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CN206301121U - 背光模组及显示装置 - Google Patents

背光模组及显示装置 Download PDF

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CN206301121U
CN206301121U CN201720003215.8U CN201720003215U CN206301121U CN 206301121 U CN206301121 U CN 206301121U CN 201720003215 U CN201720003215 U CN 201720003215U CN 206301121 U CN206301121 U CN 206301121U
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CN
China
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backlight module
backboard
resilient snubber
display device
light guide
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CN201720003215.8U
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English (en)
Inventor
雷伟
付有龙
储汉奇
朴辰武
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BOE Technology Group Co Ltd
Hefei BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Original Assignee
BOE Technology Group Co Ltd
Hefei BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及显示技术领域,公开了一种背光模组及显示装置。背光模组包括具有容置空间的背板以及位于背板的容置空间内且与背板连接的胶框,胶框包括垂直于背板的底壁的限位部,以及与限位部连接的朝向背板的容置空间伸出的承载部,承载部与背板的底壁之间具有避空区域,避空区域内设置有弹性缓冲件。当背光模组发生跌落时,胶框的承载部受到的冲击力可以在弹性缓冲件的作用下得到有效缓冲和释放,因而有效避免了背光模组跌落时胶框直接与背板或者导光板发生硬性接触的现象,从而可以提高背光模组的防跌性能,当上述背光模组应用于显示装置时,可以大大减少显示装置在发生跌落时产生的碎屏现象,从而可以提高显示装置的防跌性能和产品品质。

Description

背光模组及显示装置
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域,尤其涉及一种背光模组及显示装置。
背景技术
目前,显示装置的背光模组普遍采用LED(light-emitting diode,发光二极管,简称LED)作为光源,根据光源的分布位置,背光模组可分为直下式和侧入式两种。
图1和图2为两种侧入式背光模组的结构,以侧入式背光模组为例,其结构通常包括:具有容置空间的背板20;位于背板20的容置空间内顺序放置的反射片21、导光板22和光学膜组23;位于背板的容置空间内且位于导光板入光侧的LED灯组(图中未示出);以及位于光学膜组23上方且与背板20连接的胶框24。
通常情况下,显示装置在生产完成后要进行抗跌性能测试,随着市场对显示装置产品品质要求的日益提高,显示装置的抗跌性能也应越来越好。然而,现有技术中,当显示装置发生跌落情况时,胶框24直接与导光板22或者背板20发生硬性接触,极易导致显示装置出现碎屏现象,从而大大影响了显示装置的产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种背光模组及显示装置,以提高背光模组的抗跌性能,进而提高显示装置的抗跌性能和产品品质。
本实用新型实施例提供一种背光模组,包括具有容置空间的背板以及位于背板的容置空间内且与背板连接的胶框,其中:
所述胶框包括垂直于背板的底壁的限位部,以及与所述限位部连接的朝向背板的容置空间伸出的承载部,所述承载部与所述背板的底壁之间具有避空区域,所述避空区域内设置有弹性缓冲件。
在本实用新型实施例中,当背光模组发生跌落时,胶框的承载部受到的冲击力可以在弹性缓冲件的作用下得到有效缓冲和释放,相比现有技术,本技术方案有效了避免背光模组跌落时胶框直接与背板或者导光板发生硬性接触的现象,从而可以提高背光模组的防跌性能,当上述背光模组应用于显示装置时,可以大大减少显示装置在发生跌落时产生的碎屏现象,从而可以提高显示装置的防跌性能,进一步提高显示装置的产品品质。
优选的,所述背光模组还包括在背板的容置空间内依次放置的反射片、导光板和光学膜组,以及位于背板的容置空间内且位于所述导光板入光侧的光源,其中,在导光板非入光侧的避空区域中,导光板的至少两个非入光侧的避空区域内设置有弹性缓冲件。
优选的,所述导光板非入光侧的避空区域内均设置有弹性缓冲件。
具体的,所述反射片的边缘部分位于所述避空区域内。
优选的,所述弹性缓冲件的底部与所述反射片的表面之间具有空隙。采用这样的设计,当弹性缓冲件在冲击力的作用下产生碎屑时,碎屑可以存储于弹性缓冲件与反射片之间的空隙内,进而可以减少碎屑划伤导光板的情况。
具体的,所述弹性缓冲件为长条状弹性缓冲件。
具体的,所述弹性缓冲件包括多个间隔设置的块状弹性缓冲结构。
具体的,所述弹性缓冲件与所述胶框的承载部粘接。
可选的,所述弹性缓冲件包括橡胶或者泡棉。
本实用新型实施例提供一种显示装置,包括上述任一技术方案所述的背光模组。该显示装置的抗跌性能较强,因而产品品质较佳。
附图说明
图1为现有技术中一背光模组的截面结构示意图;
图2为现有技术中另一背光模组的截面结构示意图;
图3为本实用新型实施例背光模组的截面结构示意图;
图4为本实用新型一实施例背光模组的弹性缓冲件的结构示意图;
图5为本实用新型另一实施例背光模组的弹性缓冲件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例显示装置的截面结构示意图;
图7为本实用新型实施例显示装置的六个面从某一高度跌落时的示意图。
现有技术附图标记说明:
20-背板
21-反射片
22-导光板
23-光学膜组
24-胶框
本实用新型实施例附图标记:
10-背板
100-避空区域
11-反射片
12-导光板
13-光学膜组
14-胶框
140-限位部
141-承载部
15-弹性部件
150-块状弹性缓冲结构
16-液晶面板
17-双面胶带
18-光源
具体实施方式
为了提高背光模组的抗跌性能,进而提高显示装置的抗跌性能和产品品质,本实用新型实施例提供了一种背光模组及显示装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图3所示,本实用新型实施例提供一种背光模组,包括具有容置空间的背板10以及位于背板10的容置空间内且与背板10连接的胶框14,其中:
胶框14包括垂直于背板10的底壁的限位部140,以及与限位部140连接的朝向背板10的容置空间伸出的承载部141,承载部141与背板10的底壁之间具有避空区域100,避空区域100内设置有弹性缓冲件15。
其中,弹性缓冲件15的具体类型不限,例如可以为橡胶或者泡棉等。
在本实用新型实施例中,当背光模组发生跌落时,胶框14的承载部141受到的冲击力可以在弹性缓冲件15的作用下得到有效缓冲和释放,相比现有技术,本技术方案有效了避免背光模组跌落时胶框直接与背板或者导光板发生硬性接触的现象,从而可以提高背光模组的防跌性能,当上述背光模组应用于显示装置时,可以大大减少显示装置在发生跌落时产生的碎屏现象,从而可以提高显示装置的防跌性能,进一步提高显示装置的产品品质。
请参考图3和图4所示,在本实用新型的一个具体实施例中,背光模组还包括在背板10的容置空间内依次放置的反射片11、导光板12和光学膜组13,以及位于背板10的容置空间内且位于导光板12入光侧的光源18,其中,优选的,在导光板12非入光侧的避空区域中,导光板12的至少两个非入光侧的避空区域内设置有弹性缓冲件15。
更优的,导光板12非入光侧的避空区域内均设置有弹性缓冲件15。在该技术方案中,背光模组的四个角部以及除入光侧以外的三个边部均设置有弹性缓冲件,当背光模组发生跌落时,可以从多个位置缓冲并释放跌落时的应力,因而背光模组的防跌性能更佳。
其中,反射片11的具体长度不限,例如反射片的端部可以和导光板的端部平齐,又例如,在图3和图6所示的实施例中,反射片11的长度可以长于导光板12的长度,在这种情况下,反射片11的一侧边缘部分位于避空区域100内,另一侧边缘部分与导光板12端部平齐。
基于上述实施例的一个优选实施例中,弹性缓冲件15的底部与反射片11的表面之间具有空隙。采用这样的设计,当弹性缓冲件在冲击力的作用下产生碎屑时,碎屑可以存储于弹性缓冲件与反射片之间的空隙内,进而可以减少碎屑划伤导光板的情况。
其中,弹性缓冲件的具体形状不限,在一个具体实施例中,如图4所示,弹性缓冲件为长条状弹性缓冲件。在另一个具体实施例中,如图5所示,弹性缓冲件15包括多个间隔设置的块状弹性缓冲结构150。
可以理解的,弹性缓冲件15与胶框14的连接方式不限,优选弹性缓冲件15与胶框14的承载部141粘接,具体可以通过双面胶带粘接。
如图6所示,本实用新型实施例还提供了一种显示装置,包括前述任一实施例的背光模组,以及位于胶框14的承载部141上方的液晶面板16。其中,液晶面板与胶框的承载部的连接方式不限,具体可以通过双面胶带17粘接。
在本实用新型实施例的技术方案中,当显示装置从高处跌落时,液晶面板16的边部和角部会受到一定的应力(如图6中箭头所示),在弹性缓冲件15的作用下,液晶面板受到的应力可以得到有效缓冲和释放,因而相比现有技术,该显示装置的抗跌性能较强,在遇到跌落情况时发生碎屏的现象大大减少,因而产品品质较佳。
其中,显示装置的具体类型不限,例如可以为液晶电视机、液晶显示器、平板电脑、手机、笔记本电脑等等。
基于上述实施例,本申请的发明人进行了多次试验,将本实用新型实施例的技术方案与现有技术中的技术方案进行比较,具体情况如下:
如图7所示,通常情况下,在对显示装置进行抗跌性能测试时,需要将显示装置的六个面分别从特定高度跌落,确认是否发生碎屏现象,如果六个面跌落后均未发生碎屏现象,则增加跌落高度,直至发生碎屏为止。
考虑到显示装置的背侧设置有电路板等结构,在进行抗跌性能测试时,本申请的发明人对除显示装置背侧以外的前侧、上侧、下侧、左侧以及右侧分别进行跌落测试,初始跌落高度为17cm,下表为本实用新型技术方案的显示装置和现有技术中的显示装置进行跌落测试时的具体数据:
由上述数据可知,现有技术中显示装置出现碎屏现象的平均高度为19.2cm,而本实用新型的技术方案中,显示装置出现碎屏现象的平均高度为21.6cm,因而,相比现有技术而言,本申请的显示装置,其抗跌高度提高了5%左右。综上可以得出,本实用新型提供的显示装置,其抗跌性能相比现有技术得到了有效提高,因而其产品品质更佳。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种背光模组,其特征在于,包括具有容置空间的背板以及位于背板的容置空间内且与背板连接的胶框,其中:
所述胶框包括垂直于背板的底壁的限位部,以及与所述限位部连接的朝向背板的容置空间伸出的承载部,所述承载部与所述背板的底壁之间具有避空区域,所述避空区域内设置有弹性缓冲件。
2.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述背光模组还包括在背板的容置空间内依次放置的反射片、导光板和光学膜组,以及位于背板的容置空间内且位于所述导光板入光侧的光源,其中,在导光板非入光侧的避空区域中,导光板的至少两个非入光侧的避空区域内设置有弹性缓冲件。
3.如权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述导光板非入光侧的避空区域内均设置有弹性缓冲件。
4.如权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述反射片的边缘部分位于所述避空区域内。
5.如权利要求4所述的背光模组,其特征在于,所述弹性缓冲件的底部与所述反射片的表面之间具有空隙。
6.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述弹性缓冲件为长条状弹性缓冲件。
7.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述弹性缓冲件包括多个间隔设置的块状弹性缓冲结构。
8.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述弹性缓冲件与所述胶框的承载部粘接。
9.如权利要求1~8任一项所述的背光模组,其特征在于,所述弹性缓冲件包括橡胶或者泡棉。
10.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1~9任一项所述的背光模组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109473039A (zh) * 2018-12-28 2019-03-15 厦门天马微电子有限公司 显示模组和显示装置
CN109669298A (zh) * 2019-01-14 2019-04-23 京东方科技集团股份有限公司 背光模组及显示装置
WO2022077768A1 (zh) * 2020-10-14 2022-04-21 广州视源电子科技股份有限公司 侧入式背光模块
CN114924343A (zh) * 2022-05-26 2022-08-19 惠科股份有限公司 背光模组和显示装置

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