CN206842571U - 一种钒钛冶炼的比例分料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钒钛冶炼的比例分料器，包括进料段、分配段和出料段，其特征在于，所述的进料段、分配段和出料段由上至下依次连接，出料段设置了左右两个出料口，所述的进料段顶部为圆形的进料口，进料段的横截面由上向下从圆形逐渐过渡成扁平长方形的均料口，分配段的截面与进料段下部的扁平长方形均料口相同，分配段内设置分配板，分配板沿设置在均料口长度方向的正中位置的铰接点进行翻转。本实用新型所述的钒钛冶炼的比例分料器能实现任意比例分料，料流均匀，并且物料分配比例控制精确、稳定，分料过程中部散料、不漏料，结构简单，使用方便，工作可靠性高，维护简便。

Description

一种钒钛冶炼的比例分料器

技术领域

本实用新型涉及物料分流装置技术领域，尤其涉及一种钒钛冶炼的比例分料器。

背景技术

在化工、冶金、粮食、建材、煤炭、矿山等散料输送系统中经常需要对物料进行分流转载，分料器是应用于散料的输送过程中进行分流控制的设备。传统的分料器为三通漏斗结构，三通漏斗内设置了导向板，通过导向板的状态变化来改变两个下料口的通断，通常为一个下料口处于开通状态时，另一个就处于关闭状态，由于从进料口进入的物料难以保障进料均匀性，即使导向板处于一个中间状态，也难以精确的按比例分配两个下料口的物料量，无法满足灵活分配物料的生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种钒钛冶炼的比例分料器，解决目前技术中传统的分料器难以精确的按比例分配两个下料口的物料量的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种钒钛冶炼的比例分料器，包括进料段、分配段和出料段，其特征在于，所述的进料段、分配段和出料段由上至下依次连接，出料段设置了左右两个出料口，所述的进料段顶部为圆形的进料口，进料段的横截面由上向下从圆形逐渐过渡成扁平长方形的均料口，分配段的截面与进料段下部的扁平长方形均料口相同，分配段内设置分配板，分配板沿设置在均料口长度方向的正中位置的铰接点进行翻转。本实用新型所述的钒钛冶炼的比例分料器采用的进料段其横截面逐渐变成细长形，使得从进料口进入的物料能够沿着渐变的通道而均匀分散，最初的物料集中在小范围内，在其通过进料段时宽度逐渐被压缩，最终使得物料沿着均料口的长度方向均匀分布，从而在调节分配板的偏转角度时，只要分配板的角度固定，分配板可精确的将均料口的长度方向分为左右两部分，均料口左右两部分的物料分别沿左右的出料口输出，由于物料始终沿着均料口的长度方向均匀分布，从而确保从两个出料口输出的物料能保持精确的分配比例，调节分配板的偏转角度实现任意比例分料，料流均匀稳定，结构简单，使用方便，工作可靠性高。

进一步的，所述的进料段的内壁设置有若干的导流板，进一步保障物料沿均料口长度方向均匀分布。

进一步的，所述的导流板由中间向两侧倾斜，提高物料分布均匀性。

进一步的，所述的进料段在均料口宽度方向的两对侧内壁上都设置有导流板，并且两对侧内壁上的导流板沿均料口长度方向交错设置。

进一步的，所述的分配板的表面设置有耐磨板，降低分配板的磨损，延长使用寿命。

进一步的，所述的分配板由电液推杆驱动，驱动稳定，保持分配板稳定的偏转角度，确保始终具有稳定、精确的物料分配比例。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的钒钛冶炼的比例分料器能实现任意比例分料，料流均匀，并且物料分配比例控制精确、稳定，分料过程中部散料、不漏料，结构简单，使用方便，工作可靠性高，维护简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为进料段的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种钒钛冶炼的比例分料器，可在线实时的精确调节分流比例，结构简单，调节方便，调节精确度高，满足生产的灵活性需求。

如图1和图2所示，一种钒钛冶炼的比例分料器，包括进料段1、分配段2和出料段3，进料段1、分配段2和出料段3由上至下依次连接，出料段3设置了左右两个出料口31，所述的进料段1顶部为圆形的进料口11，进料段1的横截面由上向下从圆形逐渐过渡成扁平长方形的均料口12，分配段2的截面与进料段1下部的扁平长方形均料口12相同，分配段2内设置分配板4，分配板4铰接在处于均料口12长度方向的正中位置的铰接点5上，分配板4由电液推杆驱动沿着均料口12长度方向所在的平面进行翻转，分配板4的表面设置有耐磨板41，延长使用寿命。

进料段1的内壁设置有若干的导流板13，导流板13由中间向两侧倾斜，进料段1在均料口12宽度方向的两对侧内壁上都设置有导流板13，并且两对侧内壁上的导流板13沿均料口12长度方向交错设置。

物料集中的从进料口11进入进料段1，进料段1的内部路径逐渐变窄成扁平长方形，使得物料沿着扁平长方形截面的长度方向均匀分布，从而在分配板4保持固定偏转角度时，分配板4将均料口12稳定的分为左右两部分，左右两部分下落的物料能保持稳定的分流比例，满足精确分配物料的生产需求。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钒钛冶炼的比例分料器，包括进料段(1)、分配段(2)和出料段(3)，其特征在于，所述的进料段(1)、分配段(2)和出料段(3)由上至下依次连接，出料段(3)设置了左右两个出料口(31)，所述的进料段(1)顶部为圆形的进料口(11)，进料段(1)的横截面由上向下从圆形逐渐过渡成扁平长方形的均料口(12)，分配段(2)的截面与进料段(1)下部的扁平长方形均料口(12)相同，分配段(2)内设置分配板(4)，分配板(4)沿设置在均料口(12)长度方向的正中位置的铰接点(5)进行翻转。

2.根据权利要求1所述的钒钛冶炼的比例分料器，其特征在于，所述的进料段(1)的内壁设置有若干的导流板(13)。

3.根据权利要求2所述的钒钛冶炼的比例分料器，其特征在于，所述的导流板(13)由中间向两侧倾斜。

4.根据权利要求3所述的钒钛冶炼的比例分料器，其特征在于，所述的进料段(1)在均料口(12)宽度方向的两对侧内壁上都设置有导流板(13)，并且两对侧内壁上的导流板(13)沿均料口(12)长度方向交错设置。

5.根据权利要求1所述的钒钛冶炼的比例分料器，其特征在于，所述的分配板(4)的表面设置有耐磨板(41)。

6.根据权利要求1所述的钒钛冶炼的比例分料器，其特征在于，所述的分配板(4)由电液推杆驱动。