CN206626579U - 一种处理中低放废物的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种处理中低放废物的设备，包括第一加热套和第二加热套，所述第一加热套和第二加热套通过连接通道连接，在第一加热套的内部设有热解反应器，第一万向节连接在第一电机和热解反应器，所述第二加热套的内部设有灰渣煅烧反应器，在第二加热套的一侧设置第二电机。本气化处理中低放废物的设备，热解反应器无轴螺旋，且进口三分之一部分为密螺旋，密封热解气体，灰渣煅烧反应器的前三分之二为宽螺旋与第二电机和第二万向节连接，有利于灰渣与氧气接触，实现后三分之一为逆向螺旋与第三电机和第三万向节连接，有利于气体在从反应器排气管排除的过程中，将携带的小部分灰渣沉降下来，减少气体中灰渣的含量，有利于环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及废物处理设备技术领域，具体是一种处理中低放废物的设备。
背景技术
我国在能源结构上的特点是“缺油、少气、富煤”，发展煤基清洁能源是一条解决能源供应问题的有效途径，随着工业发展，环境污染越来越严重，国家对环境的治理也下了很大的功夫，投入很大，必须对一些灰渣废物进行处理后才能排放，目前的中低放废物处理的设备的热解反应器和灰渣煅烧反应器的螺旋过于普通，不利于灰渣与氧气接触，而且在气体排放的过程中，不利于灰渣沉降下来，灰渣排放出去会污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种处理中低放废物的设备，具备灰渣处理效果好、有利于环保的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种处理中低放废物的设备，包括第一加热套和第二加热套，所述第一加热套和第二加热套通过连接通道连接，所述第一加热套的顶部设有连锁控制双自动门进料装置和第一排气管，所述第一排气管连接二燃室，所述二燃室与气体净化系统连接，所述第一加热套的内部设有热解反应器，一侧设有第一万向节，第一万向节连接第一电机和热解反应器；所述第二加热套的内部设有灰渣煅烧反应器，第二加热套的一侧设有第二电机，第二电机连接第二万向节，第二加热套的另一侧设有第三电机，第三电机连接第三万向节，所述第二加热套的顶部设有第二排气管，第二排气管与所述气体净化系统连接，所述第二加热套的底部设置灰渣收集罐。
作为本实用新型进一步的方案：所述热解反应器无轴螺旋，反应温度为200-500℃，且进口三分之一部分为密螺旋。
作为本实用新型进一步的方案：所述二燃室反应温度为100-1300℃。
作为本实用新型进一步的方案：所述灰渣煅烧反应器的前三分之二为宽螺旋与第二电机和第二万向节连接，后三分之一为逆向螺旋与第三电机和第三万向节连接，灰渣煅烧反应器的前三分之二内通过氧气进口通入氧气，反应温度为800-1200℃。
作为本实用新型进一步的方案：所述灰渣煅烧反应器为负压反应器。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接通道设有单向阀，经热解反应器热解后的灰渣从此处输入到灰渣煅烧反应器。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：
本处理中低放废物的设备，改变原有的螺旋，热解反应器无轴螺旋，且进口三分之一部分为密螺旋，密封热解气体，防止气体从物料入口逸出，从第一段热解反应器到第二段灰渣煅烧反应器，连接通道中的单向阀，经热解反应器热解后的灰渣从此处输入到灰渣煅烧反应器，连接通道使气体不能串，既要防止气体从第一段进入第二段，又要防止第二段进入第一段，既要控制气体从第一段进入第二段，又要防止第二段进入第一段，灰渣煅烧反应器的前三分之二为宽螺旋与第二电机和第二万向节连接，有利于灰渣与氧气接触，实现后三分之一为逆向螺旋与第三电机和第三万向节连接，第一排气管排放的气体进入二燃室与通入的氧气充分反应氧化为二氧化碳、水蒸气、氮氧化物或硫化物，二燃室产生的尾气以及第二排气管产生的尾气一同进入气体净化系统进一步净化，气体在从反应器排气管排出的过程中，将携带的小部分灰渣沉降下来，减少气体中灰渣的含量，有利于环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：1-连锁控制双自动门进料装置；2-第一加热套；3-热解反应器；4-连接通道；5-单向阀；6-第一排气管；7-二燃室；8-第一电机；9-第一万向节；10-第二加热套；11-灰渣煅烧反应器；12-第二排气管；13-第二电机；14-第二万向节；15-灰渣收集罐；16-第三万向节；17-第三电机；18-氧气进口；19-气体净化系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种处理中低放废物的设备，包括第一加热套2和第二加热套10，第一加热套2和第二加热套10通过连接通道4连接，第一加热套2的内部设有热解反应器3，热解反应器3无轴螺旋，第一加热套4给热解反应器3加热，反应温度为200-500℃，且进口三分之一部分为密螺旋，密封热解气体，防止气体从物料入口逸出；
第二加热套10的内部设有灰渣煅烧反应器11，第二加热套10给热解反应器灰渣煅烧反应器11加热，灰渣煅烧反应器11为负压反应器，有利于提高煅烧反应效果，反应温度800℃-1200℃；
热解反应器3内处理的灰渣气体通过连接通道4输送到灰渣煅烧反应器11，连接通4使气体不能串，既要防止气体从第一段进入第二段，又要防止第二段进入第一段，连接通道设有单向阀，控制灰渣从热解反应器3进入灰渣煅烧反应器11；
第一加热套2的顶部设有连锁控制双自动门进料装置1和第一排气管6，连锁控制双自动门进料装置1用于加料，第一排气管6可以排出部分未充分热解气体，第一排气管6排放的气体进入二燃室，在温度100-1300℃下，与通入的氧气充分反应氧化为二氧化碳、水蒸气、氮氧化物或硫化物等尾气，尾气进入气体净化系统进一步净化，第一加热套2的一侧设置第一万向节9，第一万向节9连接第一电机8和热解反应器3，第一万向节9可以使第一电机8的轴实现不同方向的轴动力输出；
在第二加热套10的一侧设置第二电机13，第二电机13连接第二万向节14，在第二加热套10的另一侧设置第三电机17，第三电机17连接第三万向节16，灰渣煅烧反应器11分两部分，灰渣煅烧反应器11的前三分之二为宽螺旋与第二电机13和第二万向节14连接，灰渣煅烧反应器11的前三分之二内通过氧气进口18通入氧气，有利于灰渣与氧气接触，实现后三分之一为逆向螺旋与第三电机17和第三万向节16连接，第二加热套10的底部设置灰渣收集罐15，灰渣收集罐15用来收集灰渣，灰渣收集罐15设在灰渣煅烧反应器11两段螺旋的交接处，第二加热套10的顶部设有第二排气管12，第二排气管内设有灰渣过滤器，灰渣在第二排气管沉降下来之后，剩余气体从第二排气管12进入气体净化系统19，将热解和煅烧后的气体进行进一步地净化。
该设备具体工作过程如下：中低放废物从连锁控制双自动门进料装置1进入该设备，废物经热解反应器热解成为气体和部分灰渣，气体从第一排气管6进入二燃室7，在此处未充分热解的气体与氧气充分反应氧化为二氧化碳、水蒸气、氮氧化物或硫化物等尾气，尾气进入气体净化系统19进一步净化，净化达标后排放；热解产生的灰渣通过连接通道4进入灰渣煅烧反应器11，灰渣进一步与氧气高温煅烧，产生的气体通过第二排气管12通入气体净化系统19，剩余灰渣进入灰渣收集罐15。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种处理中低放废物的设备，包括第一加热套(2)和第二加热套(10)，其特征在于：所述第一加热套(2)和第二加热套(10)通过连接通道(4)连接，所述第一加热套(2)的顶部设有连锁控制双自动门进料装置(1)和第一排气管(6)，所述第一排气管(6)连接二燃室(7)，所述二燃室(7)与气体净化系统(19)连接，所述第一加热套(2)的内部设有热解反应器(3)，一侧设有第一万向节(9)，第一万向节(9)连接第一电机(8)和热解反应器(3)；所述第二加热套(10)的内部设有灰渣煅烧反应器(11)，第二加热套(10)的一侧设有第二电机(13)，第二电机(13)连接第二万向节(14)，第二加热套(10)的另一侧设有第三电机(17)，第三电机(17)连接第三万向节(16)，所述第二加热套(10)的顶部设有第二排气管(12)，第二排气管(12)与所述气体净化系统(19)连接，所述第二加热套(10)的底部设置灰渣收集罐(15)。
2.根据权利要求1所述的一种处理中低放废物的设备，其特征在于：所述热解反应器(3)无轴螺旋，反应温度为200-500℃，且进口三分之一部分为密螺旋。
3.根据权利要求1所述的一种处理中低放废物的设备，其特征在于：所述二燃室(7)反应温度为100-1300℃。
4.根据权利要求1所述的一种处理中低放废物的设备，其特征在于：所述灰渣煅烧反应器(11)的前三分之二为宽螺旋与第二电机(13)和第二万向节(14)连接，后三分之一为逆向螺旋与第三电机(17)和第三万向节(16)连接，灰渣煅烧反应器(11)的前三分之二内通过氧气进口(18)通入氧气，反应温度为800-1200℃。
5.根据权利要求1所述的一种处理中低放废物的设备，其特征在于：所述灰渣煅烧反应器(11)为负压反应器。
6.根据权利要求1所述的一种处理中低放废物的设备，其特征在于：所述连接通道(4)设有单向阀(5)，经热解反应器(3)热解后的灰渣从此处输入到灰渣煅烧反应器(11)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106678813A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-05-17 | 杨红波 | 一种处理中低放废物的设备 |
| CN109456777A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-12 | 中国船舶重工集团公司第七〇九研究所 | 新型热解炉 |
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2017
- 2017-02-13 CN CN201720127455.9U patent/CN206626579U/zh not_active Expired - Fee Related
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