CN206652787U - 粘度计的清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体运动粘度测定设备领域，公开了一种粘度计的清洗系统，所述清洗系统包括：用于分别连接至粘度计(1)的两个端口的第一缓冲瓶(2)和第二缓冲瓶(3)；气液驱动装置，该气液驱动装置连接至第一缓冲瓶和第二缓冲瓶以能够驱动清洗溶剂(4)在预定清洗路径内交替往复流动并清洗所述粘度计；用于排出所述预定清洗路径内的至少部分清洗溶剂的排液开关(5)，以在排出所述清洗溶剂(4)后能够利用所述气液驱动装置驱动空气经过所述预定清洗路径以干燥所述粘度计(1)。本实用新型的清洗系统具有较好的清洁效果，并可以减少清洗溶剂消耗，而且无需改变粘度计在清洗系统中的连接状态即可实现干燥，具有较高的清洗效率。

Description

粘度计的清洗系统

技术领域

本实用新型涉及液体运动粘度测定设备，具体地，涉及一种粘度计的清洗系统。

背景技术

在石油产品的开采、加工、实验过程中，常需测定其运动粘度，即液体(牛顿流体)在重力作用下流动时内摩擦力的量度。根据中华人民共和国国家标准GB/T365-88、GB11137-89，通常可以利用经校准的玻璃毛细管粘度计测定石油产品的运动粘度。

根据外形及被测液体的不同，常用的毛细管粘度计包括品氏粘度计、逆流粘度计等。毛细管粘度计的通流截面具有较小的内径，大约为0.4mm～2mm，测定一定体积的被测液体在重力作用下流过该毛细粘度计的时间即可确定其运动粘度。然而，尽管毛细管粘度计具有结构简单、便于精准测量等优点，但其较小的通流截面也导致了难以清洗的缺陷。若在使用后不能将其中残余的被测液体干净清除，将影响后续使用时的测量准确性。

传统技术的清洗方法是利用虹吸或其他方式将适当的清洗溶剂注入毛细管粘度计中，使得残余的油污等溶解于清洗溶剂中，并在排出该清洗溶剂后进行干燥。一方面，手工清洗难以操作，清洗步骤繁琐，耗时较长；另一方，多数清洗溶剂对人体健康有害，不利于长时间接触。

为此，现有技术还提供了多种粘度计清洗装置，主要包括溶剂流动型、溶剂喷射型和溶剂蒸汽清洗型等。此类粘度计清洗装置在很大程度上解决了手工清洗中操作繁琐和有害健康的问题，但仍存在不足之处。例如，多数溶剂流动型粘度计清洗装置采用了溶剂单向流动的清洗方式，溶剂从粘度计的一个端口流向另一端口，难以干净地清除较为牢固地粘附于粘度计内壁上的残余油污，且使用后的清洗溶剂直接进入溶剂回收装置中，未能最大限度地发挥其作用。另外，现有的溶剂流动型粘度计清洗装置在清洗步骤之后的干燥作业中，需要改变粘度计在清洗系统中的连接状态(如移动粘度计的连接位置)，清洗效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粘度计的清洗系统，该清洗系统能够利用较少的清洗溶剂达到较好的清洁效果，并且有效提高清洗效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种粘度计的清洗系统，该清洗系统包括：用于分别连接至所述粘度计的两个端口的第一缓冲瓶和第二缓冲瓶；气液驱动装置，该气液驱动装置连接至所述第一缓冲瓶和所述第二缓冲瓶以能够驱动清洗溶剂在预定清洗路径内交替往复流动并清洗所述粘度计；用于排出所述预定清洗路径内的至少部分所述清洗溶剂的排液开关，以在排出所述清洗溶剂后能够利用所述气液驱动装置驱动空气经过所述预定清洗路径以干燥所述粘度计。

优选地，所述清洗系统还包括水浴箱，该水浴箱内设有用于加热所述粘度计的热流体。

优选地，所述气液驱动装置包括连接至所述第一缓冲瓶的第一抽吸泵和连接至所述第二缓冲瓶的第二抽吸泵，所述第一缓冲瓶与所述第一抽吸泵之间的管路上设置有第一连通控制装置，所述第二缓冲瓶与所述第二抽吸泵之间的管路上设置有第二连通控制装置，所述第一连通控制装置和第二连通控制装置能够选择性控制为使得所述第一缓冲瓶和所述第二缓冲瓶中的任一者连通于外部环境，另一者连通于相应的所述第一抽吸泵或所述第二抽吸泵。

优选地，所述第一连通控制装置和第二连通控制装置分别为三通阀。

优选地，所述排液开关设置于所述第一缓冲瓶和/或所述第二缓冲瓶的底部。

优选地，所述清洗系统还包括储存有所述清洗溶剂的储液瓶，该储液瓶连接于所述第一缓冲瓶或所述第二缓冲瓶。

优选地，所述第一缓冲瓶和所述第二缓冲瓶分别通过第一溶剂导管和第二溶剂导管连接至所述粘度计的两个端口，所述第二溶剂导管上设有通断开关，所述储液瓶连接于所述第二缓冲瓶以能够在所述通断开关处于关断状态下利用所述气液驱动装置向所述第二缓冲瓶内充入所述清洗溶剂。

优选地，所述储液瓶与所述第二缓冲瓶通过设置有充液开关的充液管路连接。

优选地，所述气液驱动装置连接至所述第二缓冲瓶的顶端，所述第二溶剂导管和所述充液管路分别延伸至所述第二缓冲瓶内并向瓶底方向延伸。

通过上述技术方案，本实用新型的清洗系统能够驱动清洗溶剂在粘度计内往复流动，由此与牢固粘附的油污等充分接触，达到较好的清洁效果。相对于溶剂单向流动的清洗方式，本实用新型使得清洗溶剂往复流过粘度计，可以充分地发挥其清洗作用，减少清洗溶剂消耗。另外，本实用新型可以在排出清洗溶剂后直接驱动空气经过预定清洗路径进行干燥作业，而无需改变粘度计在清洗系统中的连接状态，由此具有较高的清洗效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型一种优选实施方式的粘度计的清洗系统的连接示意图。

附图标记说明

1 粘度计 2 第一缓冲瓶

3 第二缓冲瓶 4 清洗溶剂

5 排液开关 6 水浴箱

7 热流体 8 第一抽气泵

9 第二抽吸泵 10 三通阀

11 储液瓶 12 第一溶剂导管

13 第二溶剂导管 14 通断开关

15 充液开关 16 充液管路

17 堵头 18 接头

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

为便于理解，在随后的说明中，将首先结合图示实施例描述本实用新型提供的清洗系统的优选结构，然后对利用该清洗系统实施清洗方法的关键步骤进行详细说明，本领域普通技术人员能够从该优选结构和关键步骤中领悟并实施本实用新型随附的权利要求书所限定的各项技术方案。

参照图1所示，根据本实用新型一种优选实施方式的粘度计的清洗系统，通过使得清洗溶剂4在粘度计1内流动而进行清洗，属于一种溶剂流动型粘度计清洗系统。其中，被清洗的粘度计1可以为任意适当的类型，具有设置于管身两端的用于通入和排出清洗溶剂4的两个端口。另外，该粘度计1的侧壁上可以设有侧壁端口，在清洗过程中可以利用堵头17封堵该侧壁端口。

本实用新型的清洗系统包括第一缓冲瓶2、第二缓冲瓶3和气液驱动装置(如下述第一抽吸泵8和第二抽吸泵9)等。其中，第一缓冲瓶2和第二缓冲瓶3分别(如通过接头18)连接至粘度计1的两个端口，以在二者之间构成预定清洗路径。气液驱动装置连接至第一缓冲瓶2和第二缓冲瓶3，以能够驱动清洗溶剂4在所述预定清洗路径内交替往复流动并清洗粘度计1。具体地，在清洗系统处于不同连通状态下，气液驱动装置可以首先驱动第一缓冲瓶2内的清洗溶剂4通过粘度计1流入至第二缓冲瓶3内，之后再驱动该第二缓冲瓶3内的清洗溶剂4反向通过粘度计1流入至第一缓冲瓶2内，由此交替往复，以对粘度计1内的残余油污进行清洗。在该过程中，清洗溶剂4能够多次与牢固粘附的油污等充分接触，达到较好的清洁效果。相对于溶剂单向流动的清洗方式，本实用新型使得清洗溶剂4往复流过粘度计1，可以充分地发挥其清洗作用，减少清洗溶剂的消耗。

根据上述可知，在该优选实施方式中，所述预定清洗路径为第一缓冲瓶2与第二缓冲瓶3之间的连通通路，包括第一缓冲瓶2的内腔、粘度计1的内部通道、第二缓冲瓶3的内腔以及其间的连接导管(如下述第二溶剂导管13)。为了提高清洗效率，本实用新型设置有排液开关5，用于排出预定清洗路径内的清洗溶剂4，由此能够在清洗步骤之后无需改变粘度计1在清洗系统中的连接状态，即可利用气液驱动装置驱动空气经过预定清洗路径，对粘度计1进行干燥作业。通过这种设置，本实用新型的清洗系统能够在同一连接状态下实现粘度计1的良好清洁和干燥作业，具有较高的清洗效率。

其中，排液开关5可以设置于预定清洗路径上的任意适当位置，只要其能够排出清洗溶剂4即可(甚至可以借助于另外的动力装置)。优选地，在图示实施方式中，排液开关5设置于第一缓冲瓶2的底部。作为可选，第二缓冲瓶3的底部也可以设置相应的排液开关5(未示出)。

本实用新型的清洗系统可以形成为多种形式，以下将结合优选实施方式及其工作过程对此进行说明。

作为动力装置，本实用新型的气液驱动装置用于在不同连通状态下驱动清洗溶剂4和空气。在图示优选实施方式中，气液驱动装置包括连接至第一缓冲瓶2的第一抽吸泵8和连接至第二缓冲瓶3的第二抽吸泵9。其中，第一缓冲瓶2与第一抽吸泵8之间的管路上设置有例如为第一三通阀10a的第一连通控制装置，第二缓冲瓶3与第二抽吸泵9之间的管路上设置有例如为第二三通阀10b的第二连通控制装置。由此，能够通过第一三通阀10a将第一缓冲瓶2连通于第一抽吸泵8或外部环境，通过第二三通阀10b将第二缓冲瓶3连通于外部环境或第二抽吸泵9，使得清洗溶剂4沿不同流动方向清洗粘度计1。

典型地，上述第一抽吸泵8和第二抽吸泵9为真空泵。作为另一种可选方式，气液驱动装置可以为能够产生正压的泵送装置。此外，气液驱动装置并不限于包括分别与第一缓冲瓶2和第二缓冲瓶3连接的两个，还可以选择为利用(如四通)换向阀等同时连接至第一缓冲瓶2和第二缓冲瓶3的一个。

本实用新型的第一连通控制装置和第二连通控制装置也不限于三通阀10的形式。在上述优选实施方式中，三通阀10用于使得第一缓冲瓶2和第二缓冲瓶3选择性连通于相应的气液驱动装置或外部环境。因此，可以将该三通阀10替换为多个管路和设置于其上的开关阀，对此不再详述。

在常温下，多数被测定的油样为粘稠液体或固体，难以清洁干净。为此，本实用新型的清洗系统还设有水浴箱6，其中设有用于加热被清洗的粘度计1的热流体7，如热水。

本实用新型的清洗系统中的第一缓冲瓶2和第二缓冲瓶3处于预定清洗路径的两端，用于在各个往复流动行程暂存清洗溶剂4。在开始清洗步骤之前，需要将干净待用的清洗溶剂4充入至预定清洗路径中。为此，本实用新型的清洗系统还包括储存有清洗溶剂4的储液瓶11，该储液瓶11连接于第一缓冲瓶2或第二缓冲瓶3。

进一步地，为了便于利用气液驱动装置充入清洗溶剂4，可以设置通断开关14，用于切断预定清洗路径。具体地，参照图1所示，第一缓冲瓶2通过第一溶剂导管12连接至粘度计1的一个端口，第二缓冲瓶2通过第二溶剂导管13连接至粘度计1的另一个端口。第二溶剂导管13上设置通断开关14，储液瓶11连接于第二缓冲瓶3，以能够在通断开关14处于关断状态下利用所述气液驱动装置(第二抽吸泵9)将储液瓶11内的清洗溶剂4充入第二缓冲瓶3。应当理解的是，通断开关14对于向第二缓冲瓶3内充入清洗溶剂4而言并非是必需的，例如，在切断第二缓冲瓶3通过第二三通阀10b的与外部环境和第二抽吸泵9的连通状态下，可以利用第一抽吸泵8将储液瓶11内的清洗溶剂4充入第二缓冲瓶3。

另外，为了便于避免储液瓶11对清洗步骤和干燥步骤的影响，可以在连接储液瓶11与第二缓冲瓶3的充液管路16上设置充液开关15。可选地，该充液开关15可以替换为能够封堵储液瓶11与外部环境连通的端口的堵头等。

在本实用新型中，第二抽吸泵9通过抽吸第二缓冲瓶3内的空气而实现粘度计1的清洁和干燥作业，为此，其与第二缓冲瓶3的连通端口应避免与第二缓冲瓶3内的清洗溶剂4接触。为便于布置，可以将气液驱动装置连接至第二缓冲瓶3的顶端，并使得第二溶剂导管13和充液管路16分别延伸至第二缓冲瓶3内并向瓶底方向延伸。

利用本实用新型的清洗系统，可以按照如下关键步骤清洗粘度计(由此本实用新型还提供了粘度计的清洗方法)：充液步骤→清洗步骤→排液步骤→充液步骤→清洗步骤→排液步骤→……→干燥步骤。

具体地，首先将粘度计1置入水浴箱6内加热。关闭通断开关14，打开充液开关15，将第二三通阀10b切换为其d端连通于f端，启动第二抽吸泵9，从而将适量清洗溶剂4从储液瓶11充入第二缓冲瓶3内，之后关停第二抽吸泵9并关闭充液开关15，由此完成第一个充液步骤。

充液完成后，打开通断开关14，将第二三通阀10b切换为其d端连通于e端，第一三通阀10a切换为其b端连通于c端，启动第一抽吸泵8，将第二缓冲瓶3内的清洗溶剂4(经由粘度计1)吸入第一缓冲瓶2内，直至几乎无法吸入为止，关停第一抽吸泵8，实现一个流动方向的清洗；而后，将将第一三通阀10a切换为其a端连通于c端，第二三通阀10b切换为其d端连通于f端，启动第二抽吸泵9，将第一缓冲瓶3内的清洗溶剂4(经由粘度计1)吸入第二缓冲瓶3内，直至几乎无法吸入为止，关停第二抽吸泵9，实现另一个流动方向的清洗。如此往复，完成第一个清洗步骤。

而后，打开排液开关5，排出使用后的清洗溶剂4，完成第一个排液步骤。

根据需要，按照上述方法，再次向第二缓冲瓶3内充液，由此可以多次地进行上述清洗步骤和排液步骤，直至将粘度计1清洗干净。

在最后一次排液步骤之后，可以保持排液开关5的打开状态，并将第一三通阀10a切换为其a端连通于c端，第二三通阀10b切换为其d端连通于f端，启动第二抽吸泵9，由此可以将空气吸入并吹过粘度计1，完成干燥步骤。应当理解的是，在图示实施方式中，尽管也可以利用第一抽吸泵8从第二三通阀10b的e端抽吸空气，但由于在排液步骤中通常难以完全排净第二缓冲瓶3内的清洗溶剂4，导致空气经过第二缓冲瓶3进入粘度计1时会携带有清洗溶剂4的蒸汽，减缓了干燥效率。因此，优选为利用第二抽吸泵9抽吸空气进行干燥。干燥完成后，从水浴箱6内取出粘度计1并擦干外壁，从而可以继续被用于粘度测定。

通过上述说明可以理解，本实用新型使用的术语“第一”、“第二”仅为了便于区别表述，并不用于表示在结构、尺寸等方面的区别。其中，第一缓冲瓶2和第二缓冲瓶3的容积应当能够储存能够充满整个预定清洗路径的清洗溶剂4，如30ml。储液瓶11可以具有较大容积，以便多次清洗作业，如可以选择为具有500ml～1000ml的容积，储存的清洗溶剂量不宜超过容积的3/4。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种粘度计的清洗系统，其特征在于，该清洗系统包括：

用于分别连接至所述粘度计(1)的两个端口的第一缓冲瓶(2)和第二缓冲瓶(3)；

气液驱动装置，该气液驱动装置连接至所述第一缓冲瓶(2)和所述第二缓冲瓶(3)以能够驱动清洗溶剂(4)在预定清洗路径内交替往复流动并清洗所述粘度计(1)；以及，

用于排出所述预定清洗路径内的至少部分所述清洗溶剂(4)的排液开关(5)，以在排出所述清洗溶剂(4)后能够利用所述气液驱动装置驱动空气经过所述预定清洗路径以干燥所述粘度计(1)。

2.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，所述清洗系统还包括水浴箱(6)，该水浴箱(6)内设有用于加热所述粘度计(1)的热流体(7)。

3.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，所述气液驱动装置包括连接至所述第一缓冲瓶(2)的第一抽吸泵(8)和连接至所述第二缓冲瓶(3)的第二抽吸泵(9)，所述第一缓冲瓶(2)与所述第一抽吸泵(8)之间的管路上设置有第一连通控制装置，所述第二缓冲瓶(3)与所述第二抽吸泵(8)之间的管路上设置有第二连通控制装置，所述第一连通控制装置和第二连通控制装置能够选择性控制为使得所述第一缓冲瓶(2)和所述第二缓冲瓶(3)中的任一者连通于外部环境，另一者连通于相应的所述第一抽吸泵(8)或所述第二抽吸泵(9)。

4.根据权利要求3所述的清洗系统，其特征在于，所述第一连通控制装置和第二连通控制装置分别为三通阀(10)。

5.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，所述排液开关(5)设置于所述第一缓冲瓶(2)和/或所述第二缓冲瓶(3)的底部。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的清洗系统，其特征在于，所述清洗系统还包括储存有所述清洗溶剂(4)的储液瓶(11)，该储液瓶(11)连接于所述第一缓冲瓶(2)或所述第二缓冲瓶(3)。

7.根据权利要求6所述的清洗系统，其特征在于，所述第一缓冲瓶(2)和所述第二缓冲瓶(3)分别通过第一溶剂导管(12)和第二溶剂导管(13)连接至所述粘度计(1)的两个端口，所述第二溶剂导管(13)上设有通断开关(14)，所述储液瓶(11)连接于所述第二缓冲瓶(3)以能够在所述通断开关(14)处于关断状态下利用所述气液驱动装置向所述第二缓冲瓶(3)内充入所述清洗溶剂(4)。

8.根据权利要求7所述的清洗系统，其特征在于，所述储液瓶(11)与所述第二缓冲瓶(3)通过设置有充液开关(15)的充液管路(16)连接。

9.根据权利要求8所述的清洗系统，其特征在于，所述气液驱动装置连接至所述第二缓冲瓶(3)的顶端，所述第二溶剂导管(13)和所述充液管路(16)分别延伸至所述第二缓冲瓶(3)内并向瓶底方向延伸。