CN206093330U - 管道带压开孔用管卡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道带压开孔用管卡，该管卡包括基座和U形螺栓，所述基座上开设有一中心通孔，在所述基座垂直于中心通孔轴线的一端面上开设有一贯穿中心通孔的弧形槽，所述基座外壁上垂直于弧形槽轴线方向延伸有凸台，所述凸台上开设有供U形螺栓穿装的孔，通过螺母将穿装在凸台上的U形螺栓紧固定位，所述中心通孔上端部与开孔机相连，所述基座外壁上设有一阀孔，阀芯拧固在阀孔内。本实用新型所述管卡与待开孔管壁接触面积小，即使管道稍有变形也不影响安装，对管道尺寸精度要求低，同时还可适用于不同管径的管道开孔，基座侧壁上的阀孔和阀芯结构，不仅起到泄压的作用，而且可以防止喷出的液体对开孔人员造成危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管卡，尤其涉及一种管道带压开孔用管卡。
背景技术
在现代市政建设中常遇到在只能短时间停水、甚至不能停水的情况下在现有管道上增开支管的情况，专利ZL01217617.6记载了一种管道带压电动开孔机，该开孔机主要包括管卡、闸阀和钻孔机构；其中，管卡固定在待开孔的管道上，其上设置有一开口，开孔时管卡作为钻孔机构的安装基座，钻孔机构的钻具穿过管卡上的开口对管道进行开孔，开好孔后管卡上的开口则转换成为管道的一个接口。由于管卡内壁与待开孔管道外壁接触面积大，管道稍有变形即会造成安装不便或安装不上，对管道要求高，增加了安装工人的劳动强度，降低了安装效率，同时管卡自身没有开口关闭装置，需要在开口处安装闸阀，再将钻孔机构气密安装固定在闸阀上，闸阀的设置不仅增加成本，而且影响钻孔的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，稳定性好，对管道尺寸精度要求低的管道带压开孔用管卡，同时该管卡还可适用于不同管径的管道开孔。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的管道带压开孔用管卡，包括基座和U形螺栓，所述基座上开设有一中心通孔，在所述基座垂直于中心通孔轴线的一端面上开设有一贯穿中心通孔的弧形槽，所述基座外壁上垂直于弧形槽轴线方向延伸有凸台，所述凸台上开设有供U形螺栓穿装的孔，通过螺母将穿装在凸台上的U形螺栓紧固定位，所述基座外壁上还设有一阀孔，阀孔内安装有阀芯(2)，所述中心通孔上端部与开孔机相连。
所述中心通孔上端口设有第一连接螺纹。
所述第一连接螺纹设于中心通孔上端口的内壁或外壁上。
在所述基座垂直于中心通孔轴线的另一端面上设有一沉孔，堵塞装于中心通孔中，并利用沉孔底面止位。
所述沉孔的轴线与所述中心通孔的轴线重合。
所述沉孔的内壁或外壁上设有第二连接螺纹。
所述阀孔轴线与中心通孔轴线垂直。
当需要在管道上开孔时，将U形螺栓和基座对置扣装在待开孔管道上，在中心通孔四周处的弧形槽内壁上放置一密封圈，通过螺母将穿装在凸台上的U形螺栓紧固定位，使密封圈紧贴管道外壁，拆除堵塞和阀芯，开孔机通过中心通孔端口的连接螺纹与管道带压开孔用管卡实现对接，启动开孔机在待开孔管路上开孔，开孔完毕后，拆下开孔机，利用管道带压开孔用管卡端口设置的螺纹与外设管道进行连接，然后，将阀芯安装在阀孔中并确保密封、无泄漏，则完成开孔及管路的连接。本实用新型由于在基座外壁上还设有一阀孔，将阀孔内的阀芯(2)拆除后进行开孔时，主管中的流体可流经阀孔进行泄压，不会对开孔机顶托或影响开孔机的工作，整个开孔过程中无需对管道进行停水，使用管道带压开孔用管卡在管道上开孔时，管道上的开孔孔径≤50mm。
本实用新型所述的管道带压开孔用管卡利用基座下部的弧形槽配合U形螺栓抓紧待开孔管道，通过调节螺母在U形螺栓竖直段的位置，对于管径在一定范围内的不同管道，该管卡都可以卡装牢固，可适用不同管径的管道开孔；该管卡只有弹性密封圈和U形螺栓的弧形段与待开孔管壁有接触，贴合面积小，即使管道稍有变形也不影响安装，对管道尺寸精度要求低，不仅提高了安装的效率，而且降低了开孔的成本，节约了开孔时间；管卡自身带有阀孔和阀芯结构，开孔时液体从基座侧壁上的阀孔流出，不仅起到泄压的作用，确保开孔及正常工作，而且可以防止喷出的液体对开孔人员造成危害。
附图说明
图1为本实用新型所述管道带压开孔用管卡的结构示意图。
图2为本实用新型所述管道带压开孔用管卡的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例是对本实现新型内容的进一步说明，而不是限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种管道带压开孔用管卡，包括材质为球墨铸铁的基座1和U形螺栓6，所述基座1上开设有一中心通孔8，在所述基座1垂直于中心通孔8轴线的一端面上开设有一贯穿中心通孔8的弧形槽11，所述基座外壁上垂直于弧形槽轴线方向延伸有凸台7，所述凸台7上开设有供U形螺栓6穿装的孔，通过螺母4将穿装在凸台上的U形螺栓6紧固定位，所述基座外壁上设有一阀孔9，阀芯2拧固在阀孔9内，所述中心通孔上端部与开孔机相连。
如图2所示，所述中心通孔8上端口的内壁上设有第一连接螺纹。
如图1和图2所示，在所述基座1垂直于中心通孔8轴线的另一端面上设有一与中心通孔同轴的沉孔10，堵塞3装于中心通孔8中，并利用沉孔10底面止位，所述沉孔10的内壁上设有第二连接螺纹。
如图1和图2所示，当需要在待开孔管道上开孔时，将U形螺栓6和基座1对置扣装在管道上，在中心通孔10四周处的弧形槽11内壁上放置一密封圈5，通过螺母4将穿装在凸台7上的U形螺栓6紧固定位，使密封圈5紧贴管道外壁，拆除堵塞3和阀芯2，开孔机通过中心通孔中的连接螺纹实现对接，启动开孔机在待开孔管路上开孔，开孔完毕后，拆下开孔机，利用管道带压开孔用管卡端口设置的螺纹与外设管道进行连接，然后，将阀芯2安装在阀孔9中并确保密封、无泄漏，则完成开孔及管路的连接，整个开孔过程中无需对管道进行停水，使用管道带压开孔用管卡在管道上开孔时，管道上的开孔孔径≤50mm。
Claims (8)
1.一种管道带压开孔用管卡，包括基座(1)和U形螺栓(6)，其特征在于：所述基座(1)上开设有一中心通孔(8)，在所述基座(1)垂直于中心通孔(8)轴线的一端面上开设有一贯穿中心通孔(8)的弧形槽(11)，所述基座下端外壁上垂直于弧形槽轴线方向延伸有凸台(7)，所述凸台(7)上开设有供U形螺栓(6)穿装的孔，通过螺母(4)将穿装在凸台上的U形螺栓(6)紧固定位，所述基座外壁上还设有一阀孔(9)，阀孔(9)内安装有阀芯(2)，所述中心通孔上端部与开孔机相连。
2.根据权利要求1所述的管道带压开孔用管卡，其特征在于：所述中心通孔(8)上端口设有第一连接螺纹。
3.根据权利要求1所述的管道带压开孔用管卡，其特征在于：所述第一连接螺纹设于中心通孔(8)上端口的内壁或外壁上。
4.根据权利要求1所述的管道带压开孔用管卡，其特征在于：在所述基座(1)垂直于中心通孔(8)轴线的另一端面上设有一沉孔(10)。
5.根据权利要求4所述的管道带压开孔用管卡，其特征在于：所述沉孔(10)的轴线与所述中心通孔(8)的轴线重合。
6.根据权利要求5所述的管道带压开孔用管卡，其特征在于：所述沉孔(10)的内壁或外壁上设有第二连接螺纹。
7.根据权利要求1所述的管道带压开孔用管卡，其特征在于：所述阀孔(9)轴线与中心通孔(8)轴线垂直。
8.根据权利要求1-7任一项所述的管道带压开孔用管卡，其特征在于：使用管道带压开孔用管卡在主管上开孔时，主管上的开孔孔径≤50mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621079754.1U CN206093330U (zh) | 2016-09-26 | 2016-09-26 | 管道带压开孔用管卡 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201621079754.1U CN206093330U (zh) | 2016-09-26 | 2016-09-26 | 管道带压开孔用管卡 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206093330U true CN206093330U (zh) | 2017-04-12 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206093330U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113840636A (zh) * | 2019-05-23 | 2021-12-24 | 新亚联合株式会社 | 喷洒器系统 |
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2016
- 2016-09-26 CN CN201621079754.1U patent/CN206093330U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113840636A (zh) * | 2019-05-23 | 2021-12-24 | 新亚联合株式会社 | 喷洒器系统 |
| CN113840636B (zh) * | 2019-05-23 | 2024-08-13 | 新亚联合株式会社 | 喷洒器系统 |
| US12157024B2 (en) | 2019-05-23 | 2024-12-03 | New Asiajoint Co., Ltd. | Sprinkler system |
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