CN206953235U - 一种热压纤维板生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热压纤维板生产线，所述生产线包括为生产线提供热源的热力锅炉，在热力锅炉与干燥管道之间设有为干燥管道提供热风的热风输送管，在热力锅炉与热磨机之间设有为热磨机提供高温蒸汽的蒸汽输送管道，在热力锅炉与热压机之间设有将热量输送到热压机的导热油循环管路，所述热力锅炉为生物质燃料锅炉，在热压机处设有热压废气收集装置，热压废气收集装置与热力锅炉之间设有将热压过程排出的含醛热汽送到热力锅炉一次供风管道的废气保温输送管道，该热压纤维板生产线采用一套热能生产设备就可以满足整条生产线的热能需要，并且可以回收处理热压工序释放的高温含醛废气，不但节能而且环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纤维板生产线，尤其是一种以原木为原料生产高密度纤维板的热压纤维板生产线。
背景技术
高密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛脂或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材。高密度纤维板具有质地细密、平滑，组织结构均匀，内外一致，在环境温度、湿度变化时，尺寸稳定性好等优点，可以替代天然硬木直接加工成复合地板。高密度纤维板的生产过程中在热压工序会产生大量的高温含醛废气，这些含醛废气温度可达120摄氏度，现有技术的纤维板生产线中没有高温含醛废气回收处理装置，从热压工序释放的高温含醛废气直接排放在车间内，再由车间通风系统将高温含醛废气抽排到大气中，高温含醛废气不但造成车间内空气污浊、影响工人身体健康，而且，排放到大气中亦会污染环境。
此外，在高密度纤维板的生产过程中需要消耗大量的热能，现有技术中的纤维板生产线中需要配套设置高温蒸汽锅炉、干燥热风炉及导热油加热炉等，这些炉多采用燃煤或燃气生产热能，不但生产成本较高，而且不能做到热能集中生产、统筹分配。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题是：提供一种热压纤维板生产线，该热压纤维板生产线采用一套热能生产设备就可以满足整条生产线的热能需要，并且可以回收处理热压工序释放的高温含醛废气，不但节能而且环保。
解决技术问题所采取的技术方案：一种热压纤维板生产线，按照原料的行进方向依次包括拉木机、剥皮机、削片机、木片料仓、预蒸煮料仓、热磨机、干燥管道、旋风分离器、风选机、铺装机、热压机、飞剪机，在干燥管道的入口端设有向管道内的物料施胶的施胶装置和向管道内的物料投入添加剂的投料装置，在热风输送管上设有干燥机，所述热压纤维板生产线还包括为生产线提供热源的热力锅炉，在热力锅炉与干燥管道之间设有为干燥管道提供热风的热风输送管，在热力锅炉与热磨机之间设有为热磨机提供高温蒸汽的蒸汽输送管道，在热力锅炉与热压机之间设有将热量输送到热压机的导热油循环管路，所述热力锅炉为生物质燃料锅炉，在热压机处设有热压废气收集装置，热压废气收集装置与热力锅炉之间设有将热压过程排出的含醛热汽送到热力锅炉一次供风管道的废气保温输送管道。
作为本实用新型的改进：在剥皮机废弃料排放口设有废料筛选机，在废料筛选机与削片机之间设有将筛选出的可以利用木料送到削片机的木料回收输送带，在废料筛选机与热力锅炉之间设有将筛选出的不宜切片的废弃料输送到热力锅炉的生物质燃料输送带。
作为本实用新型的进一步改进：在木片料仓与预蒸煮料仓之间设有木片筛选机，在木片筛选机与削片机之间设有将筛选出的不合格木片送回削片机重新削片的重削输送带。
有益效果：本实用新型的热压纤维板生产线由于采用了在热力锅炉与干燥管道之间设有为干燥管道提供热风的热风输送管，在热力锅炉与热磨机之间设有为热磨机提供高温蒸汽的蒸汽输送管道，在热力锅炉与热压机之间设有将热量输送到热压机的导热油循环管路，所述热力锅炉为生物质燃料锅炉，在热压机处设有热压废气收集装置，热压废气收集装置与热力锅炉之间设有将热压过程排出的含醛热汽送到热力锅炉一次供风管道的废气保温输送管道的技术特征，实现了用一套热能生产设备为整条生产线的提供热能，并且，可以将热压工序排放的高温含醛废气有效回收，送至热力锅炉，作为热力锅炉一次风在燃烧室内作焚烧处理，不但节省了锅炉一次风预热耗能，而且将废气中残留的甲醛等有害气体通过焚烧作无害化处理，避免了废气中的有害气体直接排放在车间或大气中污染环境。由于采用了在剥皮机废弃料排放口设有废料筛选机，在废料筛选机与削片机之间设有将筛选出的可以利用木料送到削片机的木料回收输送带，在废料筛选机与热力锅炉之间设有将筛选出的不宜切片的材料输送到热力锅炉的生物质燃料输送带的技术特征，不但减少了木质原料的浪费，而且使剥皮工序排出的树皮等不能生产纤维板的生物质物料得到合理的利用，降低了生产成本，解决了下脚料的排放和处理问题。由于采用了在木片料仓与预蒸煮料仓之间设有木片筛选机，在木片筛选机与削片机之间设有将筛选出的不合格木片送回削片机的重削输送带的技术特征，通过对木片进行筛选处理，使合格的木片进入下一工序，而不合格的木片重新削片处理，因此，保证了为后续工序提供合格的原料，从而保证了成品的质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的热压纤维板生产线作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的热压纤维板生产线的结构框图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的按照原料的行进方向依次包括将原木送入剥皮机2的拉木机1、将原木上的树皮去除的剥皮机、将去皮后的木材削成簿片的削片机3、存储木片的木片料仓4、用高温蒸汽对木片进行蒸煮处理的预蒸煮料仓6、将蒸煮后的木片磨成木纤维的热磨机7、使木纤维在输送的过程中干燥的干燥管道10、将从管道输送来的木纤维收集起来的旋风分离器11、对木纤维进行筛选处理的风选机12、将木纤维铺在压板上的铺装机13、将压板上的木纤维加热压制成板的热压机14、将连续长板按设定长度裁断的飞剪机15，在各设备之间设有相应的物料输送设备，在干燥管道的入口端设有向管道内的物料施胶的施胶装置9和向管道内的物料投入添加剂的投料装置8，在热风输送管上设有除去热风中水分的干燥机17，以及为生产线各环节提供热源的热力锅炉16，在热力锅炉与干燥管道之间设有为干燥管道提供热风的热风输送管161，在热力锅炉与热磨机之间设有为热磨机提供高温蒸汽的蒸汽输送管道162，在热力锅炉与热压机之间设有将热量输送到热压机的导热油循环管路（163、164），所述热力锅炉为生物质燃料锅炉，热力锅炉可以同时生产高温蒸气、热风和为导热油加热，在热压机处设有热压废气收集装置，热压废气收集装置与热力锅炉之间设有将热压过程排出的含醛热汽送到热力锅炉一次供风管道的废气保温输送管道165，在废气保温输送管道上设有可以将废气中的固体物分离出来的旋风分离器，在废气保温输送管道与热力锅炉一次供风管道连接处设有混合流量控制装置。
作为改进，在剥皮机废弃料排放口设有从皮屑中回收可利用木料的废料筛选机18，在废料筛选机与削片机之间设有将筛选出的可以利用木料送到削片机的木料回收输送带181，在废料筛选机与热力锅炉之间设有将筛选出的不宜切片处理的材料输送到热力锅炉的生物质燃料输送带166，在木片料仓与预蒸煮料仓之间设有木片筛选机5，在木片筛选机与削片机之间设有将筛选出的不合格木片送回削片机的重削输送带51。
采用本实用新型的热压纤维板生产线生产出的热压纤维板再经48小时调质、砂光处理、裁剪即可以作为复合地板的基材使用。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种热压纤维板生产线，按照原料的行进方向依次包括拉木机、剥皮机、削片机、木片料仓、预蒸煮料仓、热磨机、干燥管道、旋风分离器、风选机、铺装机、热压机、飞剪机，在干燥管道的入口端设有向管道内的物料施胶的施胶装置和向管道内的物料投入添加剂的投料装置，在热风输送管上设有干燥机，其特征是：所述热压纤维板生产线还包括为生产线提供热源的热力锅炉，在热力锅炉与干燥管道之间设有为干燥管道提供热风的热风输送管，在热力锅炉与热磨机之间设有为热磨机提供高温蒸汽的蒸汽输送管道，在热力锅炉与热压机之间设有将热量输送到热压机的导热油循环管路，所述热力锅炉为生物质燃料锅炉，在热压机处设有热压废气收集装置，热压废气收集装置与热力锅炉之间设有将热压过程排出的含醛热汽送到热力锅炉一次供风管道的废气保温输送管道。
2.根据权利要求1所述的热压纤维板生产线，其特征是：在剥皮机废弃料排放口设有废料筛选机，在废料筛选机与削片机之间设有将筛选出的可以利用木料送到削片机的木料回收输送带，在废料筛选机与热力锅炉之间设有将筛选出的不宜切片的废弃料输送到热力锅炉的生物质燃料输送带。
3.根据权利要求1或2所述的热压纤维板生产线，其特征是：在木片料仓与预蒸煮料仓之间设有木片筛选机，在木片筛选机与削片机之间设有将筛选出的不合格木片送回削片机重新削片的重削输送带。
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