CN206651392U - 雾化头、雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化头，雾化头内设置有雾化腔，雾化头包括导液件以及发热件，烟液能够通过导液件传导至雾化腔内雾化成烟雾，导液件包括第一吸液件以及至少部分与第一吸液件贴合的第二吸液件，第一吸液件能够使得烟液沿第一吸液件传导至雾化腔内，发热件设置于雾化腔内，第二吸液件夹设于发热件与第一吸液件之间，第一吸液件的导液速率大于第二吸液件的导液速率。本实用新型的雾化头，避免了过多烟液进入至雾化腔内而泄漏的情况，导液速率快，避免了干烧，提升了用户的使用体验。同时，极柱和进液孔的设置对导液件起到限位作用，进一步加快了导液速率。本实用新型还公开了一种具有上述雾化头的雾化器及电子烟。

Description

雾化头、雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化头、雾化器及电子烟。

背景技术

现有的电子烟结构中，用于雾化烟液的雾化头一般设置在储液腔的内部或储液腔的下部，由于液体压力或重力作用，会使得过多的烟液进入至雾化腔内，从而产生漏液现象。另一方面，由于用作导液的导液件往往是纤维绳，烟液依靠渗透作用进入至雾化腔内，因此，导液速率较慢，当用户抽吸过快而使加热功率过高时，会因导液效率低而产生干烧现象，从而降低了用户的使用体验。导液速率是指单位时间内液体从导液件一端顺着导液件向另一端运动过程中所走过的路程。另外，导液件往往较软，当电子烟在斜置或晃动等情况下，容导致导液件倾斜或变形，从而摆脱与烟液的接触，烟液传导不良，影响电子烟的正常工作。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种雾化头、雾化器及电子烟，以解决漏液、干烧及烟液传导不良中的至少一个问题。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种雾化头，所述雾化头内设置有雾化腔，所述雾化头包括导液件以及发热件，烟液能够通过所述导液件传导至所述雾化腔内雾化成烟雾，所述导液件包括第一吸液件以及至少部分与所述第一吸液件贴合的第二吸液件，所述第一吸液件能够使得烟液沿所述第一吸液件传导至所述雾化腔内，所述发热件设置于所述雾化腔内，所述第二吸液件夹设于所述发热件与所述第一吸液件之间，所述第一吸液件的导液速率大于所述第二吸液件的导液速率。

进一步地，所述第一吸液件为金属绳，所述第二吸液件为棉花、纤维绳、玻璃纤维、多孔陶瓷中任一种。

进一步地，所述雾化头还包括雾化套管以及极柱，所述雾化腔由所述雾化套管的内腔形成，所述极柱的上端与所述雾化套管连接，所述极柱上设有容置腔，所述导液件至少部分收容于所述容置腔内，所述极柱上设置有与所述容置腔连通的进液孔。

进一步地，所述导液件一部分收容于所述容置腔中，所述导液件另一部分收容于所述雾化腔中，收容于所述容置腔内的所述导液件为所述第一吸液件，收容于所述雾化腔中的所述导液件包括所述第一吸液件和所述第二吸液件。

进一步地，所述极柱为一端开口的中空筒状结构，所述进液孔有多个且均匀间隔设置在所述极柱的侧壁上。

进一步地，所述雾化头还包括雾化头固定座以及连接在所述雾化头固定座上端的烟嘴，所述烟嘴与所述雾化腔相连通，所述雾化套管收容于所述雾化头固定座内，所述雾化套管的侧壁上设置有进气槽，所述雾化头固定座的侧壁上设置有进气孔，所述进气槽分别与所述进气孔及所述雾化腔相连通。

进一步地，所述雾化头还包括连接在所述雾化套管上端的雾化头上盖，所述雾化头上盖呈两端贯通的环状结构，所述雾化头上盖的侧壁上设置有防滑纹。

一种雾化器，所述雾化器包括前述任一项所述的雾化头。

进一步地，所述雾化器还包括安装于所述雾化头下方的储液件，所述储液件内设有储液腔，所述导液件的下端设于所述储液腔内，所述导液件的上端设于所述雾化腔内。

一种电子烟，所述电子烟包括前述任一项所述的雾化器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化头、雾化器及电子烟，雾化腔内的导液件设置为第二吸液件与第一吸液件相互贴合的方式，导液速率快，避免了干烧现象，且操作便捷，从而提升了用户的使用体验。在一个实施例中，导液件的下端设置在极柱内使得极柱对导液件起到限位作用，进一步加快了导液速率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的电子烟的结构示意图；

图2是图1所示电子烟的左视图；

图3是图2所示电子烟沿A-A的剖视图；

图4是图3所示电子烟中雾化头固定座的结构示意图；

图5是图1所示电子烟中雾化头的立体图；(省略雾化头固定座)

图6是图5所示电子烟中雾化头的主视图；

图7是图6所示电子烟中雾化头沿B-B的剖视图；

图8是本实用新型实施例二的电子烟中雾化头的剖视图。

图中零部件名称及其编号分别为：

电子烟100 壳体10 电池组件20

储液件30 雾化头40 烟嘴50

螺纹孔11 电池21 电极22

储液腔31 绝缘密封件32 雾化头固定座41

雾化套管42 雾化头上盖43 极柱44

导液件45 发热件46 抽吸部51

连接管411 第一外螺纹412 进气孔413

内螺纹414 第二外螺纹421 雾化腔422

进气槽423 防滑纹431 绝缘件441

进液孔442 第一吸液件451 第二吸液件452

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种电子烟100，该电子烟100包括壳体10、安装在壳体10上的雾化器(图未标出)以及收容于壳体10内的电池组件20，其中，雾化器包括连接在外壳10上的雾化头40、安装在雾化头40上的烟嘴50以及收容在外壳10内部的储液件30。

请参阅图3，壳体10大致呈中空的盒状结构，做为其他零部件安装以及用户使用时握持的载体。本实施方式中，壳体10由塑料材质制成，成本低廉，且易于加工。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，壳体10还可以由金属或玻璃材料制成。

请参阅图3，电池组件20包括电池21，电池21固定收容在壳体10的底部。

请参阅图3，储液件30大致呈上端具有开口的筒状结构，储液件30的内部空间形成用于存储烟液的储液腔31。储液件30固定设置在电池21的上方，储液件30的底部设有与电池21连接的电极22，电极22的一端贯穿储液件30的底部，为了起到绝缘作用以及避免烟液泄漏，电池22与储液件30之间夹设有绝缘密封件32。本实施方式中，绝缘密封件32由硅胶材料制成，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，绝缘密封件32还可以由橡胶等其它绝缘材料制成。

请参阅图3，本实施方式中，壳体10的上端面对应储液件30的开口端设置有螺纹孔11，该螺纹孔11与储液腔31相连通。

请参阅图3，雾化头40包括雾化头固定座41、雾化套管42、雾化头上盖43、极柱44、导液件45以及发热件46。

雾化头固定座41连接在壳体10的螺纹孔11上，具体地，请参阅图4，本实施方式中，雾化头固定座41大致呈上端具有开口的中空筒状结构，雾化头固定座41下端面的中心处沿雾化头固定座41的轴向向下延伸形成连通雾化头固定座41内腔的连接管411，连接管411的外壁上设置有与螺纹孔11相配合的第一外螺纹412，雾化头固定座41通过第一外螺纹412和螺纹孔11的配合与壳体10可拆卸地连接。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，雾化头固定座41与壳体10还可以通过压接或卡接的方式实现可拆卸地连接。

雾化头固定座41的侧壁上设有两个相对设置的进气孔413，以便于外部空气进入。可以理解地，进气孔413的数量还可以有一个或两个以上。

本实施方式中，连接管411的内壁上设置有内螺纹414。

请参阅图6，雾化套管42大致呈两端具有开口的中空筒状结构，雾化套管42固定收容在雾化头固定座41内，雾化套管42的下端设置有与内螺纹414相配合的第二外螺纹421，雾化套管42通过第二外螺纹421和内螺纹414的配合与雾化头固定座41可拆卸地连接。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，雾化套管42与雾化头固定座41还可以通过压接或卡接的方式实现可拆卸地连接。

请同时参阅图5和图7，雾化套管42的内部空间形成雾化腔422，雾化套管42的侧壁上设有四个均布设置的进气槽423，进气槽423分别与雾化腔422以及进气孔413相连通。可以理解地，进气槽423至少有一个。

雾化腔422设置在储液腔31的上方，烟液通过毛细作用由储液腔31进入至雾化腔422内雾化成烟雾，避免了过多烟液进入至雾化腔422内而发生泄漏的情况。

请参阅图5，雾化头上盖43大致呈两端贯通的圆环状结构，雾化头上盖43通过压接的方式固定连接在雾化套管42的上端。用户欲将雾化套管42拆卸时，只需通过用手转动雾化头上盖43即可，雾化套管42会在雾化头上盖43的带动下旋出而与雾化头固定座41分离。为了增大摩擦力，易于拆卸，雾化头上盖43的侧壁上设置有防滑纹431。

可以理解地，雾化头上盖43还可以通过卡接或螺纹连接的方式与雾化套管42连接，还可以理解地，雾化头上盖43与雾化套管42为一体成型结构。

请同时参阅图3和图7，极柱44大致呈上端具有开口的中空筒状结构，极柱44的上端与雾化套管42的下端固定连接，极柱44的下端收容在储液腔31内，极柱44与电极22接触并能够电性导通。为了使极柱44与雾化套管42绝缘，极柱44与雾化套管42之间夹设有绝缘件441，绝缘件441可以由硅胶或橡胶等其他绝缘材料制成。

请同时参阅图5和图6，极柱44的内腔形成用于收容导液件45的容置腔(图未标出)，极柱44的侧壁上设置有多个进液孔442，进液孔442分别与储液腔31以及容置腔相连通。本实施方式中，进液孔442均匀间隔交错设置在极柱44的侧壁上，以保证导液件45的各部分能够均匀导液。用户使用时，储液腔31内的烟液能够尽可能多的被导液件45吸收，吸液速率高。同时，能够对收容在极柱44内的导液件45起到限位作用，防止导液件45发生位置偏离而无法吸液，避免烟液传导不良的问题。

请参阅图7，导液件45一部分收容在极柱44的容置腔内，另一部分向上延伸至雾化腔422内，发热件46套设在导液件45上且收容于雾化腔422内。

导液件45包括相互包覆的第一吸液件451以及第二吸液件452，且第一吸液件451的导液速率大于第二吸液件452的导液速率。本实施方式中，第二吸液件452包覆在第一吸液件451上。

第一吸液件451是能够供烟液发生毛细作用的元件，本实施方式中，第一吸液件451是由金属丝缠绕而成的金属绳，所述金属丝的材料可以是铁、镍、铬、钨、钛、钢、铜中的任一种或其合金。金属绳由金属丝呈螺旋形紧密缠绕而成，成型后的金属绳的外周面上形成一道狭窄的螺旋状通道，金属绳的下端浸没在烟液中，烟液由于毛细作用，能够沿着所述的通道向上传导至雾化腔422内。可以理解地，第一吸液件451还可以由多跟金属丝搓捻而形成的金属绳，金属丝之间形成的通道也能够供烟液发生毛细作用而传导至雾化腔422内。还可以理解地，第一吸液件451还可以是设置有狭窄通道的玻璃、陶瓷等元件，只需满足能够供烟液发生毛细作用而向上传导即可，此处不作限制。

第二吸液件452是能够供烟液发生渗透作用的元件，第二吸液件452由具有绝缘和吸液功能的材料制成，第二吸液件452可以是棉花、纤维绳、玻璃纤维、多孔陶瓷中的一种，第二吸液件452一方面能够将第一吸液件451与发热件46绝缘，避免发生短路故障。另一方面，由于极柱44在导电过程中会产生热量，第二吸液件452设置在第一吸液件451和极柱44之间，能够避免极柱44与第二吸液件452接触而被烧毁的情况。本实用新型的一个实施方式中，第一吸液件451为钢丝绳，第二吸液件452为棉花。

具体的，发热件46套设在第二吸液件452上。发热件46通过导线(图未示出)与极柱44电性连接，本实施方式中，发热件46为套设在导液件45上的螺旋形加热丝，可以理解地，发热件46还可以是套设在导液件45上的加热网管。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，第二吸液件452套设在发热件46上，第一吸液件451包覆在第二吸液件452上，安装时，保证第一吸液件451与极柱44之间存有间隙，避免发生短路。综上，第二吸液件452夹设在第一吸液件451以及发热件46之间即可。

可以理解地，第一吸液件451与第二吸液件452只需至少部分贴合即可，如第一吸液件451及第二吸液件452均为条形片状结构，第一吸液件451的上端与第二吸液件452的下端部分贴合，同样能够使得烟液沿第一吸液件451上升直至到达第二吸液件452上，在发热件46的作用下雾化成烟雾。

请参阅图3，烟嘴50大致呈下端具有开口的中空筒状结构，烟嘴50上端面的中心处沿烟嘴50的轴向向上延伸形成连通烟嘴50内腔的抽吸部51，烟嘴50的下端通过插接的方式与雾化头固定座41的上端可拆卸地连接。用户抽吸时，可含住抽吸部51进行抽吸，可以理解地，还可以在抽吸部51上安装连通件，用户通过含住连通件进行抽吸。

为了提升烟嘴50与雾化头固定座41连接处的气密性，烟嘴50与雾化头固定座41之间设置有硅胶圈或橡胶圈等密封件(图未标出)。

下面结合附图说明本实用新型的电子烟100的使用过程。

用户抽吸时，第一吸液件451的下端浸没在储液腔31的烟液中，在毛细作用下，烟液沿着第一吸液件451向上传导进入至雾化腔422内，随后烟液经由第二吸液件452与发热件46接触，在发热件46的加热作用下雾化成烟雾，烟雾充满在雾化腔422内。同时，外部空气依次经由进气孔413以及进气槽423进入至雾化腔422内，混合烟雾后经由烟嘴50的抽吸部51进入至用户口中。

本实用新型的电子烟100，需要向储液腔31添加烟液时，只需同时拆下雾化头40和烟嘴50，使储液件30的开口端裸露出来即可进行注液操作。可以理解地，该电子烟100还可以做为滴液电子烟使用，具体地，拆下烟嘴50，将烟液滴加在导液件45上即可，不需要向储液腔31内注入烟液。该电子烟100同时具有储液以及滴液功能，增加了使用乐趣，提升了用户的使用体验。

本实用新型的电子烟100，雾化腔422设置在储液腔31的上方，避免了储液腔31内的烟液由于液体压力或重力作用而过多地进入至雾化腔422内，从而有效避免了烟液泄漏。同时，烟液由于毛细作用而上升，导液速率快，即便是用户抽吸过快或加热功率过高，也不会出现干烧的现象。且结构简单，操作便捷，从而提升了用户的使用体验。

实施例二

请参阅图8，本实施例二提供的电子烟(图为示出)与实施例一的电子烟100的区别就在于，极柱44的容置腔内还可以只设置第一吸液件451，而雾化腔422内既包括第一吸液件451也包括第二吸液件452，即所述导液件45一部分收容于所述容置腔中，另一部分收容于所述雾化腔422中。容置腔内的第一吸液件451将烟液吸收后并向上传导，烟液到达雾化腔422内时再通过与第一吸液件451贴合的第二吸液件452到达发热件46处被加热雾化。本实施例二中，由于处于容置腔内的第一吸液件451直接与烟液接触，使得烟液传导更迅速，进一步避免了干烧现象的发生。同时，缩减了第二吸液件452的用料，节省了生产成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种雾化头，其特征在于：所述雾化头内设置有雾化腔，所述雾化头包括导液件以及发热件，烟液能够通过所述导液件传导至所述雾化腔内雾化成烟雾，所述导液件包括第一吸液件以及至少部分与所述第一吸液件贴合的第二吸液件，所述第一吸液件能够使得烟液沿所述第一吸液件传导至所述雾化腔内，所述发热件设置于所述雾化腔内，所述第二吸液件夹设于所述发热件与所述第一吸液件之间，所述第一吸液件的导液速率大于所述第二吸液件的导液速率。

2.如权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述第一吸液件为金属绳，所述第二吸液件为棉花、纤维绳、玻璃纤维、多孔陶瓷中任一种。

3.如权利要求1或2所述的雾化头，其特征在于：所述雾化头还包括雾化套管以及极柱，所述雾化腔由所述雾化套管的内腔形成，所述极柱的上端与所述雾化套管连接，所述极柱上设有容置腔，所述导液件至少部分收容于所述容置腔内，所述极柱上设置有与所述容置腔连通的进液孔。

4.如权利要求3所述的雾化头，其特征在于：所述导液件一部分收容于所述容置腔中，所述导液件另一部分收容于所述雾化腔中，收容于所述容置腔内的所述导液件为所述第一吸液件，收容于所述雾化腔中的所述导液件包括所述第一吸液件和所述第二吸液件。

5.如权利要求3所述的雾化头，其特征在于：所述极柱为一端开口的中空筒状结构，所述进液孔有多个且均匀间隔设置在所述极柱的侧壁上。

6.如权利要求3所述的雾化头，其特征在于：所述雾化头还包括雾化头固定座以及连接在所述雾化头固定座上端的烟嘴，所述烟嘴与所述雾化腔相连通，所述雾化套管收容于所述雾化头固定座内，所述雾化套管的侧壁上设置有进气槽，所述雾化头固定座的侧壁上设置有进气孔，所述进气槽分别与所述进气孔及所述雾化腔相连通。

7.如权利要求3所述的雾化头，其特征在于：所述雾化头还包括连接在所述雾化套管上端的雾化头上盖，所述雾化头上盖呈两端贯通的环状结构，所述雾化头上盖的侧壁上设置有防滑纹。

8.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括如权利要求1-7任一项所述的雾化头。

9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括安装于所述雾化头下方的储液件，所述储液件内设有储液腔，所述导液件的下端设于所述储液腔内，所述导液件的上端设于所述雾化腔内。

10.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括如权利要求8和9任一项所述的雾化器。