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CN206085501U - 一种设置有空气阀的注塑模具 - Google Patents

一种设置有空气阀的注塑模具 Download PDF

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CN206085501U
CN206085501U CN201620769135.9U CN201620769135U CN206085501U CN 206085501 U CN206085501 U CN 206085501U CN 201620769135 U CN201620769135 U CN 201620769135U CN 206085501 U CN206085501 U CN 206085501U
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南基学
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Guangdong Jia Jia Photoelectric Polytron Technologies Inc
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Guangdong Jia Jia Photoelectric Polytron Technologies Inc
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Abstract

本实用新型公开了一种设置有空气阀的注塑模具,包括凸形动模、凹形定模、型腔、脱模机构、滑轨、注塑口,脱模机构包括设置在动模内腔中间位置的空气阀以及设置在空气阀上下两侧的推杆机构;空气阀的出气端设置在动模与型腔相接触的凸面端部,空气阀通过连接块固定在动模内,连接块设置有与空气阀连通的气道;推杆机构包括设置在动模内的缓冲腔,缓冲腔内设置有一端贯穿缓冲腔的推杆,推杆的另一端连接有螺杆,螺杆带动推杆在缓冲腔内滑动。本实用新型的有益效果是:空气阀内储存通过气道进入的空气用以脱模时的空气引入,再通过推杆将产品推出即实现脱模,有效解决凸形动模与产品接触面之间形成真空而导致难以抽出的问题。

Description

一种设置有空气阀的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别是涉及一种设置有空气阀的注塑模具。
背景技术
模具是注塑成型中必不可少的工具,注塑成型是将热熔态的塑胶材料从模具的注塑口注入到模具内具有所需形状的密闭模腔中,待塑胶材料冷却固化后,打开模具将固化的塑件顶出,以获得成型产品的加工方法。注塑成型的加工方法具有成型成本低,成型周期短,成型过程简单,易于成型形状复杂的塑件等特点,因此在成型工艺中的应用极为广泛。
目前注塑模具存在的问题有:1、脱模时,凸模与产品接触面之间会形成真空,如果不及时引入空气,会导致产品的抽出困难;2、注塑的精度较低,影响产品的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种设置有空气阀的注塑模具,能够有效解决凸模与产品接触面之间形成真空而导致难以抽出的问题,而且通过对注塑的流量控制,提升产品的精度。
本实用新型采用的技术方案为:一种设置有空气阀的注塑模具,包括凸形动模、凹形定模、动模和定模之间形成的型腔、脱模机构以及设置在动模的下表面与动模滑动连接的滑轨,所述定模上设置有与型腔连通的注塑口,所述脱模机构包括设置在动模内腔中间位置的空气阀以及设置在空气阀上下两侧的推杆机构;所述空气阀的出气端设置在动模与型腔相接触的凸面端部,所述空气阀通过连接块固定在动模内,所述连接块设置有与空气阀连通的气道;所述推杆机构包括设置在动模内的缓冲腔,所述缓冲腔内设置有一端贯穿缓冲腔的推杆,所述推杆的另一端连接有螺杆,所述螺杆带动推杆在缓冲腔内滑动。
作为优选方案,所述注塑口进料端设置有流量控制阀单元。
作为优选方案,所述注塑口的外侧设置有电热丝。
作为优选方案,所述空气阀与连接块的接触处设置有密封圈。
作为优选方案,所述螺杆连接有驱动马达,所述驱动马达连接有推板。
本实用新型的有益效果是:空气阀通过连接块固定在动模内,连接块设置有与空气阀连通的气道,空气阀内储存通过气道进入的空气用以脱模时的空气引入,再通过推杆将产品推出即实现脱模,有效解决凸形动模与产品接触面之间形成真空而导致难以抽出的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:
定模-1 密封圈-2
产品-3 缓冲腔-4
动模-5 推板-6
流量控制阀单元-7 电热丝-8
螺杆-9 注塑口-10
气道-11 空气阀-12
滑轨-13 驱动马达-14
连接块-16 推杆-17
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
参照图1所示,一种设置有空气阀的注塑模具,包括凸形动模5、凹形定模1、动模5和定模1之间形成的型腔、脱模机构以及设置在动模5的下表面与动模5滑动连接的滑轨13,定模1上设置有与型腔连通的注塑口10,注塑口10的外侧设置有电热丝8,注塑口10进料端设置有流量控制阀单元7。脱模机构包括设置在动模5内腔中间位置的空气阀12以及设置在空气阀12上下两侧的推杆机构。空气阀12的出气端设置在动模5与型腔相接触的凸面端部,空气阀12通过连接块16固定在动模5内,空气阀12与连接块16的接触处设置有密封圈2,所述连接块16设置有与空气阀12连通的气道11。推杆机构包括设置在动模5内的缓冲腔4,缓冲腔4内设置有一端贯穿缓冲腔4的推杆17,推杆17的另一端连接有螺杆9,螺杆9连接有驱动马达14,所述驱动马达14连接有推板6,螺杆9带动推杆17在缓冲腔4内滑动。
电热丝8的设置用以防止熔融的塑料在注塑口10流入型腔的过程中因发生早凝形象而导致注塑口10的堵塞。
密封圈2用以防止空气阀12与连接块16的连接处发生空气泄漏的情况。
本实用新型的工作原理:凸形动模5沿着滑轨13移向凹形定模1,凸形动模5和凹形定模1合模,熔融塑料从注塑口10进入型腔,通过流量控制阀单元7控制熔融塑料的注入量;完成注塑后,凸形动模5沿着滑轨13复位到原来位置,空气阀12启动向凸形动模5与成品的凹形接触面注入空气,驱动马达14启动带动螺杆9移动,螺杆9带动推杆17在缓冲腔4内滑动从而将产品3顶出。
上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种设置有空气阀的注塑模具,包括凸形动模(5)、凹形定模(1)、动模(5)和定模(1)之间形成的型腔、脱模机构以及设置在动模(5)的下表面与动模(5)滑动连接的滑轨(13),所述定模(1)上设置有与型腔连通的注塑口(10),其特征在于:所述脱模机构包括设置在动模(5)内腔中间位置的空气阀(12)以及设置在空气阀(12)上下两侧的推杆机构;所述空气阀(12)的出气端设置在动模(5)与型腔相接触的凸面端部,所述空气阀(12)通过连接块(16)固定在动模(5)内,所述连接块(16)设置有与空气阀(12)连通的气道(11);所述推杆机构包括设置在动模(5)内的缓冲腔(4),所述缓冲腔(4)内设置有一端贯穿缓冲腔(4)的推杆(17),所述推杆(17)的另一端连接有螺杆(9),所述螺杆(9)带动推杆(17)在缓冲腔(4)内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种设置有空气阀的注塑模具,其特征在于:所述注塑口(10)进料端设置有流量控制阀单元(7)。
3.根据权利要求1所述的一种设置有空气阀的注塑模具,其特征在于:所述注塑口(10)的外侧设置有电热丝(8)。
4.根据权利要求1所述的一种设置有空气阀的注塑模具,其特征在于:所述空气阀(12)与连接块(16)的接触处设置有密封圈(2)。
5.根据权利要求1所述的一种设置有空气阀的注塑模具,其特征在于:所述螺杆(9)连接有驱动马达(14),所述驱动马达(14)连接有推板(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113306087A (zh) * 2021-05-27 2021-08-27 河南昊杨新能源科技有限公司 一种注塑模具的脱模组件

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