CN207082595U - 一种锂电池极柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池极柱，包括极柱本体，所述极柱本体包括连接端和固定端，所述连接端包括框体和支撑条，所述支撑条垂直于固定端的端面与所述框体垂直连接，所述框体与所述固定端形成空隙之间转动连接有转动圈，所述转动圈内设有内螺纹。本实用新型的锂电池极柱通过转动圈与导电线的接线端螺纹连接，并且通过腰型的框体阻止接线端的转动，从而使导电线在抖动时其接线端不易在极柱上松动。

Description

一种锂电池极柱

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，特别涉及一种锂电池极柱。

背景技术

锂电池具有质轻、高容、长寿命、自放电率低、无记忆效应、无污染等优点，特别是动力锂电池在电动自行车、电动五金工具等设备上被广泛运用，这些设备要求电池具备大容量、高功率等条件，动力锂电池在这方面具备一定的优势。

现有技术中，锂电池的极柱与导电线的接线端通过极柱上的内螺纹与接线端的螺纹连接，然而有些用电设备携带锂电池工作的过程中会造成导电线抖动，进而使接线端在极柱上松动，导致接线端与极柱接触不良，因此这种连接方式有点改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池极柱，其解决了导电线抖动时接线端容易在极柱上松动的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锂电池极柱，包括极柱本体，所述极柱本体包括连接端和固定端，所述连接端包括框体和支撑条，所述支撑条垂直连接于固定端的端面并与所述框体垂直连接，所述框体与所述固定端形成空隙之间转动连接有转动圈，所述转动圈内设有内螺纹。

通过采用上述技术方案，导电线的接线端部分穿过框体，通过旋转转动圈，使转动圈上的内螺纹与接线端的外螺纹配合，接线端慢慢深入框体与固定端形成的空隙，最后使接线端与转动圈完全螺纹连接，实现导电线接线端与极柱本体连接端的固定。

进一步的，所述框体呈腰形，包括直线部和位于直线部两端的圆弧部，所述支撑条与所述直线部连接。

通过采用上述技术方案，框体呈腰型，并且导电线的接线端也呈腰型，使接线端在转动圈的旋转驱动下向固定端移动，由于框体和接线端均呈腰型，因此，接线端在框体上径向限位，只能轴向移动。

进一步的，所述框体正对所述固定端的面上沿框体的轮廓设有第一限位环，所述固定端正对所述框体的面上设有与支撑条连接的第二限位环，所述转动圈两端分别套设于所述第一限位环和第二限位环上。

通过采用上述技术方案，转动圈的两端分别套设在第一限位环和第二限位环上，从而限制转动圈的水平抖动。

进一步的，所述固定端正对框体的端面上设有腰型槽。

通过采用上述技术方案，腰型槽的设置是为了与导电线接线端的端部电连接。

进一步的，所述转动圈的两端外壁设有与转动圈同轴的防滑环，所述防滑环的表面设有防滑凸块。

通过采用上述技术方案，防滑环的设置可增加人手与转动圈之间的摩擦力，使转动圈更容易转动。

进一步的，所述极柱本体呈T型。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的锂电池极柱通过转动圈与导电线的接线端螺纹连接，并且通过腰型的框体阻止接线端的转动，从而使导电线在抖动时其接线端不易在极柱上松动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型与导电线接线端的结构示意图。

图中，1、极柱本体；11、连接端；12、固定端；111、框体；112、支撑条；2、转动圈；21、内螺纹；1111、直线部；1112、圆弧部；3、第一限位环；4、第二限位环；5、腰型槽；22、防滑环；221、防滑凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种锂电池极柱，参照图1和图2，包括极柱本体1。极柱本体1呈T型，分为连接端11和固定固端，连接端11与导电线的接线端连接。

连接端11包括支撑条112和框体111。框体111呈腰型，分为圆弧部1112和直线部1111，支撑条112一端与直线部1111垂直连接，支撑条112另一端与固定端12上正对框体111的端面垂直连接。框体111与固定端12之间产生空隙，在这空隙上转动连接有具有内螺纹21的转动圈2，转动圈2的轴线与固定端12垂直。为了限制转动圈2的水平移动，框体111的下端面沿框体111的轮廓一体设置有第一限位环3，固定端12正对框体111的面上设置有第二限位环4，转动圈2的两端分别套设在第一限位环3和第二限位环4上。

固定端12正对框体111的端面上设置有腰型槽5，腰型槽5的设置是为了与导电线接线端的端部电连接。

为了增大转动圈2与人手的摩擦力，使人手方便转动转动圈2，转动圈2的两端外壁一体设有与转动圈2同轴的防滑环22，防滑环22的表面设有防滑凸块221。

本实用新型的工作原理：如图3所示，导电线接线端的端部插入框体111后，旋转转动圈2，转动圈2的内螺纹21与接线端侧面的外螺纹配合，使导电线接线端向固定端12内的腰型槽5移动，直至接线端与腰型槽5完全抵接。由于框体111呈腰型，并且接线端也呈与框体111配合的腰型，因此，转动圈2在转动时不会带动接线端转动，接线端被径向限位。另一方面，由于接线端在框体111内径向限位，因此在导电线抖动时，接线端不会在框体111内因转动而松动，从而使导电线接线端不易在极柱上松动。

Claims (6)

1.一种锂电池极柱，包括极柱本体(1)，其特征是：所述极柱本体(1)包括连接端(11)和固定端(12)，所述连接端(11)包括框体(111)和支撑条(112)，所述支撑条(112)垂直连接于固定端(12)的端面并与所述框体(111)垂直连接，所述框体(111)与所述固定端(12)形成空隙之间转动连接有转动圈(2)，所述转动圈(2)内设有内螺纹(21)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极柱，其特征是：所述框体(111)呈腰形，包括直线部(1111)和位于直线部(1111)两端的圆弧部(1112)，所述支撑条(112)与所述直线部(1111)连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池极柱，其特征是：所述框体(111)正对所述固定端(12)的面上沿框体(111)的轮廓设有第一限位环(3)，所述固定端(12)正对所述框体(111)的面上设有与支撑条(112)连接的第二限位环(4)，所述转动圈(2)两端分别套设于所述第一限位环(3)和第二限位环(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池极柱，其特征是：所述固定端(12)正对框体(111)的端面上设有腰型槽(5)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极柱，其特征是：所述转动圈(2)的两端外壁设有与转动圈(2)同轴的防滑环(22)，所述防滑环(22)的表面设有防滑凸块(221)。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池极柱，其特征是：所述极柱本体(1)呈T型。