CN206980672U - 一种医药生产用制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药生产用制粒机，包括搅拌箱和支架，所述搅拌箱固定设置在所述支架上方，所述搅拌箱的顶部的中心位置固定设置有搅拌电机，所述搅拌箱的内部装置有主轴，所述主轴的顶部通过轴承与所述搅拌电机同轴传动连接，所述搅拌箱的上表面开设有投料口，所述主轴上固定设置有搅拌臂，所述搅拌箱的底部连接推送箱，所述搅拌箱与所述推送箱之间通过两组相互配合的隔板分隔，所述主轴的底部穿过所述隔板，所述推送箱内安装有螺旋推送器，所述推送箱的底部设置有两组相互配合的模具辊，所述支架上固定安装有电机。本实用新型可实现原料搅拌烘干的一体加工，提高了工作效率，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

Description

一种医药生产用制粒机

技术领域

本实用新型涉及医药生产设备技术领域，具体为一种医药生产用制粒机。

背景技术

随着中国经济的快速发展，人民生活水平提高和人口老龄化引起的医疗费用增加，新药品开发力度加大，医疗保障体系改革的步伐加快和城镇居民医疗保险的扩大，医药工业将会继续保持快速增长的势头。医药，化工，食品等的迅速发展，对制备这些医用药物，食品以及化工原料等制备环境有了更高的要求，药物制粒机是制药环节重要的一环药材的生产是一个比较繁琐复杂的过程，可以正常服用的药物需要经过很多加工工序的处理，如混合、制粒等，这些工序都需要使用专业的加工工具来完成，现有的加工工具有着诸多的不足，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药生产用制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药生产用制粒机，包括搅拌箱和支架，所述搅拌箱固定设置在所述支架上方，所述搅拌箱的顶部的中心位置固定设置有电机，所述搅拌箱的内部装置有主轴，所述主轴的顶部通过轴承与所述电机同轴传动连接，所述搅拌箱的上表面开设有投料口，所述主轴上固定设置有搅拌臂，所述搅拌箱的底部连接推送箱，所述搅拌箱与所述推送箱之间通过两组相互配合的隔板分隔，所述主轴的底部穿过所述隔板，所述推送箱内安装有螺旋推送器，所述推送箱的底部设置有两组相互配合的模具辊，所述支架上固定安装有电机，所述电机与所述模具辊通过带轮传动连接，所述模具辊的下方固定设置有漏斗，所述漏斗的底部设置有出料口。

优选的，所述隔板活动设置在所述搅拌箱的底部。

优选的，所述模具辊的外表面均匀设置有若干模腔，所述模具辊的外侧在壳体上固定设置有毛刷。

优选的，所述螺旋推送器与所述主轴同轴传动连接。

优选的，所述漏斗的侧壁固定设置有发热元件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过投料口投入原料及添加剂，在搅拌箱内原料得到充分的搅拌混合，随后打开隔板原料通过螺旋推送器进入推送箱，原料的模具辊通过挤压成型得到药物颗粒并落入漏斗内进行收集，在漏斗可进行快速干燥，毛刷可以防止药物颗粒粘结在模具辊上。

2、本实用新型可实现原料搅拌烘干的一体加工，提高了工作效率，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌箱截面示意图。

图中：1-发热元件；2-毛刷；3-模具辊；4-螺旋推送器；5-推送箱；6-投料口；7-搅拌电机；8-搅拌臂；9-搅拌箱；10-隔板；11-主轴；12-电机；13-支架；14-漏斗；15-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种医药生产用制粒机，包括搅拌箱9和支架13，所述搅拌箱9固定设置在所述支架13上方，所述搅拌箱9的顶部的中心位置固定设置有搅拌电机7，所述搅拌箱9的内部装置有主轴11，所述主轴11的顶部通过轴承与所述搅拌电机7同轴传动连接，所述搅拌箱9的上表面开设有投料口6，所述主轴11上固定设置有搅拌臂8，所述搅拌箱9的底部连接推送箱5，所述搅拌箱9与所述推送箱5之间通过两组相互配合的隔板10分隔，所述主轴11的底部穿过所述隔板10，所述推送箱5内安装有螺旋推送器4，所述推送箱5的底部设置有两组相互配合的模具辊3，所述支架13上固定安装有电机12，所述电机12与所述模具辊3通过带轮传动连接，所述模具辊3的下方固定设置有漏斗14，所述漏斗14的底部设置有出料口15。

所述隔板10活动设置在所述搅拌箱9的底部，用于控制原料进入推送箱5；所述模具辊3的外表面均匀设置有若干模腔，所述模具辊3的外侧在壳体上固定设置有毛刷2，防止药物颗粒粘结在模具辊3上；所述螺旋推送器4与所述主轴11同轴传动连接；所述漏斗14的侧壁固定设置有发热元件1，用于药物颗粒烘干使用。

工作原理：该实用新型通过投料口6投入原料及添加剂，在搅拌箱9内原料得到充分的搅拌混合，随后打开隔板10原料通过螺旋推送器4进入推送箱5，原料的模具辊3通过挤压成型得到药物颗粒并落入漏斗14内进行收集，在漏斗14可进行快速干燥，毛刷2可以防止药物颗粒粘结在模具辊3上，该实用新型可实现原料搅拌烘干的一体加工，提高了工作效率，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种医药生产用制粒机，包括搅拌箱（9）和支架（13），其特征在于：所述搅拌箱（9）固定设置在所述支架（13）上方，所述搅拌箱（9）的顶部的中心位置固定设置有搅拌电机（7），所述搅拌箱（9）的内部装置有主轴（11），所述主轴（11）的顶部通过轴承与所述搅拌电机（7）同轴传动连接，所述搅拌箱（9）的上表面开设有投料口（6），所述主轴（11）上固定设置有搅拌臂（8），所述搅拌箱（9）的底部连接推送箱（5），所述搅拌箱（9）与所述推送箱（5）之间通过两组相互配合的隔板（10）分隔，所述主轴（11）的底部穿过所述隔板（10），所述推送箱（5）内安装有螺旋推送器（4），所述推送箱（5）的底部设置有两组相互配合的模具辊（3），所述支架（13）上固定安装有电机（12），所述电机（12）与所述模具辊（3）通过带轮传动连接，所述模具辊（3）的下方固定设置有漏斗（14），所述漏斗（14）的底部设置有出料口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种医药生产用制粒机，其特征在于：所述隔板（10）活动设置在所述搅拌箱（9）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种医药生产用制粒机，其特征在于：所述模具辊（3）的外表面均匀设置有若干模腔，所述模具辊（3）的外侧在壳体上固定设置有毛刷（2）。

4.根据权利要求1所述的一种医药生产用制粒机，其特征在于：所述螺旋推送器（4）与所述主轴（11）同轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种医药生产用制粒机，其特征在于：所述漏斗（14）的侧壁固定设置有发热元件（1）。