CN207039838U - 一种耳机壳体及耳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种耳机壳体,包括内壳体以及外壳体,内壳体为支撑壳体,内壳体包括用于容置发音单元的安装腔,内壳体的前端开设有用于向耳道传递声音的内出音孔,内壳体的前端还开设有内调音孔,内出音孔以及内调音孔均与安装腔连通,外壳体为柔性壳体,外壳体包覆于内壳体的外壁。本实用新型还公开了一种耳机,包括如上所述的耳机壳体。使用时,柔性壳体与耳朵的耳道柔性接触,避免了耳机壳体对耳道的硬挤压,消除了用户的不适感以及胀痛感,有效地提升用户的使用体验。并且,柔性接触还能提升耳机壳体与耳朵之间的贴合度,避免因贴合不足而导致内出音孔发生漏音的情况;并且,通过内出音孔以及内调音孔的设置,提升耳机的音质效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备领域,尤其涉及一种耳机壳体及耳机。
背景技术
随着电子设备技术的发展,移动终端的使用也越来越普及;例如,利用耳机与移动终端配合听音乐等。现有技术中,入耳式耳机的壳体一般为硬胶壳体,用户在佩戴耳机的过程中,硬胶壳体容易与耳朵硬接触,从而对耳朵形成挤压,给用户的使用带来不适感。长时间佩戴,甚至还会导致耳道具有胀痛感,大幅地降低了用户的使用体验。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种耳机壳体及耳机,用以消除耳机壳体对耳朵的硬挤压,提升用户的使用体验。
本实用新型提供一种耳机壳体,包括内壳体以及外壳体,所述内壳体为支撑壳体,所述内壳体包括用于容置发音单元的安装腔,所述内壳体的前端开设有用于向耳道传递声音的内出音孔,所述内壳体的前端还开设有内调音孔,所述内出音孔以及所述内调音孔均与所述安装腔连通,所述外壳体为柔性壳体,所述外壳体包覆于所述内壳体的外壁。
本实用新型还提供一种耳机,包括如上所述的耳机壳体。
在本实用新型实施例中,以内壳体作为支撑壳体,将发音单元等电子元器件安装在安装腔内;并且,在内壳体的外壁包覆柔性壳体(即外壳体),使用时,柔性壳体与耳朵柔性接触,避免了耳机壳体对耳朵的硬挤压,消除了用户的不适感以及胀痛感,有效地提升用户的使用体验。并且,柔性接触还能提升耳机壳体与耳朵之间的贴合度,避免因贴合不足而导致内出音孔发生漏音的情况,有效地提升了耳机的音质效果。
进一步地,由于安装腔内安装有发音单元,内出音孔与安装腔连通;其中,内出音孔在使用的过程中,可以理解为主要是向耳朵的耳道传递声音(即经内出音孔传递出的声音是难以传递至外界的),由发音单元发出的声音经内出音孔即可传递至耳朵的耳道,供用户听取,结构简单,使用方便。并且,内壳体的前端还开设有内调音孔,内调音孔与安装腔连通;内调音孔在使用的过程中,可以理解为主要是向外界传递声音,以调节发音单元的发音效果(如声压等发音效果),从而提升耳机的音质效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的拆分示意图;
图3为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一:
参照图1、图2和图3,一种耳机壳体,包括内壳体1以及外壳体2,所述内壳体1为支撑壳体,所述内壳体1包括用于容置发音单元的安装腔11,所述内壳体1的前端开设有用于向耳道传递声音的内出音孔12,所述内壳体1的前端还开设有内调音孔13,所述内出音孔12以及所述内调音孔13均与所述安装腔11连通,所述外壳体2为柔性壳体,所述外壳体2包覆于所述内壳体1的外壁。
作为本实施例的优选实施方式,所述内壳体1为硬胶壳体,所述外壳体2为软胶壳体。其中,所述硬胶壳体为PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)壳体或ABS(AcrylonitrileButadiene Styrene,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)壳体,所述软胶壳体为TPU(Thermoplastic polyurethanes,热塑性聚氨酯弹性体橡胶)壳体、TPEE(ThermoplasticPolyester Elastomer,热塑性聚酯弹性体)壳体或硅胶壳体。
本实施例中,所述内壳体1为一体注塑成型的壳体,所述外壳体2一体注塑成型于所述内壳体1的外壁。通过两次的注塑成型即可得到本实用新型的耳机壳体,以便于耳机壳体的制造成型。在实际生产中,可以采用双色转芯模注塑机来进行注塑,该注塑机可以快速地将两种不同的材料在同一机台上实现注塑成型并结合在一起。
本实施例中,所述外壳体2的厚度不小于0.2mm。优选地,外壳体的厚度为0.25mm,有效地避免因外壳体2的厚度过薄而导致外壳体2破损的情况。
本实施例中,所述内调音孔13设置在所述内出音孔12的下侧,结构简单,设计合理。进一步地,在实施例中,外调音孔22也可以是设置在外出音孔21的下侧。
进一步地,所述外壳体2对应于所述内出音孔12的位置处开设有外出音孔21,所述外出音孔21与所述内出音孔12连通。通过上述的结构设置,使外壳体2的构造能够与内壳体1的构造相匹配,即耳机壳体的整体构造更趋于合理;并且,发音单元是依次经内出音孔12、外出音孔21向耳朵的耳道传递声音。
进一步地,所述外壳体2对应于所述内调音孔13的位置处开设有外调音孔22,所述外调音孔22与所述内调音孔13连通。通过上述的结构设置,使外壳体2的构造能够与内壳体1的构造相匹配,即耳机壳体的整体构造更趋于合理。
本实施例中,所述内出音孔12以及所述内调音孔13均设置有防尘网(图中未示出),以保护安装腔内的发音单元。进一步地,内壳体1的后端为安装腔11的开口,以便于发音单元等电子元器件安装在安装腔11内,结构简单、实用。
在本实用新型实施例中,以内壳体1作为支撑壳体,将发音单元(图中未示出)等电子元器件安装在安装腔11内;并且,在内壳体1的外壁包覆柔性壳体(即外壳体2),使用时,柔性壳体与耳朵柔性接触,避免了耳机壳体对耳朵的硬挤压,消除了用户的不适感以及胀痛感,有效地提升用户的使用体验。并且,柔性接触还能提升耳机壳体与耳朵之间的贴合度,避免因贴合不足而导致内出音孔发生漏音的情况,有效地提升了耳机的音质效果。
进一步地,由于安装腔11内安装有发音单元,内出音孔12与安装腔11连通;其中,内出音孔12在使用的过程中,可以理解为主要是向耳朵的耳道传递声音(即经内出音孔12传递出的声音是难以传递至外界的),由发音单元发出的声音经内出音孔12即可传递至耳朵的耳道,供用户听取,结构简单,使用方便。并且,内壳体1的前端还开设有内调音孔13,内调音孔13与安装腔11连通;内调音孔13在使用的过程中,可以理解为主要是向外界传递声音,以调节发音单元的发音效果(如声压等发音效果),从而提升耳机的音质效果。
施例二:
一种耳机,包括如上所述的耳机壳体。
在本实施例中,由于包含了上述的耳机壳体。在该耳机壳体中,以内壳体1作为支撑壳体,将发音单元(图中未示出)等电子元器件安装在安装腔11内;并且,在内壳体1的外壁包覆柔性壳体(即外壳体2),使用时,柔性壳体与耳朵柔性接触,避免了耳机壳体对耳朵的硬挤压,消除了用户的不适感以及胀痛感,有效地提升用户的使用体验。并且,柔性接触还能提升耳机壳体与耳朵之间的贴合度,避免因贴合不足而导致内出音孔发生漏音的情况,有效地提升了耳机的音质效果。
进一步地,由于安装腔11内安装有发音单元,内出音孔12与安装腔11连通;其中,内出音孔12在使用的过程中,可以理解为主要是向耳朵的耳道传递声音(即经内出音孔12传递出的声音是难以传递至外界的),由发音单元发出的声音经内出音孔12即可传递至耳朵的耳道,供用户听取,结构简单,使用方便。并且,内壳体1的前端还开设有内调音孔13,内调音孔13与安装腔11连通;内调音孔13在使用的过程中,可以理解为主要是向外界传递声音,以调节发音单元的发音效果(如声压等发音效果),从而提升耳机的音质效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式,并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同,或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换,都应当视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种耳机壳体,其特征在于,包括内壳体(1)以及外壳体(2),所述内壳体(1)为支撑壳体,所述内壳体(1)包括用于容置发音单元的安装腔(11),所述内壳体(1)的前端开设有用于向耳道传递声音的内出音孔(12),所述内壳体(1)的前端还开设有内调音孔(13),所述内出音孔(12)以及所述内调音孔(13)均与所述安装腔(11)连通,所述外壳体(2)为柔性壳体,所述外壳体(2)包覆于所述内壳体(1)的外壁。
2.根据权利要求1所述的耳机壳体,其特征在于,所述内壳体(1)为硬胶壳体,所述外壳体(2)为软胶壳体。
3.根据权利要求2所述的耳机壳体,其特征在于,所述硬胶壳体为聚碳酸酯壳体或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物壳体,所述软胶壳体为热塑性聚氨酯弹性体橡胶壳体、热塑性聚酯弹性体壳体或硅胶壳体。
4.根据权利要求1所述的耳机壳体,其特征在于,所述内壳体(1)为一体注塑成型的壳体,所述外壳体(2)一体注塑成型于所述内壳体(1)的外壁。
5.根据权利要求1所述的耳机壳体,其特征在于,所述外壳体(2)的厚度不小于0.2mm。
6.根据权利要求1所述的耳机壳体,其特征在于,所述内调音孔(13)设置在所述内出音孔(12)的下侧。
7.根据权利要求1所述的耳机壳体,其特征在于,所述外壳体(2)对应于所述内出音孔(12)的位置处开设有外出音孔(21),所述外出音孔(21)与所述内出音孔(12)连通。
8.根据权利要求1所述的耳机壳体,其特征在于,所述外壳体(2)对应于所述内调音孔(13)的位置处开设有外调音孔(22),所述外调音孔(22)与所述内调音孔(13)连通。
9.根据权利要求1所述的耳机壳体,其特征在于,所述内出音孔(12)以及所述内调音孔(13)均设置有防尘网。
10.一种耳机,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的耳机壳体。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720901924.8U CN207039838U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种耳机壳体及耳机 |
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Publications (1)
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ID=61464212
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CN201720901924.8U Active CN207039838U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种耳机壳体及耳机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111331782A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-26 | 东莞市金铂钰橡塑五金制品有限公司 | 一种实心耳机套以及制作方法 |
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