杂质清除，除杂输送带21倾斜设置，且较高的一端位于传送带1的正上方，因此两个除杂输送带21呈角型设置在传送带1上方，除杂输送带21的外表面设置有磁铁层22，磁铁层22与传送带1上肥料中的金属屑磁力相吸，较容易的除去了肥料中的金属杂质，当磁铁层22吸引金属屑接近饱和时，启动同步电机24，通过带轮23带动除杂输送带21转动，实现较好的除杂效果；除杂后的物料进入下方的料斗31中，经过物料31中的过滤网32，将未完全破碎的物料过滤掉，破碎完全的物料排出至集料箱33中，物料集满后启动气缸35使集料箱33向一侧倾斜，由此侧的排料口34排出物料，整体装置使用方便，工作效率高。
进一步，除杂输送带21的上方设置有与其表面平行的除杂板25，除杂板25上靠近除杂输送带21的一侧设置有多个橡胶凸起26，橡胶凸起26上设置有锯齿状海绵层27，锯齿状海绵层27与除杂输送带21的表面接触，除杂输送带21的下方设置杂质收集箱28。
本实施例中，当布满金属屑的磁铁层22转动至除杂板25处，在橡胶凸起26和锯齿状海绵层27的作用下，将磁铁层22上的金属屑除去并落入下方的杂质收集箱28中，橡胶凸起26柔性好使用过程中避免和锯齿状海绵层27脱离，锯齿状海绵层27对布满金属屑的磁铁层22有较好的清理作用且不会对其表面造成损伤，因此本实施例结构简单，构思巧妙，实现了对肥料中的金属杂质在输送过程中进行除去，方便快捷。
进一步，料斗31的一侧设置有开口36，过滤网32倾斜设置，且较低的一端设置在开口36处，开口36外设置有密封盖37。
本实施例中，过滤网32倾斜设置，过滤掉的大块物料可以直接由料斗31上的开口36排出，免去了清理过滤网的步骤，提高了工作效率。
进一步，除杂输送带21与杂质收集箱28之间设置有引流板29，引流板29与除杂输送带21平行设置。
本实施例中，引流板29与除杂输送带21平行设置，锯齿状海绵层27除去磁铁层22上的金属屑后顺着引流板29流入杂质收集箱28中，防止铁屑向周围环境分散。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种使用方便的生物有机肥破碎装置，其特征在于，包括依次设置的破碎机(1)、除杂装置(2)以及物料收集装置(3)，
所述破碎机(1)包括机筒(11)，所述机筒(11)的两端分别设置有进口(18)和出口(19)，所述机筒(11)内设置有螺旋杆(12)，所述螺旋杆(12)的一端与电机(13)连接，所述螺旋杆(12)的螺旋叶片的顶端设置有动刀片(14)，所述动刀片(14)的两侧均设置有静刀片(15)，所述静刀片(15)固定连接在所述机筒(11)内壁上，所述螺旋杆(12)上相邻两个螺旋叶片之间设置有破碎板(16)，所述破碎板(16)的周边呈锯齿形，所述破碎板(16)上设置有若干个圆柱形凸起(17)，
所述除杂装置(2)包括设置在所述出口(19)下方的传送带(20)，所述传送带(20)的上方对称设置有两个除杂输送带(21)，所述除杂输送带(21)倾斜设置在所述破碎机(1)下方，且较高的一端位于所述传送带(20)的正上方，所述除杂输送带(21)的外表面设置有磁铁层(22)，所述除杂输送带(21)的两端均设置有带轮(23)，所述带轮(23)与同步电机(24)连接，
所述物料收集装置(3)包括设置在所述传送带(20)下方的料斗(31)，所述料斗(31)内设置有过滤网(32)，所述料斗(31)的下方设置有集料箱(33)，所述集料箱(33)的一侧设置有排料口(34)，所述集料箱(33)另一侧的下方设置有气缸(35)。
2.根据权利要求1所述的一种使用方便的生物有机肥破碎装置，其特征在于，所述除杂输送带(21)的上方设置有与其表面平行的除杂板(25)，所述除杂板(25)上靠近所述除杂输送带(21)的一侧设置有多个橡胶凸起(26)，所述橡胶凸起(26)上设置有锯齿状海绵层(27)，所述锯齿状海绵层(27)与所述除杂输送带(21)的表面接触，所述除杂输送带(21)的下方设置杂质收集箱(28)。
3.根据权利要求2所述的一种使用方便的生物有机肥破碎装置，其特征在于，所述料斗(31)的一侧设置有开口(36)，所述过滤网(32)倾斜设置，且较低的一端设置在所述开口(36)处，所述开口(36)外设置有密封盖(37)。
4.根据权利要求3所述的一种使用方便的生物有机肥破碎装置，其特征在于，所述除杂输送带(21)与杂质收集箱(28)之间设置有引流板(29)，所述引流板(29)与所述除杂输送带(21)平行设置。
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| CN201720973128.5U CN207138055U (zh) | 2017-08-05 | 2017-08-05 | 一种使用方便的生物有机肥破碎装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN108911219A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-30 | 潘路希 | 一种有利于环境保护的污水处理装置 |
| CN109007938A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-18 | 安徽信息工程学院 | 螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机 |
| CN109967172A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-05 | 东莞市琅菱机械有限公司 | 一种研磨转子及包括该研磨转子的研磨机 |
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2017
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