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CN206613602U - 含铁钛屑分离装置 - Google Patents

含铁钛屑分离装置 Download PDF

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CN206613602U
CN206613602U CN201720281462.4U CN201720281462U CN206613602U CN 206613602 U CN206613602 U CN 206613602U CN 201720281462 U CN201720281462 U CN 201720281462U CN 206613602 U CN206613602 U CN 206613602U
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CN
China
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driving wheel
titanium
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Application number
CN201720281462.4U
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English (en)
Inventor
徐建国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiagang Coastal Titanium Industry Co., Ltd.
Original Assignee
Suzhou Jiuzhou Walton Titanium Ltd By Share Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及一种含铁钛屑分离装置,主要解决现有技术分离含铁钛屑效果不好且无法实现连续化的问题。本实用新型通过采用一种含铁钛屑分离装置,其中包括进料区、吸铁区和收集区的技术方案,较好地解决了该问题,可用于钛屑的回收再处理中。

Description

含铁钛屑分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种含铁钛屑分离装置。
背景技术
钛合金因具有强度高、耐腐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛应用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性,相继对其进行研究开发,并得到了实际应用。我国的钛工业在十一五期间获得了长足发展,无论规模、品种和质量都已跻身于世界前列,为降低钛粉、钛及钛合金铸锭的原料成本,增加产品的竞争力,生产企业均回收价格较海绵钛低很多的钛和钛合金屑状废料经一系列净化处理后,根据产品要求以一定的比例掺加到海绵钛中使用,使产品的原料成本明显降低,其中钛及钛合金屑状废料简称为钛屑。钛屑经过收集、清洗、粉碎、烘干和压锭后投入使用。但是钛屑里常常会混入一些铁屑,如果不分离则会影响最终压锭成品质量,所以分离钛屑和铁屑是一道很重要的工序。
又如中国专利文献CN105251612A公开了一种含铁钛屑分离装置包括输送机构和吸铁机构,所述输送机构包括主动辊、从动辊、输送皮带,所述输送皮带包裹在主动辊与从动辊外侧,主动辊与从动辊连接支撑架,所述吸铁结构包括支架、磁铁,所述支架横跨在输送皮带上方,支架上方设有横梁,横梁中间设有连接杆,连接杆下方连接磁铁,所述磁铁倾斜设置,磁铁的最下方靠近输送皮带。该文献虽然可以实现铁屑和钛屑分离,但是由于磁铁数太少且太小导致分离效果并不好,同时磁铁吸满了需要人工停下机器去去除铁屑,无法实现连续化,。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中存在的分离含铁钛屑效果不好且无法实现连续化问题,提供一种新的含铁钛屑分离装置,使用该装置具有分离含铁钛屑效果好且能够实现连续化的优点。
为解决上述技术问题本实用新型采用的的技术方案如下:一种含铁钛屑分离装置,包括进料区、吸铁区和收集区,其中:
所述进料区包括安装于支架上的主动轮一、安装于支架上的从动轮一、设于主动轮一和从动轮一上的进料传送带、安装于支架上且驱动主动轮一转动的电机一、设于进料传送带一端且安装于支架上的进料槽和安装于进料槽上且能使进料槽振动的电机三;
所述吸铁区包括安装于支架上的主动轮二、安装于支架上的从动轮二、设于主动轮二和从动轮二上且位于进料传送带上方的吸铁传送带和安装于支架上且驱动主动轮二转动的电机二,所述吸铁传送带中间设有一固定在支架上的永磁装置,所述永磁装置包括至少一组同极永磁组和内部装有同极永磁组的非磁性集成,所述吸铁传送带上设有至少一个非磁性挡板;
所述收集区包括铁屑收集区和钛屑收集区,所述铁屑收集区包括安装于支架上且位于永磁装置和吸铁传送带下方的铁屑收集槽和与铁屑收集槽一端相连的铁屑收集箱,所述钛屑收集区包括一端设于进料传送带下方的钛屑输送槽和与钛屑输送槽另一端连接的钛屑收集箱。
上述技术方案中,优选地,所述进料槽为上方开口大、下方开口小的空心结构。
优选地,所述含铁钛屑分离装置除同极永磁组外均为无磁性金属材质。
优选地,所述进料传送带外表面涂有防腐涂层。
本实用新型通过使用同极永磁组,使得混杂在无磁性的钛屑里的铁屑能够被吸到吸铁传送带上;
本实用新型通过设置非磁性挡板,使得被永磁装置吸引到吸铁传送带上的铁屑能够被推动着随着吸铁传送带一起运动,当当铁屑远离永磁装置时,当铁屑的重力大于永磁装置对于铁屑的引力时,铁屑掉落入铁屑收集槽,最终进入铁屑收集箱;
本实用新型通过使用装有振动电机且上方开口大、下方开口小的进料槽,使得含铁钛屑能够均匀的平铺在进料传送带上,不会产生由于含铁钛屑的堆积造成的去除效果不好的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种含铁钛屑分离装置的正视图;
附图中:
1、支架 2、主动轮一 3、从动轮一
4、进料传送带 5、电机一 6、进料槽
7、电机三 8、主动轮二 9、从动轮二
10、吸铁传送带 11、永磁装置 12、同极永磁组
13、非磁性集成箱 14、铁屑收集槽 15、铁屑收集箱
16、钛屑输送槽 17、钛屑收集箱 18、非磁性挡板
19、防腐涂层 20、电机二
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
【实施例1】:
如图1所示,一种含铁钛屑分离装置,包括进料区、吸铁区和收集区,其中:
所述进料区包括安装于支架1上的主动轮一2、安装于支架上1的从动轮一3、设于主动轮一2和从动轮一3上的进料传送带4、安装于支架上1且驱动主动轮一2转动的电机一5、设于进料传送带4一端且安装于支架1上的进料槽6和安装于进料槽6上且能使进料槽6振动的电机三7,所述进料槽6为上方开口大、下方开口小的空心结构,所述进料传送带4外表面涂有防腐涂层19;
所述吸铁区包括安装于支架1上的主动轮二8、安装于支架1上的从动轮二9、设于主动轮二8和从动轮二9上且位于进料传送带4上方的吸铁传送带10和安装于支架1上且驱动主动轮二8转动的电机二20,所述吸铁传送带10中间设有一固定在支架1上的永磁装置11,所述永磁装置11包括六组同极永磁组12和内部装有同极永磁组12的非磁性集成箱13,所述吸铁传送带10上设有十三个非磁性挡板18;
所述收集区包括铁屑收集区和钛屑收集区,所述铁屑收集区包括安装于支架1上且位于永磁装置11和吸铁传送带10下方的铁屑收集槽14和与铁屑收集槽14一端相连的铁屑收集箱15,所述钛屑收集区包括一端设于进料传送带4下方的钛屑输送槽16和与钛屑输送槽16另一端连接的钛屑收集箱17,所述含铁钛屑分离装置除同极永磁组12外均为无磁性金属材质。
启动电源,将含铁钛屑倒入进料槽6,含铁钛屑顺着进料槽6进入进料传送带4,进料传送带4上的铁屑被吸至吸铁传送带10上,非磁性挡板18推着铁屑随同吸铁传送带10一起运动,当铁屑远离永磁装置11时,当铁屑的重力大于永磁装置11对于铁屑的引力时,铁屑掉落入铁屑收集槽14,最终进入铁屑收集箱15,除过铁的钛屑顺着进料传送带4落入钛屑输送槽16,最终进入钛屑收集箱17。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种含铁钛屑分离装置,包括进料区、吸铁区和收集区,其中:
所述进料区包括安装于支架(1)上的主动轮一(2)、安装于支架上(1)的从动轮一(3)、设于主动轮一(2)和从动轮一(3)上的进料传送带(4)、安装于支架上(1)且驱动主动轮一(2)转动的电机一(5)、设于进料传送带(4)一端且安装于支架(1)上的进料槽(6)和安装于进料槽(6)上且能使进料槽(6)振动的电机三(7);
所述吸铁区包括安装于支架(1)上的主动轮二(8)、安装于支架(1)上的从动轮二(9)、设于主动轮二(8)和从动轮二(9)上且位于进料传送带(4)上方的吸铁传送带(10)和安装于支架(1)上且驱动主动轮二(8)转动的电机二(20),所述吸铁传送带(10)中间设有一固定在支架(1)上的永磁装置(11),所述永磁装置(11)包括至少一组同极永磁组(12)和内部装有同极永磁组(12)的非磁性集成箱(13),所述吸铁传送带(10)上设有至少一个非磁性挡板(18);
所述收集区包括铁屑收集区和钛屑收集区,所述铁屑收集区包括安装于支架(1)上且位于永磁装置(11)和吸铁传送带(10)下方的铁屑收集槽(14)和与铁屑收集槽(14)一端相连的铁屑收集箱(15),所述钛屑收集区包括一端设于进料传送带(4)下方的钛屑输送槽(16)和与钛屑输送槽(16)另一端连接的钛屑收集箱(17)。
2.根据权利要求1所述的含铁钛屑分离装置,其特征在于所述进料槽(6)为上方开口大、下方开口小的空心结构。
3.根据权利要求1所述的含铁钛屑分离装置,其特征在于所述含铁钛屑分离装置除同极永磁组(12)外均为无磁性金属材质。
4.根据权利要求1所述的含铁钛屑分离装置,其特征在于所述进料传送带(4)外表面涂有防腐涂层(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109396931A (zh) * 2018-10-16 2019-03-01 董田田 一种扩口变径自动化生产设备

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GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190129

Address after: 215600 No. 6 Xinpu Road, Daxin Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Zhangjiagang Coastal Titanium Industry Co., Ltd.

Address before: 215632 Xinpu Road, Daxin Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Suzhou Jiuzhou Walton titanium Limited by Share Ltd

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