CN207043917U - 打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨机，其技术方案要点是包括机壳、电机和打磨组件，电机位于机壳内，打磨组件包括固定在电机的输出轴端部的磨盘，其特征在于：所述打磨机还包括固定在磨盘外侧的防护罩，磨盘位于防护罩内，磨盘沿轴向相对防护罩移动且最多移动至与防护罩底面平齐。本实用新型解决了现有打磨机可能在平面物体上打磨出凹坑的问题。

Description

打磨机

技术领域

本实用新型涉及抛光工具，更具体的说，它涉及一种打磨机。

背景技术

打磨机作为一种电动工具，应用于很多行业和场合。打磨机由电动机、底座、磨盘等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定磨盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。电动机通过底座上的开关接通电源起动后，转动的磨盘对物体表面进行打磨。现有打磨机可以对钢板、木板等进行磨平作业，但存在以下不足，在磨平过程中，若施力不均造成磨盘倾斜，则会在平整的物品表面磨出凹坑。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种打磨机，磨盘可长时间保持与物体表面平齐，使得打磨平整。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种打磨机，包括机壳、电机和打磨组件，电机位于机壳内，打磨组件包括固定在电机的输出轴端部的磨盘，所述打磨机还包括固定在磨盘外侧的防护罩，磨盘位于防护罩内，磨盘沿轴向相对防护罩移动且最多移动至与防护罩底面平齐。

通过采用上述技术方案，防护罩的底面支撑在物体表面上，使得磨盘与物体表面平行，当磨盘的底面移动到物体表面时，对物体表面均匀的打磨，打磨深度不会超出防护罩的底面，避免打磨深度不一致。当打磨时用力不均导致倾斜时，防护罩边缘倾斜将内部的磨盘支起与物体表面分开，避免磨盘继续打磨，降低了磨出凹坑的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩靠近机壳的一面沿轴向设有导向孔，所述机壳与防护罩之间设有导向组件，导向组件包括与机壳固定连接的固定盘、固定在固定盘上并沿导向孔滑移的导向杆、分别与固定盘和防护罩固定连接的具有弹性的复位件。

通过采用上述技术方案，当用力下压机壳时，固定盘压缩复位件变形使得导向杆沿着导向孔滑移，这样即使施力不均，固定在电机上的磨盘沿固定方向移动不会偏移。当撤去外力时，机壳在复位件的弹性作用下远离防护罩，从而使得磨盘移动到防护罩内并与物体表面分离，停止打磨，不用将打磨机从物体上移开，节省体力。

本实用新型进一步设置为：所述导向孔和导向杆有若干对，且沿防护罩周向均匀分布。

通过采用上述技术方案，机壳受到外力时，若干导向杆共同进行导向，减小导向杆倾斜的可能，导向效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩的内部设有内腔，所述防护罩靠近磨盘的一面设有与内腔连通的若干吸孔，防护罩远离磨盘的一面设有与内腔连通的吸尘孔，吸尘孔通过吸尘连接件连接有气阀开关。

通过采用上述技术方案，使用时将气阀开关连接外部的吸气泵，这样吸气泵将内腔中气体抽走，内腔中气压降低，磨盘周围的气体通过吸孔进入到内腔中，磨盘打磨产生的粉尘随气流一同被抽走，避免产生扬尘，提高打磨的工作环境。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩底面设有滚动件。

通过采用上述技术方案，在打磨过程中需要更换打磨位置时，只需要平移则防护罩即可在物体上移动，由于防护罩与物体之间是滚动摩擦，轻松省力。

本实用新型进一步设置为：所述打磨组件还包括与电机的输出轴可拆卸连接的底板，磨盘固定在底板上。

通过采用上述技术方案，磨盘作为磨损件易损坏，打磨组件可以从电机输出轴上拆下，便于维护更换磨盘。

本实用新型进一步设置为：所述底板上沿轴向设有螺纹套筒，螺纹套筒与电机的输出轴螺纹连接。

通过采用上述技术方案，安装拆卸底板时只需要转动底板即可，安装拆卸方便。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹套筒与底板之间设有若干筋板。

通过采用上述技术方案，筋板增加了底板的整体强度，在同样的强度需求下，底板可以做的更薄，节约用料。

本实用新型进一步设置为：所述机壳上转动连接有照明灯。

通过采用上述技术方案，当光线较暗时，可以打开照明灯并调节角度照射打磨区域，打磨过程中看的更清晰，提高打磨效果。

本实用新型进一步设置为：所述机壳上远离电机输出轴的一端设有散热孔。

通过采用上述技术方案，电机工作时产生的热量可以从散热孔及时散出，避免电机过热造成烧损，延长使用寿命。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.在平面物体上打磨平整，避免打磨出凹坑；2.打磨时将粉尘吸收，提高工作区域的环境；3.打磨过程中需要停歇时只需撤去施加在机壳上的力，不用将打磨机从物体上取下，轻松省力。

附图说明

图1为实施例整体结构示意图；

图2为实施例显示内部结构的剖视图；

图3为实施例显示打磨组件和防护罩靠近机壳一侧结构的爆炸图；

图4为实施例显示打磨组件和防护罩远离机壳一侧结构的爆炸图；

图5为实施例显示导向组件和防护罩安装关系的局部剖视图。

图中：1、机壳；11、散热孔；12、主手柄；13、副手柄；14、连接杆；15、耳板；16、辅助手柄；17、吸尘连接件；2、电机；21、螺纹段；3、打磨组件；31、底板；311、螺纹套筒；312、筋板；313、穿孔；32、磨盘；321、透孔；4、防护罩；41、挡环；411、通孔；412、吸尘孔；413、导向孔；414、环形垫；415、吸孔；416、滚珠；417、内腔；42、挡片；421、连接板；5、导向组件；51、固定盘；52、导向杆；53、复位件；6、照明灯；7、气阀开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种打磨机，如图1和图2所示，包括机壳1，在机壳1内部固定安装有电机2，电机2的输出轴露出在机壳1的一端且固定有打磨组件3，在打磨组件3的外侧与机壳1连接有防护罩4，在机壳1和防护罩4之间设有导向组件5，通过导向组件5使得机壳1向防护罩4定向移动，固定在电机2的输出轴端部的打磨组件3定向移动到物体表面并对物体进行磨平处理。

参考图2和图3，机壳1为底部敞口且内部中空的圆柱体，或者其他形状如长方体。机壳1采用PVC塑料通过注塑工艺成型，具有较高的强度不易变形且质量轻。在机壳1远离敞口的一端设有若干散热孔11，以便电机2工作时的热量及时排出，保持电机2的工作温度适宜，延长使用寿命。

在机壳1的侧壁中部沿径向向外设有主手柄12，以便人手握持进行手动打磨。靠近电机2的输出轴一端沿径向且垂直于主手柄12设有辅助手柄16，手动打磨时人的另一只手可以握住辅助手柄16控制抛光方向。在主手柄12的下方设有副手柄13，副手柄13与主手柄12通过连接杆14连接。副手柄13与辅助手柄16在机壳1的同一水平高度上，以便两只手分别握持副手柄13与辅助手柄16进行打磨时，更容易控制打磨的平整度。

在主手柄12的下方设有启动开关121，启动开关121嵌入到主手柄12中并可上下移动，启动开关121与主手柄12之间设有弹簧，使得启动开关121在弹簧作用下自动弹起。在主手柄12的左侧设有电源开关122，使得人右手握持主手柄12时，大拇指可触到电源开关122，控制电机2是否通电，右手的其余四个手指按住启动开关122使得电机2工作，当松开右手时，启动开关121弹起，电机2停止工作。

参考图2和图3，在机壳1上位于主手柄12的对侧设有耳板15，耳板15上连接有照明灯6，以便在光线较暗的情况下进行打磨作业。照明灯6与耳板15铰接，使得照明灯6的光照角度可以调节。照明灯6可以使用LED灯，在同样的亮度下功率较小，更加节能。

电机2与机壳1通过螺栓固定连接，以便电机2可以从机壳1中取出，以便进行维护。结合图2和图4，电机2的输出轴端部设有螺纹段21。

参考图2和图3，打磨组件3包括固定在电机2输出轴上的底板31和固定在底板31上的磨盘32。结合图3和图4，底板31呈圆盘形，可以采用PVC塑料制作。磨盘32与底板31之间可以是粘接固定，磨盘32可以采用金刚石、陶瓷、或者橡胶制作，根据打磨物体的材质进行选择。

在底板31轴线上固定有螺纹套筒311，螺纹套筒311与螺纹段211螺纹连接，以便更换打磨组件3。底板31与螺纹套筒311之间设有若干筋板312，提高底板31的强度。在底板31上设有若干通孔313，磨盘32上对应设有若干透孔321。

参考图2和图3，防护罩4位于打磨组件3和机壳1之间，防护罩4可以采用PVC塑料通过注塑工艺成型。防护罩4包括与输出轴转动连接的挡环41、与挡环41共同形成完整圆形的挡片42，挡片42一体形成有连接板421，连接板421与挡环41之间通过螺钉固定，从而将挡片42安装在挡环41上。当把挡片42取下时，打磨组件3的边缘露出，以便使用磨盘32的边缘打磨棱角等位置。

参考图3和图4，在防护罩4的轴线上设有通孔411，通孔411的直径大于电机2的输出轴直径，以便电机2的输出轴穿过并可相对移动。在挡环41的顶面位于通孔411周围设有导向孔413，导向孔413可以为三个也可以是其他数量，三个导向孔413均匀分布。在挡环41的边缘设有吸尘孔412，吸尘孔412与吸尘连接件17连接。结合图4和图5，在挡环41的内部设有环形的内腔417，在挡环41的底面设有若干吸孔415，吸尘孔412、内腔417和吸孔415三者连通。

参考图3和图5，在防护罩4的底部沿周向设有环形垫414，环形垫414在挡环41和挡片42的接缝处自动分开，环形垫414与挡环41和挡片42可以是焊接固定或者一体成型。环形垫414的底面沿周向均匀设有若干滚珠416或者其他滚动件如滚柱，滚珠416与环形垫414相对滚动，为了增加滚珠416的滚动效果，滚珠416与环形垫414接触部位用润滑油润滑，这样水平移动设备时更加顺畅。滚珠416凸出环形垫414的底面，磨盘32位于挡环41底面上方，滚珠416最远端距离磨盘32为10mm。

参考图3和图4，导向组件5包括套设在电机2输出轴外的固定盘51、固定在固定盘51底面的三个导向杆52、设置在固定盘51和挡环41之间的复位件53，导向杆52与挡环41上的导向孔413一一对应并可沿导向孔413轴向滑移。固定盘51呈圆盘形，固定盘51的四周与机壳1固定连接且中部与电机2的输出轴转动连接。复位件53可以是不锈钢制作的弹簧，使得复位件53具有较高弹性的同时有较高的强度提供支撑，复位件53可以套设在导向杆52上。复位件53的一端与挡环41固定连接和另一端与固定盘51固定连接，连接方式可以是焊接。

结合图3和图5，导向孔413的深度与磨盘32到滚珠416最远端的距离相同为10mm，使得导向杆52向下移动到导向孔413的最低端时，磨盘32的底面刚好到达滚珠416最远端所在平面。为了不影响机壳1向下运动，吸尘连接件17最好选用波纹软管，可以伸缩。

辅助手柄16的内部中空且末端敞口，气阀开关7安装在辅助手柄16内部。气阀开关7的一端通过设置在机壳1内的气道与吸尘连接件17连通，气阀开关7的另一端可以与外部的吸气泵通过气管连接。

该打磨机的工作原理如下：

将气阀开关7通过气管连接外部的吸气泵，防护罩4的底面平行支撑于物体要打磨的平面上，右手握住主手柄12并按下电源开关122，左手握住辅助手柄16并打开气阀开关7，按下启动开关121则电机2开始工作。

电机2工作带动打磨组件3转动，由于磨盘32底面此时与物体表面间隔一定距离，磨盘32不会打磨，避免对物体表面造成损伤。通过主手柄12和辅助手柄16按压机壳1，固定盘51压缩复位件53，则电机2向防护罩4移动，当导向杆52运动到导向孔413底部时，磨盘32的底面与物体表面接触，磨盘32对物体表面进行打磨。由于打磨组件3移动时只能定向移动，磨盘32的底面不会倾斜，避免施力不均造成打磨不平的现象。即使因受力不均引起机壳1倾斜，防护罩4上的环形垫414发生倾斜使得磨盘32的边缘与物体表面分离，避免磨盘32继续打磨物体表面。在打磨过程中，吸气泵工作产生吸力，使得防护罩4底部的吸孔415吸收打磨过程中产生的粉尘，保持打磨工作环境的清洁。由于防护罩4内部的气压低，防护罩4的底面与物体表面存在间隙，外部的气体通过间隙向吸孔415流动并带走一部分热量，对磨盘32起到风冷的作用。

松开作用在机壳1上的力，复位件53恢复原状并将固定盘51顶起，使得机壳1远离防护罩4运动，磨盘32与物体表面分离，停止打磨。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种打磨机，包括机壳(1)、电机(2)和打磨组件(3)，电机(2)位于机壳(1)内，打磨组件(3)包括固定在电机(2)的输出轴端部的磨盘(32)，其特征在于：所述打磨机还包括固定在磨盘(32)外侧的防护罩(4)，磨盘(32)位于防护罩(4)内，磨盘(32)沿轴向相对防护罩(4)移动且最多移动至与防护罩(4)底面平齐。

2.根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于：所述防护罩(4)靠近机壳(1)的一面沿轴向设有导向孔(413)，所述机壳(1)与防护罩(4)之间设有导向组件(5)，导向组件(5)包括与机壳(1)固定连接的固定盘(51)、固定在固定盘(51)上并沿导向孔(413)滑移的导向杆(52)、分别与固定盘(51)和防护罩(4)固定连接的具有弹性的复位件(53)。

3.根据权利要求2所述的打磨机，其特征在于：所述导向孔(413)和导向杆(52)有若干对，且沿防护罩(4)周向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于：所述防护罩(4)的内部设有内腔(417)，所述防护罩(4)靠近磨盘(32)的一面设有与内腔(417)连通的若干吸孔(415)，防护罩(4)远离磨盘(32)的一面设有与内腔(417)连通的吸尘孔(412)，吸尘孔(412)通过吸尘连接件(17)连接有气阀开关(7)。

5.根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于：所述防护罩(4)底面设有滚动件。

6.根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于：所述打磨组件(3)还包括与电机(2)的输出轴可拆卸连接的底板(31)，磨盘(32)固定在底板(31)上。

7.根据权利要求6所述的打磨机，其特征在于：所述底板(31)上沿轴向设有螺纹套筒(311)，螺纹套筒(311)与电机(2)的输出轴螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的打磨机，其特征在于：所述螺纹套筒(311)与底板(31)之间设有若干筋板(312)。

9.根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于：所述机壳(1)上转动连接有照明灯(6)。

10.根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于：所述机壳(1)上远离电机(2)输出轴的一端设有散热孔(11)。