CN206843278U - 一种碱减量废水处理达标装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碱减量废水处理达标装备,包括PAT析出池、烛式过滤器、臭氧‑紫外催化氧化器、高盐菌生物降解器和电催化氧化装置,所述PTA析出池出水由泵输送至烛式过滤器,烛式过滤器滤出液收集管路与臭氧‑紫外催化氧化装置入口管道连接,烛式过滤器所截留的颗粒物为可回收外售的PTA颗粒,臭氧‑紫外耦合催化氧化装置出口管道与高盐菌生物降解器入口管道连接,高盐菌生物降解器出口管道与电催化氧化装置入口管道连接,电催化氧化装置出口与排放管道连接。本实用新型有效解决了碱减废水单独处理不能处理达标的问题,同时有效控制整体工艺运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术,具体涉及一种碱减量废水处理达标装备。
背景技术
涤纶纺丝绸随着纺纤、染整技术的不断改进,特别是碱减量工艺的发展,使涤纶丝织物的风格逼近真丝绸,服用性能又胜于真丝绸,所以涤纶仿真丝绸风靡全球,涤纶仿真丝绸热也经久不衰。因碱减量工艺的广泛应用也给传统的染整废水处理带来了新问题。碱减量废水时一种越来越引起人们重视的新型废水,其特征污染物TA浓度高和传统的印染废水截然不同,其高有机物浓度、高pH值的特点在印染行业生产废水中独一无二。
目前聚酯纤维已成为服装行业的重要原料,人们利用碱减量技术,赋予聚酯纤维织物具有丝绸般的优良特征。随着我国涤纶纤维产量的增长,涤纶用量约占我国纺织品市场的50%,2015年10月中国涤纶纤维产量为3,671,705.45吨,同比增长20.14%。
传统的碱减量废水处理方法是酸析去除大部分对苯二甲酸,然后与其他印染废水混合后一起处理。但由于碱减量废水中含大量可生化性差的有机物,含盐量高,会对整体处理系统造成冲击,导致整体处理效果受到影响,出水水质恶化。
因此,本实用新型在首先考虑酸析回收对苯二甲酸的基础上,采用高级氧化结合生物膜技术,高级氧化包括先进的三维电催化氧化技术和臭氧紫外耦合催化氧化技术,确保将碱减量废水处理达到排放标准。
发明内容
为了克服现有技术中所存在的缺陷,本实用新型的目的是采用高级氧化结合生物膜技术,高级氧化包括先进的三维电催化氧化技术和臭氧紫外耦合催化氧化技术,确保将碱减量废水处理达到排放标准。
为了解决上述现有技术存在的问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种碱减量废水处理达标装备,包括PAT析出池(1)、烛式过滤器(2)、臭氧-紫外催化氧化器(3)、高盐菌生物降解器(4)和电催化氧化装置(5),所述PTA析出池(1)出水由泵输送至烛式过滤器(2),烛式过滤器(2)滤出液收集管路与臭氧--紫外催化氧化器(3)入口管道连接,烛式过滤器(2)所截留的颗粒物为可回收外售的PTA颗粒,臭氧--紫外催化氧化器(3)出口管道与高盐菌生物降解器(4)入口管道连接,高盐菌生物降解器(4)出口管道与电催化氧化装置(5)入口管道连接,电催化氧化装置(5)出口与排放管道连接。
进一步地,所述的臭氧--紫外催化氧化器内含有密封防水设计的高压紫外灯。
进一步地,所述的紫外灯功率为380w~1520w。
进一步地,所述的高盐菌生物降解器内设置有微生物生长填料,微生物生长填料材质为改性PP。
进一步地,所述的电催化氧化装置阳极采用钛涂钌材质,阴极采用不锈钢材质,催化氧化填料采用活性碳、陶土和复合催化剂混合焙烧而成。
进一步地,所述的活性碳、陶土和复合催化剂成分比为30-60%,30-60%,1-10%。
进一步地,所述的复合催化剂成分主要为氯化铁、活性氧化铝和二氧化钛。
与现有处理技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型能够对难以降解的对苯二甲酸进行回收,结合了高级氧化和MBR技术,充分发挥化学氧化和生化的各自优势,不仅确保处理工艺出水CODcr控制在200mg/L以下,有效解决了碱减废水单独处理不能处理达标的问题,同时有效控制整体工艺运行成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:
1.PTA析出池 2.烛式过滤器 3.臭氧-紫外催化氧化器
4.高盐菌生物降解器 5.电催化氧化装置。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型结构示意图。图中包含有PAT析出池(1)烛式过滤器(2)臭氧-紫外催化氧化器(3)高盐菌生物降解器(4)电催化氧化装置(5),所述PTA析出池(1)出水由泵输送至烛式过滤器(2),烛式过滤器(2)滤出液收集管路与臭氧--紫外催化氧化器(3)入口管道连接,烛式过滤器(2)所截留的颗粒物为可回收外售的PTA颗粒,臭氧--紫外催化氧化器(3)出口管道与高盐菌生物降解 器(4)入口管道连接,高盐菌生物降解器(4)出口管道与电催化氧化装置(5)入口管道连接,电催化氧化装置(5)出口与排放管道连接。
PTA析出池(1)内安装有搅拌器,通过投加98%硫酸,调节pH在2-3,PTA析出池(1)内水力停留时间为2-3h,PTA析出池(1)出水管道通过泵输送进入烛式过滤器(2)进行PTA析出物回收,回收物可外售;烛式过滤器(2)的滤出液流入臭氧--紫外催化氧化器(3)。
臭氧--紫外催化氧化器(3)的作用是联合臭氧氧化、紫外催化和催化氧化过程中产生的强氧化性的中间产物(如OH、·O2-、活性氧等)氧化分解碱减量废水中难降解有机物,使其分解为小分子易生化有机物,提高废水的可生化性。通过本系统不仅可有效提高废水的可生化性,同时可降低CODCr。臭氧--紫外催化氧化器(3)内含有密封防水设计的高压紫外灯,臭氧发生器产生的臭氧通过射流器和反应器入水口的废水混合,然后进入反应器,在紫外和臭氧的协同作用下,废水中的有机物被氧化分解。反应器设计停留时间为0.5~1h,臭氧投加量为200-300mg/L,紫外灯功率为380w~1520w。
臭氧--紫外催化氧化器(3)出水进入高盐菌生物降解器(4),高盐菌生物降解器(4)的作用是通过高盐菌高效降解废水中有机物,降低废水CODCr值。废水在高盐菌生物降解器(4)中停留时间共计为24-35小时,高盐菌生物降解器(4)内设置有微生物生长填料,高盐菌附着生长在生物生长填料上,形成生物膜,降解器配置曝气装置,气水比为30:1,高盐菌由苏州聚智同创环保科技有限公司提供, 型号为SGT-GY01,微生物生长填料材质为改性PP。高盐菌生物降解器(4)出水进入电催化氧化装置(5)。
电催化氧化装置(5)的作用是通过电化学催化氧化分解废水中无法在高盐菌生物降解器(4)中被去除的有机物,确保处理后的废水的CODCr≤200mg/L,满足纳管排放要求。电催化氧化装置(5)内停留时间为0.5-2h,运行电压为2-5kw,阳极采用钛涂钌材质,阴极采用不锈钢材质,催化氧化填料采用活性碳、陶土和复合催化剂混合焙烧而成,其成分比为30-60%,30-60%,1-10%,其中复合催化剂成分主要为氯化铁、活性氧化铝和二氧化钛。曝气量为0.1-0.5m3/min。
电催化氧化装置(5)出水达到排放标准,出水管路与排水管路相连。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种碱减量废水处理达标装备,包括PAT析出池(1)、烛式过滤器(2)、臭氧-紫外催化氧化器(3)、高盐菌生物降解器(4)和电催化氧化装置(5),所述PTA析出池(1)出水由泵输送至烛式过滤器(2),烛式过滤器(2)滤出液收集管路与臭氧-紫外催化氧化器(3)入口管道连接,烛式过滤器(2)所截留的颗粒物为可回收外售的PTA颗粒,臭氧-紫外催化氧化器(3)出口管道与高盐菌生物降解器(4)入口管道连接,高盐菌生物降解器(4)出口管道与电催化氧化装置(5)入口管道连接,电催化氧化装置(5)出口与排放管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种碱减量废水处理达标装备,其特征在于,所述的臭氧-紫外催化氧化装置内含有密封防水设计的高压紫外灯。
3.根据权利要求2所述的一种碱减量废水处理达标装备,其特征在于,所述的紫外灯功率为380w~1520w。
4.根据权利要求1所述的一种碱减量废水处理达标装备,其特征在于,所述的高盐菌生物降解器内设置有微生物生长填料,微生物生长填料材质为改性PP。
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