CN206940101U - 具有弹性配重的成缆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有弹性配重的成缆机，属于缆线制造设备领域，具有方便调节张紧轮配重大小以适配各种规格的线缆的优点，其技术方案如下，包括设备主体、绕线辊、引导轮、配重机构，绕线辊与引导轮均转动连接在设备主体上，配重机构包括张紧轮、滑台、弹簧、调力台，张紧轮转动连接在滑台上，设备主体上设有调重槽，滑台与调力台均滑动连接在调重槽内，滑台与调力台之间通过弹簧连接，设备主体上还设有驱动调力台高度并固定的调节机构。

Description

具有弹性配重的成缆机

技术领域

本实用新型涉及缆线制造设备领域，特别涉及一种具有弹性配重的成缆机。

背景技术

将多根缆线按照要求的节距绞合形成股状的过程称为成缆，实现这一工艺的设备称为成缆机，通常线缆都是缠绕在各绕线圈上，在需要成缆时将线缆抽出，再通过引导器将线缆引导直，再进行成缆加工。

申请号为CN202126876U的中国专利公开了电缆过线张紧轮，它利用张紧轮的自重将线缆拉紧。这种方式虽然可以将线缆张紧，但是针对各种规格粗细不一的线缆时相应的就需要配各类的配重块，这样一来一台设备需要配置众多的配重块，加大了设备购置成本，并且每更换一种线缆就需要不断更换多种配重块以适配此类线缆，工作量十分大，因此利用配重块张紧的方式很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有弹性配重的成缆机，其具有方便调节张紧轮配重大小以适配各种规格的线缆的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括设备主体、绕线辊、引导轮、配重机构，所述绕线辊与引导轮均转动连接在设备主体上，所述配重机构包括张紧轮、滑台、弹簧、调力台，所述张紧轮转动连接在滑台上，所述设备主体上设有调重槽，所述滑台与调力台均滑动连接在调重槽内，所述滑台与调力台之间通过弹簧连接，所述设备主体上还设有驱动调力台高度并固定的调节机构。

通过采用上述技术方案，人们通过调节机构的作用调节调力台，从而是调力台在调重槽内滑动，使调力台的高度产生变化，从而调力台通过弹簧牵拉滑台，有效的改变了滑台的初始位置，从而使张紧轮能更好的抵触在线缆上，实现了对线缆的初始张紧，且利用弹簧的挠性弹力使张紧轮对线缆的拉力产生柔性变化，使张紧轮在工作的过程中时刻受到弹簧的拉力作用，达到小范围配重自适配调节变化的作用，避免更换多种配重块带来的大工作量，提高配重效果。

进一步的，所述调节机构包括旋动杆、粗调组件，所述旋动杆转动连接在设备主体上，所述旋动杆一端与调力台螺纹连接，所述粗调组件驱动旋动杆转动。

通过采用上述技术方案，螺纹连接的方式使得调力台在竖直方向的位移距离变化很小，使得弹簧的形变量很小，则对线缆的拉力变化也会很小，可以适配一些直径较小张力也小的线缆；且螺纹连接具有反向自锁性，在受到弹簧对调力台的反作用力时不会使调力台发生反向位移，避免了额外添加固定机构，使设备结构更加简单。

进一步的，所述旋动杆贯穿滑台。

通过采用上述技术方案，通过旋动杆穿过滑台，限制滑台在水平方向的运动，避免张紧轮在水平方向偏移导致张紧失效，且旋动杆与滑台整合节省设备空间。

进一步的，所述粗调组件包括粗调手柄、粗调转盘、粗调轴、粗调齿轮，所述粗调齿轮转动连接在设备主体上，所述粗调齿轮一端固定连接在粗调轴靠近旋动杆一端，所述粗调转盘固定连接在粗调轴另一端，所述粗调手柄固定连接在粗调转盘上，所述旋动杆上设有与粗调齿轮啮合的调节齿轮。

通过采用上述技术方案，使得旋动杆转速加快，则调力台的位移速度加快，弹簧的弹力变化大，能够在短时间内使张紧轮达到预拉紧的状态，节省操作时间。

进一步的，所述调节机构还包括细调组件，所述细调组件包括传动轴、细调手柄、细调转盘、细调轴、细调齿轮，所述细调轴与传动轴均转动连接在设备主体上，所述细调齿轮固定连接在细调轴靠近传动轴一端，所述细调转盘固定连接在细调轴另一端，所述细调手柄固定连接在细调转盘上，所述传动轴两端分别设有与调节齿轮和细调齿轮啮合的传动齿轮。

通过采用上述技术方案，可使旋动杆转速减慢，则调力台的位移速度变慢，弹簧的弹力变化小，能够使张紧轮达到最优张紧状态，且微调弹簧弹力变化可避免弹力变化大将线缆拉断。

进一步的，所述粗调轴轴向滑动连接在设备主体上，所述细调轴也轴向滑动连接在设备主体上。

通过采用上述技术方案，---可避免粗调组件与细调组件同时驱动旋动杆导致干涉以至于失去对调力台的调节效果。

进一步的，所述设备主体与粗调转盘之间设有复位弹簧，所述设备主体与细调转盘之间也设有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，在操作粗调组件时复位弹簧将细调组件自动弹出，不必手动将细调组件拔出，操作细调组件时复位弹簧将粗调组件自动弹出，不必手动将粗调组件拔出，节省人力。

进一步的，所述设备主体上设有供调节机构安装的传动槽。

通过采用上述技术方案，使设备更加紧凑节省更多空间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可任意调节张紧轮配重大小；

2、操作简单工作量小；

3、避免线缆在动态过程中被拉断；

4、结构简单，占用空间小。

附图说明

图1是本实施例的总装图；

图2是本实施例调节机构的结构图；

图3是本实施例的局部剖视图；

图4是本实施例配重机构的结构图；

图5是本实施例粗调组件啮合的结构图；

图6是图5中A的放大图；

图7是本实施例细调组件啮合的结构图；

图8是图7中B的放大图。

图中，1、配重机构；11、张紧轮；12、滑台；13、弹簧；14、调力台；2、调节机构；21、粗调组件；211、粗调手柄；212、粗调转盘；213、粗调轴；214、粗调齿轮；22、细调组件；221、细调手柄；222、细调转盘；223、细调轴；224、细调齿轮；225、传动轴；226、传动齿轮；23、复位弹簧；24、限位块；25、旋动杆；26、调节齿轮；3、引导轮；4、设备主体； 42、传动槽；43、调重槽；5、线缆；6、绕线辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种具有弹性配重的成缆机，如图1所示，包括配重机构1、调节机构2、引导轮3、设备主体4、绕线辊6，结合图2，设备主体4上设置传动槽42与调重槽43，传动槽42开设在设备主体4上端位置，传动槽42内置调节机构2；调重槽43开设在设备主体4下端中心位置，调重槽43为竖直方向的长方形槽，方便配重机构1在槽内竖直滑动；在设备主体4一侧转动连接引导轮3，在引导轮3与配重机构1之间由线缆5相连。

结合图3、图4，配重机构1包括张紧轮11、滑台12、弹簧13、调力台14，张紧轮11与滑台12一端转动连接，滑台12位于调重槽43内，与调重槽43滑动连接，滑台12另一端与调节机构2滑动连接；滑台12下端与弹簧13一端固连，弹簧13另一端固连调力台14的一端，调力台14另一端与调节机构2螺纹连接。

当线缆5绕在引导轮3与张紧轮11上时，让张紧轮11自由下落，此时弹簧13给予反作用力托住滑台12，避免张紧轮11重力大导致自由下落时将线缆拉断；当张紧轮11停止运动时，此时转动调节机构2，由调节机构2传动调力台14向下移动，滑台12也由弹簧13的牵引缓缓向下移动，并且当张紧轮11重力与线缆5的张力平衡时张紧轮11停止运动，此时调力台14继续向下运动，弹簧13逐渐被拉长，此时弹簧13对滑台12的拉力也越来越大，张紧轮11对线缆5的拉力也越来越大，当线缆5被拉直时停止转动调节机构2；调力台14通过弹簧13牵拉滑台12，利用弹簧13的挠性弹力使张紧轮11对线缆5的拉力产生柔性变化，达到配重变化的作用，避免更换多种配重块带来的大工作量。

结合图4、图5、图6，调节机构2包括粗调组件21、细调组件22、复位弹簧23、限位块24、旋动杆25、调节齿轮26，旋动杆25为圆柱直杆，下端设有螺纹，与调力台14螺纹连接，旋动杆25上端固连调节齿轮26，且旋动杆25穿过滑台12，限制滑台12在水平方向的运动，避免张紧轮11在水平方向偏移导致张紧失效；旋动杆25中部与限位块24转动连接，限位块24固连在设备主体4的一侧，调节齿轮26分别与粗调组件21与细调组件22齿轮连接；其中粗调组件21包括粗调手柄211、粗调转盘212、粗调轴213、粗调齿轮214，粗调手柄211固连在粗调转盘212的一侧远离圆心的边上，粗调转盘212的另一侧与粗调轴213固连，粗调轴213与设备主体4转动连接，粗调轴213另一端固连粗调齿轮214，粗调齿轮214与调节齿轮26齿轮连接，且传动比较大；细调组件22包括细调手柄221、细调转盘222、细调轴223、细调齿轮224、传动轴225、传动齿轮226，细调手柄221固连在细调转盘222的一侧远离圆心的边上，细调转盘222的另一侧与细调轴223固连，细调轴223与设备主体4转动连接，细调轴223另一端固连有细调齿轮224，细调齿轮224与传动齿轮226齿轮连接，传动齿轮226分置传动轴225的两端，传动轴225与设备主体4转动连接，传动轴225的另一端传动齿轮226与调节齿轮26齿轮连接，且传动比较小；在粗调转盘212与设备主体4之间及细调转盘222与设备主体4设置复位弹簧23。

结合图4、图5、图6，当需要调节配重机构1时，抓住粗调手柄211，向传动槽42内将粗调组件21推入，使粗调齿轮214与旋动杆25接触，此时转动粗调转盘212，此时粗调齿轮214与旋动杆25配合通过齿轮的大传动比使得旋动杆25转速加快，则调力台14的位移速度加快，弹簧13的弹力变化大，能够在短时间内使张紧轮11达到预拉紧的状态，节省操作时间；当线缆5开始张紧时，结合图7、图8，放开粗调手柄211，利用复位弹簧23的作用将粗调转盘212、粗调轴213、粗调齿轮214推离旋动杆25，加设复位弹簧23可避免粗调组件21与细调组件22同时驱动旋动杆25导致干涉以至于失去对调力台14的调节效果，且在操作粗调组件21时复位弹簧23将细调组件22自动弹出，不必手动将细调组件22拔出，操作细调组件22时复位弹簧23将粗调组件21自动弹出，不必手动将粗调组件21拔出，节省人力；再将细调转盘222、细调轴223、细调齿轮224推入与传动轴225配合，此时转动细调转盘222，依靠传动轴225与旋动杆25的小传动比可使旋动杆25转速减慢，则调力台14的位移速度变慢，弹簧13的弹力变化小，能够使张紧轮11达到最优张紧状态，且微调弹簧13弹力变化可避免弹力变化大将线缆5拉断；通过螺纹连接的方式使得调力台14在竖直方向的位移距离变化很小，使得弹簧13的形变量很小，则对线缆5的拉力变化也会很小，可以适配一些直径较小张力也小的线缆5，且螺纹连接具有反向自锁性，在受到弹簧对调力台的反作用力时不会使调力台发生反向位移，避免了额外添加固定机构，使设备结构更加简单。

具体实施过程：当线缆5绕在引导轮3与张紧轮11上时，让张紧轮11自由下落，当张紧轮11停止运动时，抓住粗调手柄211，向传动槽42内将粗调组件21推入，使粗调齿轮214与旋动杆25接触，此时转动粗调转盘212，此时粗调齿轮214与旋动杆25配合通过齿轮的大传动比使调力台14下移速度加快，当线缆5开始张紧时，放开粗调手柄211，利用复位弹簧23的作用将粗调转盘212、粗调轴213、粗调齿轮214推离旋动杆25，再将细调转盘222、细调轴223、细调齿轮224推入与传动轴225配合，此时转动细调转盘222，依靠传动轴225与旋动杆25的小传动比微调弹簧13的伸长量，当线缆5被拉直时停止转动调节机构2，开始运行成缆机构。

综上所述，本实用新型具有可任意调节张紧轮11配重大小；操作简单工作量小；避免线缆5在动态过程中被拉断；结构简单，占用空间小的优点。

Claims (8)

1.一种具有弹性配重的成缆机，包括设备主体(4)、绕线辊(6)、引导轮(3)、配重机构(1)，所述绕线辊(6)与引导轮(3)均转动连接在设备主体(4)上，其特征是：所述配重机构(1)包括张紧轮(11)、滑台(12)、弹簧(13)、调力台(14)，所述张紧轮(11)转动连接在滑台(12)上，所述设备主体(4)上设有调重槽(43)，所述滑台(12)与调力台(14)均滑动连接在调重槽(43)内，所述滑台(12)与调力台(14)之间通过弹簧(13)连接，所述设备主体(4)上还设有驱动调力台(14)高度并固定的调节机构(2)。

2.根据权利要求1所述的具有弹性配重的成缆机，其特征是：所述调节机构(2)包括旋动杆(25)、粗调组件(21)，所述旋动杆(25)转动连接在设备主体(4)上，所述旋动杆(25)一端与调力台(14)螺纹连接，所述粗调组件(21)驱动旋动杆(25)转动。

3.根据权利要求2所述的具有弹性配重的成缆机，其特征是：所述旋动杆(25)贯穿滑台(12)。

4.根据权利要求2所述的具有弹性配重的成缆机，其特征是：所述粗调组件(21)包括粗调手柄(211)、粗调转盘(212)、粗调轴(213)、粗调齿轮(214)，所述粗调齿轮(214)转动连接在设备主体(4)上，所述粗调齿轮(214)一端固定连接在粗调轴(213)靠近旋动杆(25)一端，所述粗调转盘(212)固定连接在粗调轴(213)另一端，所述粗调手柄(211)固定连接在粗调转盘(212)上，所述旋动杆(25)上设有与粗调齿轮(214)啮合的调节齿轮(26)。

5.根据权利要求4所述的具有弹性配重的成缆机，其特征是：所述调节机构(2)还包括细调组件(22)，所述细调组件(22)包括传动轴(225)、细调手柄(221)、细调转盘(222)、细调轴(223)、细调齿轮(224)，所述细调轴(223)与传动轴(225)均转动连接在设备主体(4)上，所述细调齿轮(224)固定连接在细调轴(223)靠近传动轴(225)一端，所述细调转盘(222)固定连接在细调轴(223)另一端，所述细调手柄(221)固定连接在细调转盘(222)上，所述传动轴(225)两端分别设有与调节齿轮(26)和细调齿轮(224)啮合的传动齿轮(226)。

6.根据权利要求5所述的具有弹性配重的成缆机，其特征是：所述粗调轴(213)轴向滑动连接在设备主体(4)上，所述细调轴(223)也轴向滑动连接在设备主体(4)上。

7.根据权利要求6所述的具有弹性配重的成缆机，其特征是：所述设备主体(4)与粗调转盘(212)之间设有复位弹簧(23)，所述设备主体(4)与细调转盘(222)之间也设有复位弹簧(23)。

8. 根据权利要求7所述的具有弹性配重的成缆机，其特征是：所述设备主体(4)上设有供调节机构(2)安装的传动槽( 42)。