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CN206550657U - 一种装能夹多个工件且正反加工的夹具 - Google Patents

一种装能夹多个工件且正反加工的夹具 Download PDF

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CN206550657U
CN206550657U CN201720027768.7U CN201720027768U CN206550657U CN 206550657 U CN206550657 U CN 206550657U CN 201720027768 U CN201720027768 U CN 201720027768U CN 206550657 U CN206550657 U CN 206550657U
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郭水泉
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Dongguan Tianying Hardware Machinery Co Ltd
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Dongguan Tianying Hardware Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种装能夹多个工件且正反加工的夹具,包括底座,所述底座的一侧设置有尾座,底座的另一侧设置有四轴本体,四轴本体活动安装在底座的上端面,四轴本体的侧上端固定安装有手动阀;所述四轴本体与尾座间设置有桥板,桥板的上端设置有气缸,气缸的内侧端设置有调节螺栓,调节螺栓的另一端设置有销钉,调节螺栓与销钉间设置有工件。本装能夹多个工件且正反加工的夹具通过设置的调节螺栓、销钉和压紧螺丝可对工件进行固定,可同时固定个工件,提高了生产效率,四轴本体一次装夹就能够完成对产品的加工,消除了二次装夹带来的装配误差,提高了产品的质量,提高了生产的效率,降低操作人员的工作强度。

Description

一种装能夹多个工件且正反加工的夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具设备技术领域,尤其是一种装能夹多个工件且正反加工的夹具。
背景技术
目前的CNC四轴夹具都是单件产品加工,而且只加工产品的正面,当需要加工背面时则需要再一次进行装夹,使得工人的劳动强度高,生产效率低,并且两次装夹还会带来装配误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装能夹多个工件且正反加工的夹具,具有装夹高效,,生产效率高的优点,以解决上述背景技术中提出生产效率低,易出现装配误差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装能夹多个工件且正反加工的夹具,包括底座,所述底座的一侧设置有尾座,尾座固定焊接在底座的上端面;所述底座的另一侧设置有四轴本体,四轴本体活动安装在底座的上端面,四轴本体的侧上端固定安装有手动阀;所述四轴本体与尾座间设置有桥板,桥板安装在底座的上端面,四轴本体与桥板的接触端设置有转轴,桥板的上端设置有气缸,气缸固定安装在桥板的侧端,气缸的内侧端设置有调节螺栓,调节螺栓与气缸固定连接,调节螺栓的另一端设置有销钉,销钉固定安装在桥板的上端面;所述调节螺栓与销钉间设置有工件,工件与调节螺栓接触连接,工件内设置有通孔,通孔的内部设置有压紧螺丝,压紧螺丝贯穿通孔连接在桥板上。
作为本实用新型进一步的方案:所述气缸的数量为两个,气缸的内侧端设置的调节螺栓数量为四个。
作为本实用新型进一步的方案:所述销钉的数量为四个,销钉固定在工件的侧边。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节螺栓的顶端设置有压头。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:
本装能夹多个工件且正反加工的夹具通过设置的调节螺栓、销钉和压紧螺丝可对工件进行固定,设置8个调节螺栓及相对应的销钉和压紧螺丝,可同时固定个工件,对工件进行加工,提高了生产效率,通过设置的四轴本体,可在工件的正面加工完成后翻转180度,对工件的背面进行加工,无需取下工件进行从新安装,消除了二次装夹带来的装配误差,提高了产品的质量,一次装夹就能够完成对产品的加工,提高了生产的效率,降低操作人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的工件背面加工结构示意图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的工件正面加工俯视图;
图5为本实用新型的工件背面加工俯视图。
图中:1-底座;2-尾座;3-四轴本体;31-转轴;4-手动阀;5-桥板;6-气缸;7-调节螺栓;71-压头;8-销钉;9-工件;91-通孔;10-压紧螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种装能夹多个工件且正反加工的夹具,包括底座1,底座1的一侧设置有尾座2,尾座2固定焊接在底座1的上端面;底座1的另一侧设置有四轴本体3,四轴本体3活动安装在底座1的上端面,四轴本体3的侧上端固定安装有手动阀4;四轴本体3与尾座2间设置有桥板5,桥板5安装在底座1的上端面,四轴本体3与桥板5的接触端设置有转轴31,桥板5的上端设置有气缸6,气缸6固定安装在桥板5的侧端,气缸6的内侧端设置有调节螺栓7,调节螺栓7与气缸6固定连接,气缸6的数量为两个,气缸6的内侧端设置的调节螺栓7数量为四个,调节螺栓7的顶端设置有压头71,压头71增大了与工件9的接触面积,使得工件9更加的稳定,调节螺栓7的另一端设置有销钉8,销钉8固定安装在桥板5的上端面,销钉8的数量为四个,销钉8均固定在工件9的侧边,对工件9进行固定;调节螺栓7与销钉8间设置有工件9,工件9与调节螺栓7接触连接,工件9内设置有通孔91,通孔91的内部设置有压紧螺丝10,压紧螺丝10贯穿通孔91连接在桥板5上,工件9安装在调节螺栓7的侧边,通过调节螺栓7与销钉8固定,调节螺栓7的数量一共为8个,固定工件9的数量一共为8个,工件9的内部设置有通孔91,通孔91内部安装的压紧螺丝10可以调节工件9的高度,当加工工件9时,先让工件9的大头朝上,然后在往通孔91内插入压紧螺丝10,插入压紧螺丝10后在搬动手动阀4,气缸6开始供气,气缸6带动调节螺栓7压紧工件9,另一端突出的销钉8的柱面将工件9限位压紧,垂直方向通过调节压紧螺丝10上端的螺丝头的锥面将工件9压紧,开始加工工件9正面的三个小孔和打孔并倒角,加工完正面后,四轴本体3驱动转轴31逆时针转动180度,带动桥板5转动180度,对背面进行加工,背面加工完成后,再回转180度,搬动手动阀4,松开气缸6取下产品,然后进行下一步的循环加工。
综上所述:本装能夹多个工件且正反加工的夹具通过设置的调节螺栓7、销钉8和压紧螺丝10可对工件9进行固定,设置8个调节螺栓7及相对应的销钉8和压紧螺丝10,可同时固定8个工件9,对工件9进行加工,提高了生产效率,通过设置的四轴本体3,可在工件9的正面加工完成后翻转180度,对工件9的背面进行加工,无需取下工件9进行从新安装,消除了二次装夹带来的装配误差,提高了产品的质量,一次装夹就能够完成对产品的加工,提高了生产的效率,降低操作人员的工作强度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种装能夹多个工件且正反加工的夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧设置有尾座(2),尾座(2)固定焊接在底座(1)的上端面;所述底座(1)的另一侧设置有四轴本体(3),四轴本体(3)活动安装在底座(1)的上端面,四轴本体(3)的侧上端固定安装有手动阀(4);所述四轴本体(3)与尾座(2)间设置有桥板(5),桥板(5)安装在底座(1)的上端面,四轴本体(3)与桥板(5)的接触端设置有转轴(31),桥板(5)的上端设置有气缸(6),气缸(6)固定安装在桥板(5)的侧端,气缸(6)的内侧端设置有调节螺栓(7),调节螺栓(7)与气缸(6)固定连接,调节螺栓(7)的另一端设置有销钉(8),销钉(8)固定安装在桥板(5)的上端面;所述调节螺栓(7)与销钉(8)间设置有工件(9),工件(9)与调节螺栓(7)接触连接,工件(9)内设置有通孔(91),通孔(91)的内部设置有压紧螺丝(10),压紧螺丝(10)贯穿通孔(91)连接在桥板(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种装能夹多个工件且正反加工的夹具,其特征在于:所述气缸(6)的数量为两个,气缸(6)的内侧端设置的调节螺栓(7)数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种装能夹多个工件且正反加工的夹具,其特征在于:所述销钉(8)的数量为四个,销钉(8)均固定在工件(9)的侧边。
4.根据权利要求1所述的一种装能夹多个工件且正反加工的夹具,其特征在于:所述调节螺栓(7)的顶端设置有压头(71)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110539192A (zh) * 2019-10-22 2019-12-06 苏州润吉驱动技术有限公司 一种立式加工中心四轴液压锁紧装置

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