CN206192961U - 一种脱硝催化剂性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硝催化剂性能测试装置，包括锥形管，所述锥形管的右端与通气管道的左端连接，且锥形管与通气管道的连接处设有抽气泵，所述通气管道的中部设有箱体和第一气体检测仪，且第一气体检测仪位于箱体的右侧，所述通气管道的右侧下端通过第一回收管道与废气净化设备连接，废气净化设备的上表面前端设有控制器，且控制器与外部电源电连接，废气净化设备的上表面后端设有排气管。该脱硝催化剂性能测试装置，整个装置结构简单，能够节约财力物力，且装置将废气抽取进行测试，节能环保，并可以对废气浓度进行调节，使测试结果更加切合真实情况，同时采用多通道同时测量，测试效率高，使用方便。

Description

一种脱硝催化剂性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种脱硝催化剂性能测试装置。

背景技术

中国是一个以煤炭为主要能源的国家，煤在一次能源中占75%，其中84%以上使通过燃烧方法利用的，煤燃烧所释放的废气中的氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一，催化剂是烟气脱硝系统的重要组成部分，为了对各种不同类型和体系的催化剂进行系统的评价或为了开发新型的脱硝催化剂，需要在试剂工况条件下对脱硝催化剂的性能进行测试，现有技术的脱硝催化剂性能测试装置通常是从主体烟道系统引出一股旁路烟气，通过建设一个小型但与商用烟气脱硝转至同等系统规模配置的装置来对脱硝催化剂性能进行评价，投资巨大且为固定式设施，在其他烟气条件下进行测试时，需要再次搭建同等规模的设施，造成了社会资源的浪费，且测试效率低下。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种脱硝催化剂性能测试装置，结构简单，节约财力物力，且装置将废气抽取进行测试，节能环保，并可以对废气浓度进行调节，使测试结果更加切合真实情况，同时采用多通道同时测量，测试效率高，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝催化剂性能测试装置，包括锥形管，所述锥形管的右端与通气管道的左端连接，且锥形管与通气管道的连接处设有抽气泵，所述通气管道的中部设有箱体和第一气体检测仪，且第一气体检测仪位于箱体的右侧，所述通气管道的右侧下端通过第一回收管道与废气净化设备连接，所述废气净化设备的上表面前端设有控制器，且控制器与外部电源电连接，所述废气净化设备的上表面后端设有排气管，所述通气管道的右侧上端与第一连接管的进气管口连接，所述第一连接管的出气管口上端设有固定装置，且固定装置内部设有催化剂，所述固定装置上端的上固定板与出气管道固定连接，且出气管道的侧面设有第二气体检测仪，所述出气管道的上端与第二连接管的进气口连接，且第二连接管的出气口通过第二回收管道与废气净化设备的进气管口连接，所述抽气泵、第一气体检测仪和第二气体检测仪均与控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体上端设有凹槽，且箱体通过凹槽与隔板活动卡接，且隔板表面与通气管道的通孔对应的位置设有均匀分布的气孔，所述隔板的上表面设有条形板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置有四个，且固定装置包括下固定板和上固定板，所述下固定板和上固定板之间设有环形的玻璃罩，且催化剂位于玻璃罩内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接管和第二连接管均为工形的连接管，且第一连接管的四个出气管口上端均与固定装置的下固定板连接，所述第二连接管的四个进气管口均与出气管道的上端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一回收管道的侧面设有第一电磁阀，所述第一连接管的进气管口侧面设有第二电磁阀，且第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本脱硝催化剂性能测试装置，可以通过更换隔板来改变废气的通过速率，从而改变通气管道内部废气的浓度，使测试更加切合实际，使用方便；可以固定催化剂，同时可以观察，使用方便；用四个通道同时进行测试，使测试结果更加准备，节省时间，提高测试效率；可以调节废气的流向，便于测试；整个装置结构简单，节约财力物力，且装置将废气抽取进行测试，节能环保，并可以对废气浓度进行调节，使测试结果更加切合真实情况，同时采用多通道同时测量，测试效率高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1锥形管、2抽气泵、3通气管道、4箱体、41隔板、42条形板、5第一气体检测仪、6第一回收管道、7第一电磁阀、8废气净化设备、81排气管、9第二电磁阀、10第一连接管、11固定装置、111下固定板、112玻璃罩、113上固定板、12催化剂、13第二气体检测仪、14出气管道、15第二连接管、16第二回收管道、17控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硝催化剂性能测试装置，包括锥形管1，锥形管1的右端与通气管道3的左端连接，且锥形管1与通气管道3的连接处设有抽气泵2，抽气泵2通过锥形管1对废气进行抽取，并使废气进入通气管道3内部，通气管道3的中部设有箱体4和第一气体检测仪5，第一气体检测仪5对废气进行检测，且第一气体检测仪5位于箱体4的右侧，箱体4上端设有凹槽，且箱体4通过凹槽与隔板41活动卡接，且隔板41表面与通气管道3的通孔对应的位置设有均匀分布的气孔，通过更换不同隔板41可以改变废气在通气管道3的流动速度，从而改变废气浓度，隔板41的上表面设有条形板42，防止废气溢出，保护环境，可以通过更换隔板41来改变废气的通过速率，从而改变通气管道3内部废气的浓度，使测试更加切合实际，使用方便，通气管道3的右侧下端通过第一回收管道6与废气净化设备8连接，废气通过第一回收管道6直接进入废气净化设备8被净化，废气净化设备8的上表面前端设有控制器17，且控制器17与外部电源电连接，废气净化设备8的上表面后端设有排气管81，净化后的气体通过排气管81被排出，通气管道3的右侧上端与第一连接管10的进气管口连接，第一回收管道6的侧面设有第一电磁阀7，控制废气是否流入第一回收管道6，第一连接管10的进气管口侧面设有第二电磁阀9，控制废气是否流入第一连接管10，且第一电磁阀7和第二电磁阀9均与控制器17电连接，可以调节废气的流向，便于测试，第一连接管10的出气管口上端设有固定装置11，且固定装置11内部设有催化剂12，固定装置11有四个，多通道进行测试，且固定装置11包括下固定板111和上固定板113，下固定板111和上固定板113之间设有环形的玻璃罩112，且催化剂12位于玻璃罩112内部，可以固定催化剂12，同时可以观察，使用方便，固定装置11上端的上固定板113与出气管道14固定连接，催化反应后的废气进入出气管道14，且出气管道14的侧面设有第二气体检测仪13，对反应后的气体进行检测，出气管道14的上端与第二连接管15的进气口连接，四个通道的气体通过第二连接管15混合在一起，第一连接管10和第二连接管15均为工形的连接管，且第一连接管10的四个出气管口上端均与固定装置11的下固定板111连接，第二连接管15的四个进气管口均与出气管道14的上端固定连接，用四个通道同时进行测试，使测试结果更加准备，节省时间，提高测试效率，且第二连接管15的出气口通过第二回收管道16与废气净化设备8的进气管口连接，催化后的气体通过第二回收管道16进入废气净化设备8被进化，然后通过排气管81进行排放，抽气泵2、第一气体检测仪5和第二气体检测仪13均与控制器17电连接，整个装置结构简单，节约财力物力，且装置将废气抽取进行测试，节能环保，并可以对废气浓度进行调节，使测试结果更加切合真实情况，同时采用多通道同时测量，测试效率高，使用方便。

在使用时：将装置移动至废气排放出，通过控制器17打开抽气泵2，抽气泵2通过锥形管1对废气进行抽取，废气进入通气管道3内部，第一气体检测仪5对废气进行检测，通过更换隔板41来改变废气浓度，通过打开第一电磁阀7，关闭第二电磁阀9，使废气通过第一回收管道6直接进入废气净化设备8被净化通过排气管81被排出，当第一气体检测仪5检测到气体浓度与正常废气排放浓度接近时，关闭第一电磁阀7，打开第二电磁阀9，使废气通过第一连接管10进入固定装置11，然后催化剂12对废气进行催化反应，被净化的废气进入出气管道14后经第二气体检测仪13进行检测，从而对比数据得出催化剂12的性能，被催化反应的废气通过出气管道14进入第二连接管15混合在一起，并通过第二回收管道16被送入废气净化设备8进行净化排放。

本实用新型可以通过更换隔板41来改变废气的通过速率，从而改变通气管道3内部废气的浓度，使测试更加切合实际，使用方便；可以固定催化剂12，同时可以观察，使用方便；用四个通道同时进行测试，使测试结果更加准备，节省时间，提高测试效率；可以调节废气的流向，便于测试；整个装置结构简单，节约财力物力，且装置将废气抽取进行测试，节能环保，并可以对废气浓度进行调节，使测试结果更加切合真实情况，同时采用多通道同时测量，测试效率高，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种脱硝催化剂性能测试装置，包括锥形管（1），其特征在于：所述锥形管（1）的右端与通气管道（3）的左端连接，且锥形管（1）与通气管道（3）的连接处设有抽气泵（2），所述通气管道（3）的中部设有箱体（4）和第一气体检测仪（5），且第一气体检测仪（5）位于箱体（4）的右侧，所述通气管道（3）的右侧下端通过第一回收管道（6）与废气净化设备（8）连接，所述废气净化设备（8）的上表面前端设有控制器（17），且控制器（17）与外部电源电连接，所述废气净化设备（8）的上表面后端设有排气管（81），所述通气管道（3）的右侧上端与第一连接管（10）的进气管口连接，所述第一连接管（10）的出气管口上端设有固定装置（11），且固定装置（11）内部设有催化剂（12），所述固定装置（11）上端的上固定板（113）与出气管道（14）固定连接，且出气管道（14）的侧面设有第二气体检测仪（13），所述出气管道（14）的上端与第二连接管（15）的进气口连接，且第二连接管（15）的出气口通过第二回收管道（16）与废气净化设备（8）的进气管口连接，所述抽气泵（2）、第一气体检测仪（5）和第二气体检测仪（13）均与控制器（17）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能测试装置，其特征在于：所述箱体（4）上端设有凹槽，且箱体（4）通过凹槽与隔板（41）活动卡接，且隔板（41）表面与通气管道（3）的通孔对应的位置设有均匀分布的气孔，所述隔板（41）的上表面设有条形板（42）。

3.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能测试装置，其特征在于：所述固定装置（11）有四个，且固定装置（11）包括下固定板（111）和上固定板（113），所述下固定板（111）和上固定板（113）之间设有环形的玻璃罩（112），且催化剂（12）位于玻璃罩（112）内部。

4.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能测试装置，其特征在于：所述第一连接管（10）和第二连接管（15）均为工形的连接管，且第一连接管（10）的四个出气管口上端均与固定装置（11）的下固定板（111）连接，所述第二连接管（15）的四个进气管口均与出气管道（14）的上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能测试装置，其特征在于：所述第一回收管道（6）的侧面设有第一电磁阀（7），所述第一连接管（10）的进气管口侧面设有第二电磁阀（9），且第一电磁阀（7）和第二电磁阀（9）均与控制器（17）电连接。