CN206650862U - 一种加热装置及电磁加热灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电磁感应加热领域，提供了一种加热装置，所述加热装置包括：控制模块；至少两个与控制模块连接，用于输出电力驱动信号的驱动模块；与驱动模块的电力驱动信号输出端连接，用于根据驱动模块输出的驱动信号来进行加热输出的感应线圈；与控制模块连接，被配置为可切换与感应线圈相配合的驱动模块的切换器；驱动模块至少包括当前驱动感应线圈工作的第一驱动模块与处于空闲状态的第二驱动模块，当第一驱动模块的温度值高于预设阈值时，控制模块向所述切换器输出控制信号，将第一驱动模块切换为第二驱动模块，通过第二驱动模块驱动感应线圈工作，使感应线圈维持稳定的感应功率输出，最大程度的调配各驱动模块之间的使用效率。

Description

一种加热装置及电磁加热灶具

技术领域

本实用新型属于电磁感应加热领域，尤其涉及一种加热装置及电磁加热灶具。

背景技术

电磁炉是一种根据电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具，利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现食物加热，由于其使用方便、省电又安全，电磁炉逐渐成为人们生活中不可获取的烹饪器具，而为了满足人们越来越多的需求，市场上出现了具有各种功能的电磁炉，比如，多灶头的电磁加热灶具，极大的方便了用户的生活。

目前，行业内的电磁加热灶具，更具体地说，多个灶头的电磁加热灶具，在运行时，都需要使用加热装置，来实现食物的加热，但是加热装置在进行食物加热是，由于电子电路中的元件既有的功率损耗所产生的热，致使灶具内的温度上升，当温度升致一定的保护值区间时，电磁加热灶具本身设置的温度保护机制启动保护模式，最常见的方式就是降低灶具的感应输出功率，以令电路中元件的功率损耗减少来促使温度降致平衡状态。

通过上述的方式，来降低电磁加热灶具的温度，虽然可使电磁加热灶具处于设计的安全条件下运行以确保机器寿命，但导致的不良效应是其感应功率将得不到完整输出。

实用新型内容

本实用新型提供一种加热灶具，旨在解决现有的电磁加热灶具在其内温度升高后，会降低其感应输出功率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种加热灶具，包括：

控制模块；

至少两个与所述控制模块连接，用于输出电力驱动信号的驱动模块；

与所述驱动模块的电力驱动信号输出端连接，用于根据所述驱动模块输出的驱动信号来进行加热输出的感应线圈；

与所述控制模块连接，被配置为可切换与所述感应线圈相配合的驱动模块的切换器；

所述驱动模块至少包括当前驱动感应线圈工作的第一驱动模块与处于空闲状态的第二驱动模块，当第一驱动模块的温度值高于预设阈值时，所述控制模块向所述切换器输出控制信号，将所述第一驱动模块切换为第二驱动模块，通过所述第二驱动模块驱动所述感应线圈工作。

优选的，所述加热装置还包括：

与所述控制模块连接，用于检测所述驱动模块当前温度值的温度传感模块。

优选的，当进行驱动模块切换时，所述切换器控制所述至少两个驱动模块同时与所述感应线圈的接通或者断开。

优选的，所述切换器为单独的模块，或者，与所述驱动模块集合在一起。

优选的，所述第二驱动模块的温度值低于所述第一驱动模块。

优选的，所述切换器的接收端与所述驱动模块的电力驱动信号的输出端连接，所述切换器发送端与所述感应线圈的电力驱动信号的接收端连接。

优选的，所述切换器为电磁继电器。

本实用新型还提供了一种电磁加热灶具，包括：

壳体；

设置与所述壳体内部，用于加热被加热体的加热装置；以及

设置与所述壳体的表面，用于接收用户录入的控制指令的控制面板；以及

用于根据用户录入的控制指令，执行对应操作的控制单元；

其中，所述加热装置包括：

控制模块；

至少两个与所述控制模块连接，用于输出电力驱动信号的驱动模块；

与所述驱动模块的电力驱动信号输出端连接，用于根据所述驱动模块输出的驱动信号来进行加热输出的感应线圈；

与所述控制模块连接，被配置为可切换与所述感应线圈相配合的驱动模块的切换器；

所述驱动模块至少包括当前驱动感应线圈工作的第一驱动模块与处于空闲状态的第二驱动模块，当第一驱动模块的温度值高于预设阈值时，所述控制模块向所述切换器输出控制信号，将所述第一驱动模块切换为第二驱动模块，通过所述第二驱动模块驱动所述感应线圈工作。

优选的，所述电磁加热灶具为包括至少两个灶头的电磁加热灶具，或者为包括至少两个电磁灶头的混合应加热灶具。

本实用新型提供了一种加热装置，通过设置至少两个驱动模块，且与控制模块连接，该驱动模块至少包括当前驱动感应线圈工作的第一驱动模块与处于空闲状态的第二驱动模块，同时配置有可切换与感应线圈相配合的驱动模块的切换器，当当第一驱动模块的温度值高于预设阈值时，所述控制模块向所述切换器输出控制信号，将所述第一驱动模块切换为第二驱动模块，通过所述第二驱动模块驱动所述感应线圈工作。使同一个感应线圈可以在不同的驱动模块上切换运行，当正在接通的驱动模块由于其内温度上升到一定值，或达到温度保护区间，切换器适时切换到另一个驱动模块上，以使感应线圈在另一个驱动模块的驱动下运行，以确保该感应线圈维持稳定的感应功率输出，可以最大程度地有效调配各个驱动应模块之间的使用效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供一种加热装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的另一种加热装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种双灶头切换的实施环境图；

图4是本实用新型实施例提供的一种电磁加热灶具的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种加热装置，通过设置至少两个驱动模块，且与控制模块连接，该驱动模块至少包括当前驱动感应线圈工作的第一驱动模块与处于空闲状态的第二驱动模块，同时配置有可切换与感应线圈相配合的驱动模块的切换器，当当第一驱动模块的温度值高于预设阈值时，所述控制模块向所述切换器输出控制信号，将所述第一驱动模块切换为第二驱动模块，通过所述第二驱动模块驱动所述感应线圈工作。使同一个感应线圈可以在不同的驱动模块上切换运行，当正在接通的驱动模块由于其内温度上升到一定值，或达到温度保护区间，切换器适时切换到另一个驱动模块上，以使感应线圈在另一个驱动模块的驱动下运行，以确保该感应线圈维持稳定的感应功率输出，可以最大程度地有效调配各个驱动应模块之间的使用效率。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，提供了一种加热装置，包括：控制模块10；至少两个与控制模块10连接，用于输出电力驱动信号的驱动模块20；与驱动模块20的电力驱动信号输出端连接，用于根据驱动模块20输出的驱动信号来进行加热输出的感应线圈30；与控制模块10连接，被配置为可切换与感应线圈30相配合的驱动模块20的切换器40；驱动模块20至少包括当前驱动感应线圈工作的第一驱动模块21与处于空闲状态的第二驱动模块22，当第一驱动模块21的温度值高于预设阈值时，控制模块10向切换器40输出控制信号，将第一驱动模块21切换为第二驱动模块22，通过第二驱动模块22驱动感应线圈30工作，使同一个感应线圈可以在不同的驱动模块上切换运行，当正在接通的驱动模块由于其内温度上升到一定值，或达到温度保护区间，切换器适时切换到另一个驱动模块上，以使感应线圈在另一个驱动模块的驱动下运行，以确保该感应线圈维持稳定的感应功率输出，可以最大程度地有效调配各个驱动应模块之间的使用效率。

在本实用新型的一个实施例中，切换器40可以通过硬切换或者软切换的方式进行驱动模块20的切换，当为硬切换时，切换器40为继电器，当为软切换时，切换器40为大电流的二极管。

其中，切换器40优选为电磁继电器。

在本实用新型的一个实施例中，感应线圈30包括线圈绕组，励磁磁块。

参见图2，在本实用新型的一个实施例中，加热装置还包括：与控制模块10连接，用于检测驱动模块20当前温度值的温度传感模块50，通过温度传感模块50实时或者定时采集驱动模块20当前的温度值，可以时刻感知驱动模块20的温度情况，可避免驱动模块20温度过高，而损坏电子元器件。

其中，温度传感模块可以为温度传感器。

在本实用新型的一个实施例中，在对驱动模块20的当前温度值进行检测时，其内检测温度值的考量主要是IGBT器件和整流桥的器件表面温度，具体可通过在IGBT器件以及整流桥的器件表面或附近设置温度传感器，通过温度传感器获取这些器件的表面温度，并将获取的温度值发送给控制模块10，以使控制模块10根据该温度值判断第一驱动模块21当前的温度值是否达到预设的切换温度阈值，并在第一驱动模块21当前的温度值达到预设的切换温度阈值时，向切换器40发送切换指令，切换器在过零点关断原开通的驱动模块20的电力驱动信号输出，同时在过零点接通温度较低的驱动模块20的电力驱动信号输出，即将当前运行的驱动模块21切换为当前为空闲的驱动模块22。

其中，第二驱动模块22的温度值低于第一驱动模块21，且低于预设的可切换的温度值，当驱动模块为多个时，可优先选择温度值最低的驱动模块。

其中，预设的切换温度阈值可以为具体的数值，如，100℃，也可以为温度区间，比如，80℃～120℃。

在本实用新型的一个实施例中，当进行驱动模块20切换时，切换器40控制至少两个驱动模块20同时与感应线圈30接通或者断开。由于多个驱动模块20的电力驱动信号的输出端互相不连通，因此，在切换器40进行切换时，感应线圈的电力驱动信号接收端，须同时切断，再同时接通。

在本发明实施例中，切换器40为单独的模块，或者，与驱动模块20集合在一起，每个驱动模块20都对应一个切换器40，切换器40可根据控制模块10的指令控制驱动模块20与感应线圈30之间的连通或者断开，通过设置切换器，可以当正在接通的驱动模块20由于其内温度上升到一定值，或达到温度保护区间，通过切换器适时切换到另一个温度值较低的驱动模块上，以使感应线圈在另一个驱动模块的驱动下运行，以确保该感应线圈维持稳定的感应功率输出，可以最大程度地有效调配各个驱动应模块之间的使用效率。

在本实用新型的一个实施例中，为了便于切换器40对驱动模块20以及感应线圈30的切换，可将切换器40的接收端与驱动模块20的电力驱动信号的输出端连接，切换器40的发送端与感应线圈30的电力驱动信号的接收端连接。以便在驱动模块20的温度值达到预设的切换温度阈值时，切断驱动模块20与感应线圈30之间的连通，感应线圈30不在接收驱动模块20输出的电力驱动信号。

参见图3，在本实用新型实施例中，以双灶头电磁加热灶具为例，第一驱动模块21以及第二驱动模块22输出电力驱动信号，经过第一切换器31和第二切换器32分配到第一感应线圈41和第二感应线圈42。在初始化的时候，切换器41的状态对应分别连通第一驱动模块21到第一感应线圈31，第二驱动模块22到第二感应线圈32。若第一驱动模块21中检测到其电力元件的温度超出预设的切换温度阈值时，控制模块10即发布切换指令使第一驱动模块21和第二驱动模块22中止电力输出，然后使第一切换器41和第二切换器42切断电力通路。之后，控制模块10发布连通指令，使第一驱动模块21通过第一切换器41接通第二感应线圈32；第二驱动模块22通过第二切换器42接通第一感应线圈31，然后第一驱动模块21和第二驱动模块22输出电力驱动信号，以使感应线圈运行以加热受热体。

本实用新型实施例还提供了一种电磁加热灶具，参见图4，包括：壳体1；设置于壳体1内部，用于加热被加热体的加热装置2；以及设置于壳体的表面，用于接收用户录入的控制指令的控制面板3；以及用于根据用户录入的控制指令，执行对应操作的控制单元4；其中，加热装置2包括：控制模块10；至少两个与控制模块10连接，用于输出电力驱动信号的驱动模块20；与驱动模块20的电力驱动信号输出端连接，用于根据驱动模块20输出的驱动信号来进行加热输出的感应线圈30；与控制模块10连接，被配置为可切换与感应线圈30相配合的驱动模块20的切换器40；驱动模块20至少包括当前驱动感应线圈工作的第一驱动模块21与处于空闲状态的第二驱动模块22，当第一驱动模块21的温度值高于预设阈值时，控制模块10向切换器40输出控制信号，将第一驱动模块21切换为第二驱动模块22，通过第二驱动模块22驱动感应线圈30工作。

其中，加热装置可参照上面实施例中的具体实现方式。

在本实用新型的一个实施例中，电磁加热灶具为包括至少两个灶头的电磁加热灶具，或者为包括至少两个电磁灶头的混合应加热灶具。由于，出于价值最大化考虑，当电磁加热灶具为二个或以上灶头的电磁加热灶具，或者拥有二个或以上电磁灶头的混合应加热灶具时，原理上可以存在两个驱动模块模块，也就形成可以相互切换的条件，因此，为最大化的节约成本，优先选择具有两个灶头的电磁加热灶具，或者为包括至少两个电磁灶头的混合应加热灶具。

上述实施例提供了一种加热装置，通过设置至少两个驱动模块，且与控制模块连接，该驱动模块至少包括当前驱动感应线圈工作的第一驱动模块与处于空闲状态的第二驱动模块，同时配置有可切换与感应线圈相配合的驱动模块的切换器，当当第一驱动模块的温度值高于预设阈值时，所述控制模块向所述切换器输出控制信号，将所述第一驱动模块切换为第二驱动模块，通过所述第二驱动模块驱动所述感应线圈工作。使同一个感应线圈可以在不同的驱动模块上切换运行，当正在接通的驱动模块由于其内温度上升到一定值，或达到温度保护区间，切换器适时切换到另一个驱动模块上，以使感应线圈在另一个驱动模块的驱动下运行，以确保该感应线圈维持稳定的感应功率输出，可以最大程度地有效调配各个驱动应模块之间的使用效率。

上述实施例提供了一种电磁加热灶具，通过在壳体的表面设置控制面板，可使用户根据需要录入控制指令，并可通过控制单元控制加热装置进行加热或者降温处理，其中，加热装置中设置有至少两个驱动模块，且与控制模块连接，该驱动模块至少包括当前驱动感应线圈工作的第一驱动模块与处于空闲状态的第二驱动模块，同时配置有可切换与感应线圈相配合的驱动模块的切换器，当当第一驱动模块的温度值高于预设阈值时，所述控制模块向所述切换器输出控制信号，将所述第一驱动模块切换为第二驱动模块，通过所述第二驱动模块驱动所述感应线圈工作。使同一个感应线圈可以在不同的驱动模块上切换运行，当正在接通的驱动模块由于其内温度上升到一定值，或达到温度保护区间，切换器适时切换到另一个驱动模块上，以使感应线圈在另一个驱动模块的驱动下运行，以确保该感应线圈维持稳定的感应功率输出，可以最大程度地有效调配各个驱动应模块之间的使用效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加热装置，应用于电磁加热灶具其特征在于，所述加热装置包括：

控制模块；

至少两个与所述控制模块连接，用于输出电力驱动信号的驱动模块；

与所述驱动模块的电力驱动信号输出端连接，用于根据所述驱动模块输出的驱动信号来进行加热输出的感应线圈；

与所述控制模块连接，被配置为可切换与所述感应线圈相配合的驱动模块的切换器；

所述驱动模块至少包括当前驱动感应线圈工作的第一驱动模块与处于空闲状态的第二驱动模块，当第一驱动模块的温度值高于预设阈值时，所述控制模块向所述切换器输出控制信号，将所述第一驱动模块切换为第二驱动模块，通过所述第二驱动模块驱动所述感应线圈工作。

2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括：

与所述控制模块连接，用于检测所述驱动模块当前温度值的温度传感模块。

3.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，当进行驱动模块切换时，所述切换器控制所述至少两个驱动模块同时与所述感应线圈的接通或者断开。

4.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述切换器为单独的模块，或者，与所述驱动模块集合在一起。

5.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述切换器的接收端与所述驱动模块的电力驱动信号的输出端连接，所述切换器发送端与所述感应线圈的电力驱动信号的接收端连接。

6.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述切换器为电磁继电器。

7.一种电磁加热灶具，其特征在于，所述电磁加热灶具包括：

壳体；

设置与所述壳体内部，用于加热被加热体的加热装置；以及

设置与所述壳体的表面，用于接收用户录入的控制指令的控制面板；以及

用于根据用户录入的控制指令，执行对应操作的控制单元；

其中，所述加热装置包括：

控制模块；

至少两个与所述控制模块连接，用于输出电力驱动信号的驱动模块；

与所述驱动模块的电力驱动信号输出端连接，用于根据所述驱动模块输出的驱动信号来进行加热输出的感应线圈；

与所述控制模块连接，被配置为可切换与所述感应线圈相配合的驱动模块的切换器；

所述驱动模块至少包括当前驱动感应线圈工作的第一驱动模块与处于空闲状态的第二驱动模块，当第一驱动模块的温度值高于预设阈值时，所述控制模块向所述切换器输出控制信号，将所述第一驱动模块切换为第二驱动模块，通过所述第二驱动模块驱动所述感应线圈工作。

8.如权利要求7所述的电磁加热灶具，其特征在于，所述电磁加热灶具为包括至少两个灶头的电磁加热灶具，或者为包括至少两个电磁灶头的混合应加热灶具。